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新能源汽车配件及船用方钢建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0400MADNMAN13B | 建设单位法人：曹克丰 |
| 朱林海 | 建设单位所在行政区划：**省******合实验区 |
| **省**市毛集实验区毛集镇董岗村 |
建设项目基本信息
| 新能源汽车配件及船用方钢建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | **淮****合实验区 **淮****合实验区 |
| 经度:116.663056 纬度: 32.636667 | ****机关：****合实验区环境保护局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-31 |
| 毛环审复〔2025〕15号 | 本工程排污许可证编号：****0400MADNMAN13B001P |
| 2026-04-03 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 125 | 运营单位名称：**** |
| ****0400MADNMAN13B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0400MADNMAN13B | 验收监测单位：**尚石****公司 |
| ****0303MA3MP6MN30 | 竣工时间：2026-04-01 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间：2026-07-31 |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间：2026-10-10 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评设计**一栋1#厂房，设置新能源汽车配件和船用钢材生产线 | 实际建设情况：企业实际**一栋1#厂房，设置新能源汽车配件和船用钢材生产线 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 环评设计年产新能源汽车刹车盘9000套，新能源汽车刹车毂9000套，精密船舶用方钢20000吨，精密船舶用扁钢20000吨 | 实际建设情况：企业实际年产新能源汽车刹车盘9000套，新能源汽车刹车毂9000套，精密船舶用方钢20000吨，精密船舶用扁钢20000吨 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原环评涉及到的生产工艺为加热、开坯粗轧、连轧、倍尺飞剪、冷却、矫直、定尺锯切、检验、打码、包装入库，产量为年产新能源汽车刹车盘9000套，新能源汽车刹车毂9000套，精密船舶用方钢20000吨，精密船舶用扁钢20000吨 | 实际建设情况：实际生产工艺为加热、开坯粗轧、连轧、倍尺飞剪、冷却、矫直、定尺锯切、检验、打码、包装入库，产量为年产新能源汽车刹车盘9000套，新能源汽车刹车毂9000套，精密船舶用方钢20000吨，精密船舶用扁钢20000吨 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 粗轧粉尘（G1）：采取防尘罩+水喷淋降尘处理后，无组织排放； 冷锯粉尘（G2）：采取防尘罩+磁力吸附处理后，无组织排放； 本项目实施雨污分流。粗轧机喷淋废水经吸油棉+沉淀池+过滤处理后回用于粗轧机喷淋，不外排；生活污水经化粪池收集处理后，近期用密闭槽罐车拉运****处理厂处理，远期待污水管网建设完善后，接管****处理厂处理 | 实际建设情况：粗轧粉尘（G1）：采取防尘罩+水喷淋降尘处理后，无组织排放； 冷锯粉尘（G2）：采取防尘罩+磁力吸附处理后，无组织排放； 本项目实施雨污分流。粗轧机喷淋废水经吸油棉+沉淀池+过滤处理后回用于粗轧机喷淋，不外排；生活污水经化粪池收集处理后，近期用密闭槽罐车拉运****处理厂处理，远期待污水管网建设完善后，接管****处理厂处理 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一般工业固体废物：项目设置一间约10m2的一般固废暂存区域。废包装材料、氧化铁皮、金属屑、不合格品、沉淀池废金属收集后储存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；设置一处约20m2的金属边角料暂存区，用于金属边角料暂存，定期外售综合利用。 危险废物：项目设置一座约10m2的危废暂存间。废润滑脂、废润滑脂桶、废机油、废机油桶、废吸油棉、含油抹布和劳保用品等危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处理； 生活垃圾：企业产生的生活垃圾集中收集后，交由环卫部门清运 原环评**材料均由供应商直接运输至厂内，钢坯、船板利用料、润滑油储存于原料库 | 实际建设情况：一般工业固体废物：项目设置一处约4m2的一般固废暂存区域。废包装材料、金属屑、不合格品收集后储存于一般固废暂存区域，定期外售综合利用；氧化铁皮、金属边角料、沉淀池废金属收集后使用吨袋暂存，储存于车间指定暂存区域（占地面积约10m2），定期外售综合利用。 危险废物：项目设置一座约6m2的危废暂存间。废润滑脂、废润滑脂桶、废机油、废机油桶、废吸油棉、含油抹布和劳保用品等危险废物收集后暂存于危废暂存间，危险废物暂未产生，产生后与有资质的单位签订危废处置协议，委托有资质的单位处理； 生活垃圾：企业产生的生活垃圾集中收集后，交由环卫部门清运 实际原材料均由供应商直接运输至厂内，钢坯、船板利用料、润滑油储存于仓库 |
| 一般固废按照利用价值进行分类收集暂存，外售综合利用；危废暂存间面积减小，通过增加转运频次，可满足危废暂存需求； 实际生产由于成品仓库面积足够用于产品及原料储存，产品及原料一并储存于仓库 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.046 | 0.077 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0.023 | 0.04 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.002 | 0.004 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.005 | 0.008 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.005 | 0.008 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 防尘罩+水喷淋降尘 | 《大气污染物综合排放标准》（16297-1996），《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012） | 采取防尘罩+水喷淋降尘处理后，无组织排放 | 在验收期间，厂区内部无组织颗粒物排放浓度最大值为288ug/m3，满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单中表4限值；厂界无组织颗粒物排放浓度最大值为241ug/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（16297-1996）中表2限值。 | |
| 2 | 防尘罩+磁力吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（16297-1996），《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012） | 采取防尘罩+磁力吸附处理后，无组织排放 | 在验收期间，厂区内部无组织颗粒物排放浓度最大值为288ug/m3，满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单中表4限值；厂界无组织颗粒物排放浓度最大值为241ug/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（16297-1996）中表2限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消声、减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值 | 高噪声设备分别采取消声、减振、隔声等措施 | 在验收监测期间，各厂界昼间和夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目危废暂存间、沉淀池和地埋水泵房为重点防渗区；冷却循环水池、一般固废暂存区域、其余厂房地面为一般防渗区；其他区域为简单防渗区 | 本项目实际建设危废暂存间采取15cm抗渗混凝土+2mm环氧树脂膜防渗，沉淀池和地埋水泵房采取15cm抗渗混凝土+2mmHDPE土工膜防渗，符合重点防渗要求。冷却循环水池、一般固废暂存区域、其余厂房地面采取15mm抗渗混凝土，符合一般防渗区要求；其他区域为简单防渗区 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物收集后暂存于危险废物暂存间（10m2），定期委托有资质的单位处理；金属边角料暂存于金属边角料暂存区（20m2），其他一般固废暂存于一般固废暂存区域（10m2），定期外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运 | 已落实，危险废物收集后暂存于危险废物暂存间（6m2），危险废物暂未产生，产生后与有资质的单位签订危废处置协议，委托有资质的单位处理，不产生二次污染；项目设置一处约4m2的一般固废暂存区域。废包装材料、金属屑、不合格品收集后储存于一般固废暂存区域，定期外售综合利用；氧化铁皮、金属边角料、沉淀池废金属收集后使用吨袋暂存，储存于车间指定暂存区域（占地面积约10m2），定期外售综合利用，不产生二次污染；员工生活垃圾用垃圾桶收集后委托环卫部门清运，不产生二次污染 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危废暂存间内设置导流沟和集液池（不小于0.5m3）； 成品仓库设置灭火器和吸油毡等应急物资 | 危废暂存间设置集液托盘，液体危废需放置在集液托盘上，满足应急状态下收集要求； 成品仓库设置灭火器和吸油毡等应急物资 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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