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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0681MADWJ0HP6P | 建设单位法人:黄小兵 |
| 黄小兵 | 建设单位所在行政区划:******台商投资区 |
| 角美镇保生路2号厦龙国际企业港26幢(1~4层) |
| 年产卫浴塑料件50万件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053- | 行业类别(国民经济代码):C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******台商投资区 ******台商投资区 |
| 经度:117.940833 纬度: 24.474722 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-22 |
| 漳台环评审〔2026〕表5号 | 本工程排污许可证编号:****0681MADWJ0HP6P001X |
| 2026-02-28 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0681MADWJ0HP6P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0681MADWJ0HP6P | 验收监测单位:****公司 |
| ****0603MA32YUMT9T | 竣工时间:2026-03-31 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间:2026-10-10 |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间:2026-10-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 购买了位于**省**台商投资区角美镇保生路2号厦龙国际企业港26幢(1~4层)厂房作为生产场所,总建筑面积为3347.16m2,项目实际总投资2000万元,于2026年2月投产建设“****年产卫浴塑料件50万件生产项目”,根据建设单位提供资料,项目实际年加工300天,每天24小时,建成后年生产50万件卫浴塑料件。 | 实际建设情况:购买了位于**省**台商投资区角美镇保生路2号厦龙国际企业港26幢(1~4层)厂房作为生产场所,总建筑面积为3347.16m2,项目实际总投资2000万元,于2026年2月投产建设“****年产卫浴塑料件50万件生产项目”,根据建设单位提供资料,项目实际年加工300天,每天24小时,建成后年生产50万件卫浴塑料件。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺说明: (1)投料:人工将外购的ABS、PC、PP按照比例投加进进料口。ABS、PC、PP属于粒装原米,均为大颗粒状,粒径在2~2.8mm之间,下脚料及不合格品粉碎料粒径较大,在上料、搅拌混料过程粉尘产生量极少,且无添加色粉等粉状物料,要求在上料过程中尽量降低投递落差,减小动作幅度;此次分析上料、混料过程产尘定性不定量。 (2)注塑:原辅料经搅拌机自带上料装置密闭传输送入注塑机进行加热,原料在料筒内熔融(加热方式为电加热,不同原料加热温度不同,加热温度在220-260℃之间)塑化,使之成为黏流熔体,在柱塞或螺杆的推动下,以合理的流速通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的闭合模具中。注塑温度未达到各塑料原米的热分解温度,塑料粒子在熔融过程中不发生分解,不产生碳链焦化气体,不分解还原成单体,因此,加热材料产生得有机废气以非甲烷总烃计。 (3)冷却:定型过程采用水进行冷却,冷却水循环回用,不外排。 (4)检验:定型后取出检验,合格即为成品,该工序产生不合格品,收集后经破碎机破碎后回用于注塑工序。 (5)修边:采用人工的方式对产品对于边角料进行修边,该工序产生修边边角料,经破碎后回用于注塑工序。 (6)破碎:检验过程产生的不合格品进入破碎机,破碎后回用于注塑工序。 | 实际建设情况:生产工艺说明: (1)投料:人工将外购的ABS、PC、PP按照比例投加进进料口。ABS、PC、PP属于粒装原米,均为大颗粒状,粒径在2~2.8mm之间,下脚料及不合格品粉碎料粒径较大,在上料、搅拌混料过程粉尘产生量极少,且无添加色粉等粉状物料,要求在上料过程中尽量降低投递落差,减小动作幅度;此次分析上料、混料过程产尘定性不定量。 (2)注塑:原辅料经搅拌机自带上料装置密闭传输送入注塑机进行加热,原料在料筒内熔融(加热方式为电加热,不同原料加热温度不同,加热温度在220-260℃之间)塑化,使之成为黏流熔体,在柱塞或螺杆的推动下,以合理的流速通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的闭合模具中。注塑温度未达到各塑料原米的热分解温度,塑料粒子在熔融过程中不发生分解,不产生碳链焦化气体,不分解还原成单体,因此,加热材料产生得有机废气以非甲烷总烃计。 (3)冷却:定型过程采用水进行冷却,冷却水循环回用,不外排。 (4)检验:定型后取出检验,合格即为成品,该工序产生不合格品,收集后经破碎机破碎后回用于注塑工序。 (5)修边:采用人工的方式对产品对于边角料进行修边,该工序产生修边边角料,经破碎后回用于注塑工序。 (6)破碎:检验过程产生的不合格品进入破碎机,破碎后回用于注塑工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目采用雨污分流制,雨水排入市政雨水管网,生活污水依托原有三级化粪池处理达标后通过市政污水管网排入漳****处理厂处理,冷却水槽循环使用不外排;生产车间为密闭的车间,项目注塑废气经集气罩+2级活性炭吸附装置后经25m高排气筒(DA001)排放;项目破碎工序在密闭车间内进行,产生的粉尘经单体布袋除尘器收集治理后无组织排放;噪声为设备运行噪声;一般工业固废分类收集后由专人管理、集中收集****公司回收再利用;危险废物集中收集暂存于危险废物暂存场所,危险废物委托****定期外运处置;生活垃圾由环卫部门定期清理外运,即项目生产对周边环境的影响较小。 | 实际建设情况:本项目采用雨污分流制,雨水排入市政雨水管网,生活污水依托原有三级化粪池处理达标后通过市政污水管网排入漳****处理厂处理,冷却水槽循环使用不外排;生产车间为密闭的车间,项目注塑废气经集气罩+2级活性炭吸附装置后经25m高排气筒(DA001)排放;项目破碎工序在密闭车间内进行,产生的粉尘经单体布袋除尘器收集治理后无组织排放;噪声为设备运行噪声;一般工业固废分类收集后由专人管理、集中收集****公司回收再利用;危险废物集中收集暂存于危险废物暂存场所,危险废物委托****定期外运处置;生活垃圾由环卫部门定期清理外运,即项目生产对周边环境的影响较小。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.104 | 0 | 0 | 0 | 0.104 | 0.104 | |
| 0 | 0.0105 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
| 1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,氨氮、总氮、总磷达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 生活污水采用三级化粪池进行处理,项目废水经处理后排入漳****处理厂进一步处理达标后排入****角美四类区(厦漳跨海桥梁区北侧白礁至渐鸿近岸海域)(FJ113-D-Ⅲ)。 | 本项目外排废水为生活污水,生活污水依托厂房配套三级化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,氨氮、总氮、总磷达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准。 | |
| 2 | 冷却水槽循 | / | 冷却水在水槽内循环使用不外排。 | 冷却水在水槽内循环使用不外排。 |
| 1 | 2级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4大气污染物排放限值要求、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的排放标准值 | 生产车间为密闭的车间,项目注塑废气经集气罩+2级活性炭吸附装置后经25m高排气筒(DA001)排放。 | 根据有组织排放浓度监测结果:项目注塑工序有组织废气非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)表4排放限值(即非甲烷总烃排放浓度限值100mg/m3);项目注塑工序有组织废气臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2排放标准值(臭气浓度(无量纲) ≤2000),综上所述,项目注塑工序产生的注塑废气(非甲烷总烃、异味(以臭气浓度表征))经集气罩收集后,采用一套“二级活性炭吸附装置”处理后,经25m高的排气筒(DA001)排放,对周边大气环境影响较小。 | |
| 2 | 单体布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)表9无组织排放限值 | 项目破碎工序在密闭车间内进行,产生的粉尘经单体布袋除尘器收集治理后无组织排放。 | 根据厂界无组织排放浓度监测结果:项目非甲烷总烃、颗粒物无组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)表9无组织排放限值(非甲烷总烃 ≤4.0mg/m3、颗粒物 ≤1.0mg/m3),臭气浓度无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准限值(臭气浓度(无量纲)≤20);厂区内无组织排放的非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值、任意一次浓度值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A排放限值(监控点处1h平均浓度值≤10mg/m3、监控点处任意一次浓度值≤30mg/m3)。 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 项目正常生产时的昼间厂界噪声测点的Leq值范围为52.6dB(A)~55.2dB(A),夜间厂界噪声测点的Leq值范围为52.7dB(A)~54.3dB(A),厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类标准限值要求(昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A))。 | 项目正常生产时的昼间厂界噪声测点的Leq值范围为52.6dB(A)~55.2dB(A),夜间厂界噪声测点的Leq值范围为52.7dB(A)~54.3dB(A),厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类标准限值要求(昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A))。 |
| 1 | 一般工业固废分类收集后由专人管理、集中收集****公司回收再利用;危险废物集中收集暂存于危险废物暂存场所,危险废物委托****定期外运处置;生活垃圾由环卫部门定期清理外运。 | 一般工业固废分类收集后由专人管理、集中收集****公司回收再利用;危险废物集中收集暂存于危险废物暂存场所,危险废物委托****定期外运处置;生活垃圾由环卫部门定期清理外运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |