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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0115MACUG71K2X | 建设单位法人:程永生 |
| 蒋金秀 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省******开发区水阁路 6 号 |
| 病理设备及配套试剂生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:049-卫生材料及医药用品制造;药用辅料及包装材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2770-C2770-卫生材料及医药用品制造 |
| 建设地点: | **省南****开发区 水阁路 6 号 |
| 经度:118.****81398 纬度: 31.****71350 | ****机关:****开发区****服务中心 |
| 环评批复时间: | 2025-09-23 |
| 宁经政服环许〔2025〕109号 | 本工程排污许可证编号:****0115MACUG71K2X001Y |
| 2026-04-23 | 项目实际总投资(万元):590 |
| 11 | 运营单位名称:**** |
| ****0115MACUG71K2X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********9629805 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0594MA1MBPL35X | 竣工时间:2025-11-01 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间:|
| 2026-09-21 | 验收报告公开结束时间:2026-10-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60921Rpso1 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要从事医疗器械生产和销售、卫生用品和一次性使用医疗用品生产等。租赁水阁路 6 号一期 45#楼,建设“病理设备及配套试剂生产项目”,项目拟投资 597.08万元,项目用地面积约 2000㎡。建设“病理设备及配套试剂生产项目”,形成年产免疫组化试剂 100000 瓶,病理分析前处理试剂 100000 瓶,苏木素伊红染色液试剂 15000 瓶,其他辅助病理试剂 100000 瓶,病理设备5000 台,分子病理试剂 10000 瓶生产能力 | 实际建设情况:主要从事医疗器械生产和销售、卫生用品和一次性使用医疗用品生产等。租赁水阁路 6 号一期 45#楼,建设“病理设备及配套试剂生产项目”,项目实际投资 590 万元,项目用地面积约 2000㎡。建设“病理设备及配套试剂生产项目”,形成年产免疫组化试剂 60000 瓶,病理分析前处理试剂 4800 瓶,苏木素伊红染色液试剂 2500 套,其他辅助病理试剂 15000 瓶,病理设备 100 台,分子病理试剂 1000 瓶生产能力,其余产能放弃建设 |
| 企业决策 | 是否属于重大变动:|
| 1、病理分析前处理试剂工艺流程:溶液配制→冷台→切片→染色→阅片; 2、免疫组化试剂工艺流程:溶液配制→切片→烤片→捞片→封片→染色→阅片; 3、其他病理辅助试剂工艺流程:溶液配制→检测; 4、苏木素-伊红染色液(H-E)工艺流程:产品灌装入瓶→纸箱包装→检查入库; 5、分子病理试剂工艺流程:切片→脱蜡和水化→预杂交→杂交→洗涤和检测→结果分析; 6、病理设备工艺流程:零部件准备→组装→电流电压测试 | 实际建设情况:1、病理分析前处理试剂工艺流程:溶液配制→冷台→切片→染色→阅片; 2、免疫组化试剂工艺流程:溶液配制→切片→烤片→捞片→封片→染色→阅片; 3、其他病理辅助试剂工艺流程:溶液配制→检测; 4、苏木素-伊红染色液(H-E)工艺流程:产品灌装入瓶→纸箱包装→检查入库; 5、分子病理试剂工艺流程:溶液配制→分装; 6、病理设备工艺流程:零部件准备→组装→电流电压测试 |
| 部分产品根据原辅料变动情况略有调整,分子病理试剂工艺流程仅为外购半成品后简单配置分装,不进行后续验证过程,即原环评中“切片、脱蜡和水化、预杂交、杂交、洗涤和检测、结果分析”取消建设,其他工艺流程及生产设备未变化 | 是否属于重大变动:|
| 1、落实大气污染防治措施。染色、溶液配制、封片、产品灌装、脱蜡和水化、预杂交工序中产生的有机废气及危废库废气分别经有效收集处理后 22m 高排气筒 DA001 排放。甲醇、二甲苯、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表 1 标准;厂区内非甲烷总烃无组织执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表 2 标准,甲醇、二甲苯无组织执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表 3 标准。 2、本项目实行雨、污分流。生活污水经化粪池预处理,纯水制备浓****设备处理后,****开发区污水处理厂深度处理,尾水执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准排入****。 3、落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备,优化布局噪声设备的位置,采取隔声减振等措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 1 类标准。 