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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MA4Q8G7Q22 | 建设单位法人:彭霞东 |
| 廖慧雯 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**市城郊街道新康东路68号 |
| 黑猫牌系列日化品及其容器生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:046-日用化学产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2681-C2681-肥皂及洗涤剂制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:112.571111 纬度: 28.273611 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-13 |
| 长环评(**)〔2024〕77号 | 本工程排污许可证编号:****0100MA4Q8G7Q22001W |
| 2026-07-24 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 41.855 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MA4Q8G7Q22 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0100MA4Q8G7Q22 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间:2026-07-22 |
| 2026-07-25 | 调试结束时间:2026-10-24 |
| 2026-09-23 | 验收报告公开结束时间:2026-10-30 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=544784 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产洗洁精、洗手液、洗衣液6600t、年产漂水、彩漂、84消毒液、厕必净、拖地花露水、地板清洗剂、油污净、玻璃清洁剂9000t、年产塑料瓶(自用)600t、年产瓶盖(自用)30t | 实际建设情况:年产洗洁精、洗手液、洗衣液6600t、年产漂水、84消毒液、厕必净、拖地花露水、地板清洗剂、油污净、玻璃清洁剂8916t、年产塑料瓶(自用)600t、年产瓶盖(自用)30t |
| 取消彩漂产品的生产,产能减少84t/a。 | 是否属于重大变动:|
| 日化产品生产工艺:投料搅拌、成品检测、罐装、包装 塑料瓶生产工艺:上料、混料、投料、吹瓶、冷却定型、检验、贴标、激光打印生产日期、产品入库 瓶盖生产工艺:上料、混料、投料、注塑、冷却定型、检验、产品入库 | 实际建设情况:日化产品生产工艺:投料搅拌、成品检测、罐装、包装 塑料瓶生产工艺:上料、混料、投料、吹瓶、冷却定型、检验、贴标、激光打印生产日期、产品入库 瓶盖生产工艺:上料、混料、投料、注塑、冷却定型、检验、产品入库 |
| 取消彩漂产品生产工艺,不再使用双氧水 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起进入化粪池处理后经DW001排入市政污水管网;废气处理废水、反渗透浓水通过DW001进入市政污水管网排****处理厂深度处理;冷却水循环使用,不外排;设备清洗废水收集于回用桶后回用于生产。 2、废气:油烟废气经油烟净化器处理后排入大气环境;日化车间异味在车间内无组织排放,采用排气扇加强通风;盐酸储罐大小呼吸废气经管道收集经碱液桶收集中和处理后通过15 m排气筒DA002高空排放;灌装废气经集气罩收集后经碱液吸收后通过15 m高排气筒DA003排放;注(吹)塑废气经半密闭集气罩收集后经二级活性炭吸附处理后通过15 m排气筒DA001排放;不合格品塑料破碎废气采用移动式袋式除尘器处理后车间内无组织排放; 3、噪声:安装减震、消声措施等 4、固废:一般固废暂存处位于日化品生产车间三楼,20 m2;危险废物暂存间位于日化品生产车间二楼,5 m2。 | 实际建设情况:1、废水:食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起进入化粪池处理后经DW001排入市政污水管网;废气处理废水、反渗透浓水通过DW001进入市政污水管网排****处理厂深度处理;冷却水循环使用,不外排;设备清洗废水收集于回用桶后回用于生产。 2、废气:油烟废气经油烟净化器处理后排入大气环境;日化车间异味在车间内无组织排放,采用排气扇加强通风;盐酸储罐大小呼吸废气经管道收集经碱液喷淋塔中和处理后通过15 m排气筒DA002高空排放;灌装废气经集气罩收集后经碱液喷淋塔后通过15 m高排气筒DA002排放;注(吹)塑废气经半封闭设备配套集气罩收集后经二级活性炭吸附处理后通过15 m排气筒DA001排放;不合格品塑料破碎废气采用移动式袋式除尘器处理后车间内无组织排放; 3、噪声:安装减震、消声措施等 4、固废:一般固废暂存处位于日化品生产车间三楼,20 m2;危险废物暂存间位于一楼塑料瓶及瓶盖生产车间北侧,5 m2。 |
| 盐酸大小呼吸及罐装过程中产生的氯化氢处理设施由碱液桶收集改为碱液喷淋塔处理,且由分别经2个排气筒排放合并为经同一个排放口DA002排放,注塑废气由半封闭集气罩改为半封闭设备配套可移动集气罩收集处理 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.39 | 0.39 | 0 | 0 | 0.39 | 0.39 | |
| 0 | 0.2 | 0.2 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | |
| 0 | 0.04 | 0.04 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.263 | 1.14 | 0 | 0 | 0.263 | 0.263 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级排放标准,氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准 | 化粪池 | 本项目外排废水主要为生活污水、地面拖洗废水、废气处理废水、反渗透浓水,于2026年8月17日及2026年8月18日委托******公司对废水总排口进行了现场采样分析。由监测数据可知,本项目外排废水中CODCr最大浓度为21mg/L、BOD5最大浓度为4.5 mg/L、SS最大浓度为9 mg/L、氨氮最大浓度为0.504mg/L、动植物油最大浓度0.11mg/L、全盐量最大浓度为587mg/L、阴离子表面活性剂0.22mg/L,各类污染物排放浓度能够满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级排放标准,其中氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准 |
| 1 | 两级活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024修改单)《恶臭污染物排放标准》(GB 14554—93)、 | 两级活性炭吸附 | 注(吹)塑废气有组织排放口DA001非甲烷总烃最大浓度为2.89mg/m3、非甲烷总烃最大排放速率为0.0237kg/h,能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表4大气污染物排放限值;臭气浓度最大值为977,能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | |
| 2 | 碱液喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 碱液喷淋塔 | 盐酸储罐、灌装废气排放口DA002非甲烷总烃最大浓度为79.1 mg/m3、非甲烷总烃最大排放速率为0.0213 mg/m3,氯化氢最大浓度为7.6mg/m3、氯化氢最大排放速率为0.00208kg/h,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值 |
| 1 | 减震、隔声、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 减震、隔声、降噪 | 营运期选用低噪声机械设备,噪声设备布置于室内,做好基础减震、隔音、降噪等防治措施降低噪声对周围环境的影响。项目南侧及西侧厂界均与隔壁企业共用厂房,不满足检测条件,因此本次验收检测仅对东侧、北侧厂界开展检测,其中北侧厂界紧邻新康路。由监测数据可知,本项目东侧厂界昼间噪声最大值为60 dB(A),夜间噪声最大值为55 dB(A),能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值;厂界北侧昼间噪声最大值为63dB(A),夜间噪声最大值为54dB(A),能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中4类标准限值。 |
| 1 | 一般固废暂存处位于日化品生产车间三楼,占地面积20 m2 ;危险废物暂存间位于日化品生产车间二楼,占地面积5 m2 | 一般固废暂存处位于日化品生产车间三楼,占地面积20 m2; 危险废物暂存间位于一楼塑料瓶及瓶盖生产车间北侧,占地面积5 m2 |
| 1 | 加强生产过程环保与风险防范设施的运行管理和维护,制定环境风险应急预案,落实环评文件提出的环境风险事故预防和应急处理措施。 | 已制定环境风险应急预案,于2025年3月27日及2025年4月9****生态环境局**分局、****信息中心完成了《****突发环境事件应急预案(2025年修订稿)》的备案,并取得备案表,已落实环评文件提出的环境风险事故预防和应急处理措施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |