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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0500MA94FEAC9X | 建设单位法人:康建琴 |
| 康广 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| ****开发区南一路13****工业园7A号厂房 |
| 年产1000吨生物基材料助剂和500吨纳米级电子金属保护液项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | ******开发区 **路以西,府前大街以北,**路以东,黄河路以南 |
| 经度:118.743360 纬度: 37.435310 | ****机关:****开发区审批服务部 |
| 环评批复时间: | 2025-09-23 |
| 东开管环审〔2025〕83号 | 本工程排污许可证编号:****0500MA94FEAC9X001Y |
| 2026-03-09 | 项目实际总投资(万元):700 |
| 28 | 运营单位名称:开翊新材料****公司 |
| ****0500MA94FEAC9X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:开翊新材料****公司 |
| ****0500MA94FEAC9X | 验收监测单位:****公司 |
| ****0303MA3M1UU945 | 竣工时间:2026-03-07 |
| 2026-03-16 | 调试结束时间:2026-12-15 |
| 2026-09-21 | 验收报告公开结束时间:2026-10-23 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/doc_****6376.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1000吨生物基材料助剂和500吨纳米级电子金属保护液 | 实际建设情况:年产200吨生物基材料助剂和500吨纳米级电子金属保护液 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 生物基材料助剂主要生产工艺为加热、搅拌、均质。纳米级电子金属保护液主要工艺为搅拌、加热、冷却。 | 实际建设情况:生物基材料助剂主要生产工艺为加热、搅拌、均质。纳米级电子金属保护液主要工艺为搅拌、加热、冷却。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原环评中纳米级电子金属保护液设备2000L合成釜2台 | 实际建设情况:实际生产中2000L合成釜1台 |
| 设备数量发生变化,未新增污染物 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0193 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0365 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.0035 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0056 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 862.56 | 0 | 0 | 0 | 862.56 | 862.56 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.044 | 0.2348 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准(其中全盐量参照《流域水污染物综合排放标准 第5部分:半岛流域》(DB 37 3416.5-2025)表2中其他排污单位中的盐碱地区域要求)和****公司纳管标准 | 化粪池 | 验收监测期间,****年产1000吨生物基材料助剂和500吨纳米级电子金属保护液项目(一期)污水总排口DW001 pH值在7.3~7.7之间,CODCr、氨氮、SS、BOD5、总磷、总氮、全盐量最大浓度分别为189mg/L、18.2mg/L、90mg/L、41.0mg/L、2.31mg/L、23.4mg/L、1234mg/L;CODCr、氨氮、SS、BOD5、总磷、总氮、石油类平均排放浓度分别为181mg/L、17.3mg/L、80mg/L、38.6mg/L、2.09mg/L、21.5mg/L、1141mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准(其中全盐量参照《流域水污染物综合排放标准 第5部分:半岛流域》(DB 37 3416.5-2025)表2中其他排污单位中的盐碱地区域要求)和****公司纳管标准。 |
| 1 | 本项目上料废气主要为上料过程中产生的少量粉尘,采用车间密闭等方式后无组织排放;加热废气、搅拌废气、均质、冷却、包装废气等采用集气罩收集后经两级活性炭处理后通过一根15米高排气筒(DA001:d=0.5m,h=15m)排放。 | 有组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非重点行业中II时段浓度及速率限值要求(VOCs:60mg/m3,3.0kg/h)。无组织VOCs、臭气浓度执行《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值(VOCs 2.0mg/m3、臭气浓度16(无量纲)),无组织丙酮、异丙醇执行《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表3厂界监控点浓度限值(选控指标)(丙酮0.6mg/m3、异丙醇1mg/m3),无组织VOCs同时须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中相关控制要求,无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值 (颗粒物1.0mg/m3)。 | 本项目上料废气主要为上料过程中产生的少量粉尘,采用车间密闭等方式后无组织排放;加热废气、搅拌废气、均质、冷却、包装废气等采用集气罩收集后经两级活性炭处理后通过一根15米高排气筒(DA001:d=0.5m,h=15m)排放。 | 验收监测期间,****年产1000吨生物基材料助剂和500吨纳米级电子金属保护液项目(一期),无组织排放颗粒物、臭气浓度、异丙醇、VOCs最大浓度为0.442mg/m3、14(无量纲)、未检出、1.18mg/m3,厂房门窗/通风口外VOCs最大值为1.66mg/m3,无组织VOCs、臭气浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值(VOCs 2.0mg/m3、臭气浓度16(无量纲)),无组织丙酮满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表3厂界监控点浓度限值(选控指标)(丙酮0.6mg/m3),无组织VOCs同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中相关控制要求,无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值(颗粒物1.0mg/m3)。车间排气筒DA001有组织VOCs最大排放浓度为4.23mg/m3,最大速率为7.80×10-3kg/h,有组织VOCs排放浓度及速率均能满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非重点行业中II时段浓度及速率限值要求(VOCs:60mg/m3,3.0kg/h)。 |
| 1 | 通过在各机械安装时采用加大减震基础,安装减震装置,在设备安装及设备与管路连接处可采用减震垫或柔性接头措施减震、降噪,车间隔音,加强管理,经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行,可以有效地降低设备噪声对周围环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准 | 通过在各机械安装时采用加大减震基础,安装减震装置,在设备安装及设备与管路连接处可采用减震垫或柔性接头措施减震、降噪,车间隔音,加强管理,经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行,可以有效地降低设备噪声对周围环境的影响。 | 验收监测期间,****年产1000吨生物基材料助剂和500吨纳米级电子金属保护液项目(一期)昼间噪声最高值55.8dB(A),夜间噪声最高值为47.0dB(A)。厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准(昼间:65dB(A),夜间:55dB(A))。 |
| 1 | 固废污染防治。生活垃圾由环卫部门定期清运;废包装袋收集后集中外售;破损的废包装桶、沾染有机物的废包装袋、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布手套等属于危险废物,暂存于危险废物暂存间,由相关资质单位处置。固废暂存场所应按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》( GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023) 等要求进行设置。 | 本项目产生的固体废物主要为废包装袋、破损的废包装桶、沾染有机物的废包装袋、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布手套、生活垃圾等,其中废包装袋属于一般固废,破损的废包装桶、沾染有机物的废包装袋、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布手套为危险废物。废包装袋集中收集后外售处理,破损的废包装桶、沾染有机物的废包装袋、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布手套由危废暂存间暂存,委托有资质单位处理,生活垃圾收集后统一由环卫部门清理。 |
| 1 | 环境风险防控。制定环境风险预案,配备必要的应急设备、应急物资,并定期演练,切实有效预防风险事故的发生、减轻事故危害。 | 本项目按照环评及批复要求设置配备必要的应急设备、消防设施等,已编制《****突发事件应急预案》并备案,备案编号:370571-2026-014-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |