采办计划公告-海油发展-运维品类部-装备技术公司无缝钢管5项采购-20261030

采办计划公告

社会监督电话：022-****2262

为便于供应商及时了解项目采办信息，现将海油发展-运维品类部-****公司无缝钢管5项采购-****1030的采办计划公开如下：

本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。

本次公告有效期是（2026年10月30日）至（2026年11月6日）止。在此期间，有意参与某采办****集团公司采办系统中提交反馈材料。

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2025年10月30日

附件：技术服务要求

1、项目求概况

1、****公司无缝钢管5项采购项目。

铜镍无缝钢管5项采购

下载

**市**新区临港经济区渤海五十三路渭河道太重****公司南门

合同签订后45天

EEMUA Publication 234（2015 版）海洋工程用铜镍合金管道

供应商提供的货物应当符合以上规范、标准。如果以上没有约定规范、标准的，应当适用货物交货前中国颁布并生效的最新标准作为执行的标准。标准的适用顺序为：

(1)本合同规定的标准和规范；

(2)中国最新颁布的相关标准和规范；

(3)如果没有中国国家标准，适用最新的行业标准；

(4)如果没有中国国家和行业标准，适用符合合同目的的标准。

环境温度： 15.0°C～36.0°C

相对空气湿度：45%～100%

1.无缝钢管：

2.无缝钢管：

3.无缝钢管：

4.无缝钢管：

5.无缝钢管：

完全使用物料主数据

1、每批次管材应按EEMUA 234要求进行批次检验，每批不超过500根，每批至少抽取2根进行化学成分、力学性能和金相检验，检验不合格则整批拒收。

2、管材应通过氨熏试验（Ammonia Fuming Test），在室温下暴露于饱和氨气环境中24小时后，表面无龟裂或应力腐蚀开裂迹象，以验证残余应力控制水平。

3、所有管材在出厂前应进行水压试验或气压试验，试验压力不低于设计压力的1.5倍，保压时间不少于10分钟，无渗漏、无塑性变形。

所有管线材料均应适用 ASTM，ASME /ANSI 或 API 规范，以及本文件中的最低要求，具有永久性识别标记

对于应捆扎在一起的小尺寸管线，在同一捆扎中应有一个标签。所有规格应写在标签上

汽车运输

除非另有规定，否则管线在安装前应得到充分的保护，以经受住作业现场至少六个月的无棚存放。机加工过的外表面在运输和随后的存储期间应加以保护，以防腐蚀。不允许异种材料相互接触。所有管线的处理，储存和运输方式均应避免损坏管壁，管端和涂层。堆叠管子（裸露）时，应将每根管子的长度与相邻的管子分开，用1/2英寸的橡胶垫片或经买方认可的垫片，禁止使用绳索.

1. 铜镍合金管应为90/10铜镍合金（Cu-10Ni），其化学成分应符合EEMUA 234标准要求，其中铜（Cu）含量为88.6%～91.0%，镍（Ni）含量为8.5%～10.5%，铁（Fe）含量为1.0%～2.0%，锰（Mn）含量≤1.8%，锌（Zn）≤1.0%，硫（S）≤0.06%，碳（C）≤0.05%，其余为微量杂质元素，总和不超过0.5%。

2. 管材应采用无缝或焊接工艺制造，焊接管应采用自动钨极惰性气体保护焊（GTAW），焊缝应进行100%射线探伤检测（RT），符合ASME B16.23或EEMUA 234规定的Ⅰ级验收标准。

3. 管材的力学性能应满足：抗拉强度（Rm）≥240 MPa，屈服强度（Rp0.2）≥120 MPa，断后伸长率（A50mm）≥30%，布氏硬度（HB）≤85，且在冷弯试验中经180°弯曲后无裂纹或分层现象。

4. 管材外径和壁厚公差应符合ASTM B466或EEMUA 234规定，外径公差为±0.15 mm（外径≤50 mm）或±0.3%（外径＞50 mm），壁厚公差为±10%或±0.1 mm（取较大值）。

5. 管材内、外表面应光滑、清洁，无氧化皮、裂纹、折叠、气孔、夹杂等影响使用的缺陷，表面粗糙度Ra≤3.2 μm，必要时应进行酸洗或机械抛光处理。

6. 管材应具备良好的耐海水腐蚀性能，在天然海水中进行为期30天的挂片试验后，平均腐蚀速率不得超过0.0025 mm/年，且无局部腐蚀或点蚀现象。

7. 所有管材应提供符合EEMUA 234要求的材料质保书（MTC），包括炉号、批号、化学成分、力学性能、无损检测结果及热处理状态，并可追溯至原始制造记录。

8. 管材应进行固溶热处理，处理温度为700～750℃，保温后快速水冷或空冷，确保组织均匀且无碳化物析出，金相组织应为单相奥氏体结构，晶粒度等级不低于5级（ASTM E112）。

9. 每批次管材应按EEMUA 234要求进行批次检验，每批不超过500根，每批至少抽取2根进行化学成分、力学性能和金相检验，检验不合格则整批拒收。

10. 管材应通过氨熏试验（Ammonia Fuming Test），在室温下暴露于饱和氨气环境中24小时后，表面无龟裂或应力腐蚀开裂迹象，以验证残余应力控制水平。

11. 产品应符合EEMUA 234《90/10 Copper Nickel Alloy Piping for Offshore Applications – Specification》的全部技术要求，并优先执行该标准中关于海上平台应用的特殊规定，包括安装适应性、焊接兼容性和长期服役可靠性。

12. 供应商应具备ISO 9001质量管理体系认证，并提供近3年同类产品在海洋工程或海上平台项目中的供货业绩证明，至少3个合同案例可查证。

13. 所有管材在出厂前应进行水压试验或气压试验，试验压力不低于设计压力的1.5倍，保压时间不少于10分钟，无渗漏、无塑性变形。

14. 管材端部应加装保护环，包装应防潮、防撞，标识清晰，标明材质、规格、炉批号、标准号、制造厂名及“Copper-Nickel 90/10”字样，符合EEMUA 234第10章运输与储存要求。

1. 工厂验收 2. 买方按照本技术附件及卖方提交的检验细则对管件件进行验收，验收合格后,待接到买方发货通知后，运输到买方指定现场。 3. 第三方检验：买方可能会在卖****工厂后和水压试验之前，派遣第三方****工厂实施原材料检验、管件的制造、水压试验和包装等全过程的监造工作：卖方将在原材料到达现场前一周和试压试验前一周以书面通知买方，买方将以书面形式通知卖方是否派遣第三方到达现场及具体到厂的时间，****工厂召开第一次协调会 4. 现场验收 5. 到货验收：当卖方将按照订单中所规定的管件交付到买方施工现场时，买方将组织相关人员进行管件的验收工作：卖方应及时派人参加，如不参加则应当无条件承认买方的检验结果； 6. 验收标准：按照订单中所规定的标准进行验收。

1. 1. 货到现场后，由于质量问题提出的技术服务要求，卖方需在8小时内做出响应并确定处理方案，24小时内服务人员到达现场,36小时内问题得到解决。问题重大无法36小时内解决的，卖方应不计代价尽快处理，直至处理结果得到买方认可。

1、到货验收不合格，无条件退换货，保修期内出现产品质量问题厂家负责处理。

2、产品质保期为到货验收合格后12个月内。

3、送货时必须带有相关证书，包括但不限于产品合格证书、材质证书（均加盖供货商公章原件双份）。

4、材料到货清单与采办清单的信息须一致且符合采办技术要求。如出现产品质量证书或标识不符合，采购方可要求供货方提供原厂书面说明、提供原始试验记录、和退还货的处理方式，采购方有权利选择上述任何一种处理方式，供货方须给予积极配合。

5、如材质证书不符，需追加复检试验，费用由供货方承担。

6、验收前所有形式的损坏均为供货方责任，所有损失由供货方承担，买方不预验收入库，直至供货方处理好为止。

技术评审项

说明：

1. 材料单应符合以下格式，以便与卖方最终数据资料相一致。

2. 可能一个零件有两个零件号，两个零件号都需要标注出来。**说：一个英格索兰泵上的压力开关有一个英格索兰自带的零件号(叫做卖方零件号)，还有另外一个零件号（叫做制造商零件号）。

3. 图纸或图形应带项目编号(例如：暴露零件的零件图或装配图)。

4. 应包括尺寸、型号、建造材料等项目的详细描述。

5. 材料清单中应包含如下内容：

2 日期

2 设备名称

2 项目名称

2 设备编号

2 买方订单号

2 承包商/卖方

2 承包商/卖方项目编号

2 参考图纸/图形编号

6. 每份材料清单标题都应该包含以下信息:

2 参考图纸和图形标号

2 图纸号

2 数量

2 描述

2 卖方零件号

2 制造商零件号(如有需要)

说明：

1. 包括制造的零件目录

2. 包括卖方从次供货商购买的所有零件。

3. 包括买方购买零件的规格书或者是买方未标价的定单。每项条款要详细描述，与向次供货商描述的相同。

4. 包括完工数据表。

5. 包括目录中删减的每项条款。

6. 包括每项条款的操作和维护手册。

7. 数据表包含许多不同模块组件的信息，正确的模型应该足够清晰以便能够在不增加辅助照明的情况下复印。

8. 所有资料应保证清晰度，并备有复印件，尽可能的提供原件。

9. 所有资料都应该用297mm x 210mm (A4) 或 420mm x 297mm (A3) 纸。 如果用420mm x 297mm (A3) 的纸,每页纸都应该折叠起来，以便不需要展开纸张就可以清楚地看到其右下脚。

10. 所有数据表应标明项目名称和编号。

说明：

1. 包括安全措施

2. 包括预调试说明或清单，用以指导买方操作人员。

3. 包括启动程序步骤。买方购买的设备的启动程序要明确。 一般不采用通用程序，除非该程序已经被修正过了，或者有清楚的注释适用于买方购买的设备。

4. 包括正常的操作程序。操作程序包括操作理论、控制线路说明。

5. 包括故障检修指南。

6. 确保预调试和启动备件清单中包含所有调试和启动所需的备件。

7. 使用说明书要清晰注明设备名称和设备编号。

说明：

1. 包括定期维修程序。这些规程应包括检修间隔、各元件的预计使用寿命、操作和维修记录和例行检查。

2. 包括与运转小时或服役月数相对应的维修时间表。

3. 包括故障检修程序。该程序应按步骤描述设备拆卸和维修的程序，如果需要的话，应附带图纸说明拆卸和维修步骤。

4. 把制造的构件（从下级供货商购买）的维护活度加入维护时间表。

5. 维修程序中应包括买方从次供货商购买的制造元件维修活动。

6. 维修手册中应包括设备名称和设备编号。