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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********857229H | 建设单位法人:向田法 |
| 潘志君 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **省**市**区石湫街道石涛路一号 |
| 核电装备专用部件生产线扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069- | 行业类别(国民经济代码):C3489-C3489-其他通用零部件制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:118.906111 纬度: 31.617222 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-22 |
| 宁环(溧)建〔2025〕23号 | 本工程排污许可证编号:913********857229H001U |
| 项目实际总投资(万元): | 100 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********857229H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********857229H | 验收监测单位:****公司 |
| ****0117MA7DENNA9N | 竣工时间:2026-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-15 | 验收报告公开结束时间:2026-10-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=609152O09t |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本次项目不新增用地和建筑面积,依托现有厂房和现有项目部分生产设备,新增一座喷漆房用于超级管道喷漆,新增年产630 吨超级管道的生产能力。 | 实际建设情况:本次项目不新增用地和建筑面积,依托现有厂房和现有项目部分生产设备,新增一座喷漆房用于超级管道喷漆,新增年产630 吨超级管道的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 压制成型-焊接-机加工-打磨-喷底漆-自然晾干-喷面漆-自然晾干-成品检验 | 实际建设情况:压制成型-焊接-机加工-打磨-喷底漆-自然晾干-喷面漆-自然晾干-成品检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 全厂反冲洗废水、锅炉排水、蒸汽冷凝水、内部探伤冲洗水、酸雾吸收废水、经预处理的酸洗废水经三效蒸发器处理达回用标准后回用于酸洗工段,不外排;生活污 水、食堂废水分别经预处理达接管标准****处理厂集中处理。 调漆、喷漆、自然晾干工序产生的废气均有效收集经过滤器处理后与危废库挥发性有机物一起进入活性炭吸附装置处理后通过排气筒高空排放(FQ-008);刷漆、自然晾干工序在刷漆房内进行,产生的废气均有效收集经活性炭吸附装置处理后通过排气筒高空排放(FQ-005);打磨废气有效收集经旋风除尘器处理后通过排气筒高空排放(FQ-004);自动焊接机焊接烟尘有效收集经移动式烟尘净化装置处理后排放。****实验室通风橱内进行,少量的酸雾经通风橱收集后排放。 选用低噪声设备,采取有效的隔声降噪措施、优化设计方案、合理布局设备及建筑物。 | 实际建设情况:全厂反冲洗废水、锅炉排水、蒸汽冷凝水、内部探伤冲洗水、酸雾吸收废水、经预处理的酸洗废水经三效蒸发器处理达回用标准后回用于酸洗工段,不外排;生活污 水、食堂废水分别经预处理达接管标准****处理厂集中处理。 调漆、喷漆、自然晾干工序产生的废气均有效收集经过滤器处理后与危废库挥发性有机物一起进入活性炭吸附装置处理后通过排气筒高空排放(FQ-008);刷漆、自然晾干工序在刷漆房内进行,产生的废气均有效收集经活性炭吸附装置处理后通过排气筒高空排放(FQ-005);打磨废气有效收集经旋风除尘器处理后通过排气筒高空排放(FQ-004);自动焊接机焊接烟尘有效收集经移动式烟尘净化装置处理后排放。****实验室通风橱内进行,少量的酸雾经通风橱收集后排放。 选用低噪声设备,采取有效的隔声降噪措施、优化设计方案、合理布局设备及建筑物。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 7199 | 0 | 0 | 299 | 0 | 6900 | -299 | |
| 0.7026 | 0 | 0 | 0.0126 | 0 | 0.69 | -0.013 | |
| 0.1044 | 0 | 0 | 0.0015 | 0 | 0.103 | -0.002 | |
| 0.0037 | 0 | 0 | 0.0003 | 0 | 0.003 | 0 | |
| 0.207 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.207 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.22 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.22 | 0 | / |
| 0.5331 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.533 | 0 | / |
| 2.082 | 0.09 | 0.0962 | 0 | 0 | 2.172 | 0.09 | / |
| 0.021 | 0.142 | 0.2029 | 0 | 0 | 0.163 | 0.142 | / |
| 1 | 蒸汽冷凝水回用 | 《城市污水再生利用工 业用水水质》(GB/T19923-2024)表1 中工艺用水标准 | 蒸汽冷凝水回用 | 4 次/天,共2 天 |
| 1 | 旋风除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准限值 | 旋风除尘器 | 3 次/天,共2 天 | |
| 2 | 二级活性炭 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》 (DB32/4439-2022)表1标准限值 | 二级活性炭 | 3 次/天,共2 天 | |
| 3 | 二级活性炭 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》 (DB32/4439-2022)表1标准限值和《大气污染物 综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准限值 | 二级活性炭 | 3 次/天,共2 天 |
| 1 | 隔声、消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)表1 中3 类标准 | 隔声、消声 | 每天昼夜各1 次,共2 天 |
| 1 | 落实环境风险防范措施。落实《报告表》提出环境风险防范措施,建设足够容量事故应急池。加强运营期环境管理,制定突发环境事件应急预案,定期组织应急演练,采取切实可行的工程控制和管理措施,防止生产过程中发生环境污染事件,确保环境安全。严格依据标准规范建设环境治理设施,环境治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 | 由于企业厂区内无可建设应急事故池空间,购置150m3 应急事故水袋用于收集事故废水,同时配套应急电源,防止事故废水直排污染地表水体。已制定突发环境事件应急预案,定期组织应急演练,采取切实可行的工程控制和管理措施。严格依据标准规范建设环境治理设施,环境治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |