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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1200MA2T55CF7M | 建设单位法人:蔡传飞 |
| 李一海 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区阜****园区裕东**侧、白屯路东侧 |
| 车用清洁养护用品项目(阶段性) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C266-C266-专用化学产品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 阜****园区裕东**侧、白屯路东侧 |
| 经度:116.088677 纬度: 32.820221 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-22 |
| 东环行审字〔2023〕26号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-10 | 项目实际总投资(万元):5160 |
| 450 | 运营单位名称:**** |
| ****1200MA2T55CF7M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1200MA2T55CF7M | 验收监测单位:安****公司 |
| 913********1772781 | 竣工时间:2025-09-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-31 | 验收报告公开结束时间:2025-11-30 |
| 验收报告公开载体: | ahszhjc.cn/display/700023.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、总占地面积约 40537 平方米,总投资 51280 万,购置灌装线、精滤系统、各类罐等相关生产设备及配套设施,总设计产能车用尿素 100 万吨/年、防冻液 20 万吨/年、润滑油 5 万吨/年、高效车用清洁用品 5 万吨/年。 | 实际建设情况:1、总占地面积约 40537 平方米,总投资 5160万,购置灌装线、精滤系统、各类罐等相关生产设备及配套设施,总设计产能车用尿素 50 万吨/年、防冻液 10 万吨/年、高效车用清洁用品 5 万吨/年。 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动:|
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、环评设计本项目车用尿素产品原料采取尿素颗粒通过投料配置进行生产。 2、环评设计本项目超纯水由厂区纯水制备系统提供。 3、环评设计本单位吹塑工序中冷却为风冷工艺。 4、****一中防冻液灌装生产线为1条,配制罐为2个。 | 实际建设情况:1、实际建设中本项目车用尿素产品原料直接使****集团提供的尿素溶液通过过滤即可得到成品。 2、实际建设中,本项目设置有超纯水罐,超纯水直****集团提供,厂区无纯水制备系统。 3、实际建设中为了更快的降温,本单位吹塑工序中冷却采取风冷+水冷的模式,水冷所用水为纯水,循环使用不外排。 4、实际建设中因防冻液产品种类不同,为满足生产需要,设置防冻液灌装线3条,配制罐7个,且不增加污染物和产能。 |
| 上述变动较环评设计更方便及效果更好且不新增污染物 | 是否属于重大变动:|
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、环评设计本项目生产废水(地坪保洁废水)经厂区污水处理设施处理后与生活污水经化粪池处理后、及纯水制备浓水一并进入煤基****处理厂处理。 2、环评设计危废库废气应经“二级活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒。 3、环评设计本单位吹塑工序中会产生危险废物废过滤网。 | 实际建设情况:1、实际建设中厂区地坪保洁仅通过拖把或抹布擦拭,无废水产生,无纯水制备浓水,生活污水经化粪池处理后进入收集池定期通过槽罐车外运至进入煤基****处理厂集中处理。 2、实际建设中危废库废气经收集后与吹塑废气一并经“二级活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒排放。 3、实际建设中本单位所使用的PE原料均为新料,无需过滤,因此无废过滤网产生。 |
| 上述变动情况较环评设计,减少了污染物产生量,均为向好的方向发展。 | 是否属于重大变动:|
| 1、总占地面积约 40537 平方米,总投资 51280 万,购置灌装线、精滤系统、各类罐等相关生产设备及配套设施,总设计产能车用尿素 100 万吨/年、防冻液 20 万吨/年、润滑油 5 万吨/年、高效车用清洁用品 5 万吨/年。 | 实际建设情况:1、总占地面积约 40537 平方米,总投资 5160万,购置灌装线、精滤系统、各类罐等相关生产设备及配套设施,总设计产能车用尿素 50 万吨/年、防冻液 10 万吨/年、高效车用清洁用品 5 万吨/年。 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动:|
| 1、环评设计本项目车用尿素产品原料采取尿素颗粒通过投料配置进行生产。 2、环评设计本项目超纯水由厂区纯水制备系统提供。 3、环评设计本单位吹塑工序中冷却为风冷工艺。 4、****一中防冻液灌装生产线为1条,配制罐为2个。 | 实际建设情况:1、实际建设中本项目车用尿素产品原料直接使****集团提供的尿素溶液通过过滤即可得到成品。 2、实际建设中,本项目设置有超纯水罐,超纯水直****集团提供,厂区无纯水制备系统。 3、实际建设中为了更快的降温,本单位吹塑工序中冷却采取风冷+水冷的模式,水冷所用水为纯水,循环使用不外排。 4、实际建设中因防冻液产品种类不同,为满足生产需要,设置防冻液灌装线3条,配制罐7个,且不增加污染物和产能。 |
| 上述变动较环评设计更方便及效果更好且不新增污染物 | 是否属于重大变动:|