4、落实固废污染防治措施。建立健全固体废物全过程污染环境防治责任制度,依法依规分类妥善处置产生的危险废物、一般工业固体废物、生活垃圾等固体废物。 | 实际建设情况:1、已按环评要求落实大气污染防治措施。脱蜡和水化、预杂交工序取消建设,染色、溶液配制、封片、产品灌装工序中产生的有机废气及危废库废气分别经有效收集处理后经22m高排气筒DA001排放。 验收监测期间:有组织废气监测结果表明:甲醇、二甲苯、非甲烷总烃排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表1限值要求; 无组织废气监测结果表明:厂区内非甲烷总烃最大排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2排放限值要求,厂区内甲醇、二甲苯最大排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3排放限值要求。 2、厂区实行雨污分流。生活污水经化粪池预处理,清洗废水与纯水制备浓水经厂区污水处理设备预处理后,****开发区污水处理厂处理。 验收期间废水监测结果表明:COD、氨氮、总氮、悬浮物和总磷的最****开发区污水处理厂接管标准。 3、已采用低噪声型设备,通过优化布局噪声设备的位置,采取隔声减振等措施降低对声环境影响。 验收期间噪声监测结果表明:昼间及夜间厂界环境噪声监测值范围均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准。 4、运营期中一般工业固体废物为生活垃圾、废外包装材料、不合格零部件。生活垃圾交由环卫部门清运,其余一般工业固体废物经收集后暂存于一般工业固体废物贮存间,****公司。危险废物为清洗废液、废样品、废试剂瓶、废一次性耗材、废活性炭、废SDG吸附材料等,危险废物委托有资质单位处置。 |
| 1、废气、废水及部分固废产生量减少,根据原辅料调整及实际生产情况重新核算污染物产排情况和实际水平衡 2、活性炭吸附装置填充量及更换周期调整:根据实际填充量和变动后污染物产排情况重新计算更换周期 | 是否属于重大变动:|
| 1、落实环境风险防范措施。加强运营期环境管理,制定突发环境事件应急预案,定期组织应急演练,防止生产过程中发生环境污染事件,确保环境安全。严格按标准规范建设环境治理设施,环境治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 2、项目在实际排污之前,须按规定办理排污许可手续,并按规定程序实施竣工环境保护验收,同时向社会公开相关信息。 | 实际建设情况:1、已按照报告表和相关规定要求落实各项环境风险防范措施;已按规定编制报备突发环境事件应急预案,确保环境安全;已严格依照标准规范建设环境治理设施,环境治理设施须开展安全风险辨识管控,健全内部污染物防治设施稳定运行和管理责任制度,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 2、已按照规定办理排污许可登记手续,登记编号:****0115MACUG71K2X001Y。并按规定程序实施竣工环境保护验收,同时向社会公开相关信息。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 853.8 | 888 | 0 | 0 | 853.8 | 853.8 | |
| 0 | 0.0482 | 0.2955 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.0002 | 0.021 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0002 | 0.0336 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0014 | 0.0034 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0065 | 0.2112 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 1680 | 1680 | 0 | 0 | 1680 | 1680 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0037 | 0.3882 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 1 | 污水处理设备 | ****处理厂接管标准 | 清洗废水和纯水制备浓水经厂区污水处理设备(酸碱中和+絮凝沉淀+微电解装置+污泥干化器+多介质过滤+多重复合消毒工艺)预处理后接管至市****开发区污水处理厂深度处理 | pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷 |
| 1 | 通风橱收集+SDG+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 车间挥发性有机废气经通风橱收集+SDG+活性炭吸附处理后,由22m高的DA001排气筒排放 | 甲醇、二甲苯、NMHC |
| 1 | 选用低噪声设备、合理布局、墙体隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1 类 | 选用低噪声设备、合理布局、墙体隔声等措施 | 厂界噪声 |
| 1 | 危废库一间,占地面积 4.7平方米 | 与环评一致 | |
| 2 | 一般固废库一间,占地面积 18.1平方米 | 与环评一致 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |