湖北东联航空线缆电器股份有限公司电线电缆项目竣工环境保护验收监测表

图2-1 项目水平衡示意图（单位：m3/a）










（3）主要工艺流程及产物环节
本项目生产工艺流程简述













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图2-2 项目生产工艺流程及产污环节图






工艺流程说明：
束绞：将多根导电线芯单丝通过绞股机绞合，以提高电线电缆的柔软度。将绞制后的导体外层包覆云母带。
挤绝缘：绞制好的电线送至挤塑机挤包实心型绝缘层（PVC 或 PE），用以提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸入、阻止电缆燃烧等能力。挤塑机采用电加热，加热温度范围为 130℃~160℃。挤塑后经循环冷却水槽冷却以降低其温度。
检验：首先进行外观检验，然后进行连续性检验和耐电压检验、绝缘电阻检验，检验设备均为小型测试设备。
包装：成盘的电线电缆检验合格后由 PVC薄膜进行包装。

8、项目变动情况分析
8.1、项目变动内容
原环评内容：①生产车间为1栋，占地面积约 3348.52m2，总建筑面积为 3890.92m2。
②公司为员工提供食宿。
变动情况： ①生产车间为2栋，占地面积约 4634m2，总建筑面积为5222m2。
②公司未给员工提供食宿。
8.2、变更后的环境影响分析
①本项目占地面积由3348.52m2变更为4634m2，总建筑面积由3890.92m2变为5222m2，其生产产品、建设规模、建设地点、生产工艺、防治污染和防止生态破坏的措施保持不变，不属于重大变更，不新增排污量，达标排放。
②公司未给员工提供食宿。不会增加废气排污量。