| 1、总占地面积约 40537 平方米,总投资 51280 万,购置灌装线、精滤系统、各类罐等相关生产设备及配套设施,总设计产能车用尿素 100 万吨/年、防冻液 20 万吨/年、润滑油 5 万吨/年、高效车用清洁用品 5 万吨/年。 | 实际建设情况:1、总占地面积约 40537 平方米,总投资 5160万,购置灌装线、精滤系统、各类罐等相关生产设备及配套设施,总设计产能车用尿素 50 万吨/年、防冻液 10 万吨/年、高效车用清洁用品 5 万吨/年。 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、环评设计本项目生产废水(地坪保洁废水)经厂区污水处理设施处理后与生活污水经化粪池处理后、及纯水制备浓水一并进入煤基****处理厂处理。 2、环评设计危废库废气应经“二级活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒。 3、环评设计本单位吹塑工序中会产生危险废物废过滤网。 | 实际建设情况:1、实际建设中厂区地坪保洁仅通过拖把或抹布擦拭,无废水产生,无纯水制备浓水,生活污水经化粪池处理后进入收集池定期通过槽罐车外运至进入煤基****处理厂集中处理。 2、实际建设中危废库废气经收集后与吹塑废气一并经“二级活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒排放。 3、实际建设中本单位所使用的PE原料均为新料,无需过滤,因此无废过滤网产生。 |
| 上述变动情况较环评设计,减少了污染物产生量,均为向好的方向发展。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、环评设计本项目车用尿素产品原料采取尿素颗粒通过投料配置进行生产。 2、环评设计本项目超纯水由厂区纯水制备系统提供。 3、环评设计本单位吹塑工序中冷却为风冷工艺。 4、****一中防冻液灌装生产线为1条,配制罐为2个。 | 实际建设情况:1、实际建设中本项目车用尿素产品原料直接使****集团提供的尿素溶液通过过滤即可得到成品。 2、实际建设中,本项目设置有超纯水罐,超纯水直****集团提供,厂区无纯水制备系统。 3、实际建设中为了更快的降温,本单位吹塑工序中冷却采取风冷+水冷的模式,水冷所用水为纯水,循环使用不外排。 4、实际建设中因防冻液产品种类不同,为满足生产需要,设置防冻液灌装线3条,配制罐7个,且不增加污染物和产能。 |
| 上述变动较环评设计更方便及效果更好且不新增污染物 | 是否属于重大变动:|
| 1、环评设计本项目生产废水(地坪保洁废水)经厂区污水处理设施处理后与生活污水经化粪池处理后、及纯水制备浓水一并进入煤基****处理厂处理。 2、环评设计危废库废气应经“二级活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒。 3、环评设计本单位吹塑工序中会产生危险废物废过滤网。 | 实际建设情况:1、实际建设中厂区地坪保洁仅通过拖把或抹布擦拭,无废水产生,无纯水制备浓水,生活污水经化粪池处理后进入收集池定期通过槽罐车外运至进入煤基****处理厂集中处理。 2、实际建设中危废库废气经收集后与吹塑废气一并经“二级活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒排放。 3、实际建设中本单位所使用的PE原料均为新料,无需过滤,因此无废过滤网产生。 |
| 上述变动情况较环评设计,减少了污染物产生量,均为向好的方向发展。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0267 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 0 | 0.0209 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及煤基****处理厂接管标准限值 | 本次验收项目无生产废水产生,生活污水经化粪池处理后进入收集池定期通过槽罐车外运至进入煤基****处理厂集中处理 | 验收监测期间生活污水废水量较少,未对生活污水进行监测。 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中大气污染物特别排放限值 | 破碎粉尘废气由集气设施收集经“布袋除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放 | 有组织废气及无组织废气均监测2天,每天3次 | |
| 2 | 两级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中大气污染物特别排放限值 | 吹塑废气及危废库废气经“两级活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒排放 | 有组织废气及无组织废气均监测2天,每天3次 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选用低噪声设备,设置减震、厂房隔声等措施 | 对厂区西厂界及南厂界监测昼、夜每天各监测1次,监测2天;厂区东侧、北侧为公共厂界,未做监测 |
| 1 | 项目要实行分区防渗,防止土壤与地下水污染。项目工程设计和建设时,应针对危废库区域、生产车间一、生产车间二、罐区等区域采取合理的防渗措施,防渗系数须满足相关技术规范,避免污染土壤与地下水。 | 厂区已实施分区防渗,危废库、固废库、罐区等单元均为重点防渗区,生产区、道路等为一般防渗区 |
| 1 | (1)危废库一座,用于存放生产过程产生的危险废物,采用重点防渗措施。 (2)固废库一座,用于存放生产过程产生的一般固废,采用重点防渗措施。 (3)厂内设置垃圾桶,生活垃圾委托环卫部门统一清运 | 塑料废边角料、不合格品经厂内破碎机破碎后回用于生产;除尘器收集尘作为原料回用于生产;生活垃圾委托环卫部门清运处理;废活性炭、废机油、废机油桶、废过滤膜(滤芯)、废过滤杂质、废包装桶等危险废物厂内暂存后委托****处置,已签订协议。 |
| 1 | 新增1400m3事故水池一座,500m3初期雨水池一座,厂房内设置防火报警系统、喷淋器等配套相关风险防范措施,制定应急预案,配备各类消防器具、应急设施 | 建设1400m3收集水池一座,500m3初期雨水池一座,厂房内设置防火报警系统等配套相关风险防范措施,已制定应急预案并备案,备案号为:341203-2025-031L,配备各类消防器具、应急设施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |