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恒洲水产品精深加工自动化工厂（一期）

审批

广东-湛江-吴川市

发布时间： 2026年10月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0883MA54BT3N67	庞水弟
梁康德	省市**市
****园区工业大道13号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

恒洲水产****工厂（一期）	****

2021版本:019-水产品加工	C1361-C1361-水产品冷冻加工
	****市黄坡镇**工业园二期西部
经度:110.56735 纬度: 21.****3944	****环境局
	2023-12-19
吴环建〔2023〕29号	无
2026-08-18	16200
996	****
****0883MA54BT3N67	****
****0883MA54BT3N67	叁**公司
****0800MA52HMPXX5	2026-05-20
2026-05-25	2026-07-31
2026-09-24	2026-10-29
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目。位于吴工业园**中心地理位置坐标为E110°34′2.461″ 、N21°21′3.382″），占地面积 47235.87 平方米。项目主要建设内容包括生产车间、冷链物流仓库、锅炉房、候工楼、研发车间、值班室、公共设施及配套污染防治设施等	项目。项目位于吴工业园**中心地理位置坐标为E110°34′2.461″ 、N21°21′3.382″），占地面积 47235.87 平方米。项目分期建设，一期项目主要建设内容包括生产车间、候工楼、研发车间、值班室、公共设施及配套污染防治设施等。
本项目为一期项目，实际建设过程只建成生产车间、候工楼、研发车间、值班室、公共设施及配套污染防治设施等。建构筑物的位置基本未改变，部分的建构筑物的面积进行了调整，如：生产车间取消了原料冷库减少了占地面积，生产车间的成品冷库由1层调整为2层，因此生产车间的占地面积减少了，建筑面积增加了，原来的使用功能均未发生变化；研发车间、值班室、水泵房的占地面积减少了，高度也有所调整，使用功能未改变；备用发电机房原位于冷链物流仓库东北侧，现由于冷链物流仓库东北侧未建设，因此将备用发电机房调整到生产车间的东南角；事故应急池原环评要求有效容积150m3，实际建成一个有效容积为348m3的事故应急池；一期工程配置一个5㎡的危废暂存间。废气治理设施：一期未设置锅炉和烤鱼烘烤生产线，因此无锅炉废气、烤鱼烘烤废气；其余水产加工恶臭气体、污水处理设施恶臭气体、备用发电机尾气、员工厨房油烟的收集及处理措施一致。废水处理设施：污水厂实际处理规模为1200m3/d与环评一致，实际建设中考虑到水产原料清洗工序废水浓度较高，对高浓度废水预处理时在混凝沉淀工序前增加气浮处理工艺，可以降低后续处理难度及处理成本，后续采取的主要处理工艺“格栅+调节+混凝沉淀+水解酸化+接触好氧+沉淀+缺氧+接触好氧+二沉+混凝沉淀”与环评一致。对比《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号，项目建设内容的变动不属于重大变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目主要建设内容包括生产车间(内设速冻虾仁、虾滑、速冻去头虾、熟虾、预制菜烤鱼等生产线)、冷链物流仓库、锅炉房、污染防治设施等。项目主要以鲜虾、鱼为原料，投产后年生产速冻虾3800吨、虾滑3700吨、速冻去头虾1500吨、熟虾1500吨、预制菜烤鱼1500吨。项目冷库以R507A为制冷剂，冷库最大储存能力为1.2万吨。	项目为分期建设，一期工程主要建设内容包括生产车间（内设速冻虾仁、虾滑、速冻去头虾生产线）、冷链物流仓库、污染防治设施等。一期工程以鲜虾为原料，设计产能为年生产速冻虾3800吨、虾滑3700吨，速冻去头虾1500吨。
项目进行分期建设；企业在实际生产时，各产品的实际产量根据市场对各产品的需求以及订单量调整，制定各产品的生产任务，对比环评的生产规模，一期项目速冻虾仁的产量增加25%，虾滑的产量增加25%，速冻去头虾的产量降低-80%，三种产品前处理为共用生产线，总的年产量由原来的9000吨/年调整为9675吨/年，总生产规模增加了7.5%。对比《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号，项目生产能力的变动不属于重大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、冻去头虾：购买回来新鲜原料虾，通过分级机对不同规格的虾进行分级，对分级后的虾称重计量并清洗去头，然后进行排盘速冻，包冰衣等工序，最后将包冰后的虾进行装箱后送入冷库中进行冻藏。 2、冻虾仁：挑选分级：由专人对原料虾进行挑选。将挑选合格的原料虾装入塑料周转箱内，每箱装一半，冲洗，使对虾虾体表面及腹部干净鲜亮。剥壳开刀：去壳时根据需要留尾节完整的尾扇，满足成品在外观上的要求。剥壳分级后合格的产品经过工人将虾的外壳剥掉。去肠腺：对规格较大或肠腺大的虾，需除出肠腺。浸泡：将去壳后的半成品加入到磷酸盐溶液中，磷酸盐的浓度为：2%磷酸盐和 2%食盐的溶液处理，按 1:1 比例进行浸泡。急冻：通过单冻机急冻的，**中心温度达到-18℃以下。包冰：冻结后的产品，通过 0~4℃冰水中，浸入时间 5-30 秒。称重：根据不同包装规格和需求进行称重。装袋打包：根据客户订单需求装入不同规格的包装袋内。入库：将打包好的虾仁送入冷库储存。 3、虾滑：去头去壳：去壳时根据需要留尾节完整的尾扇，满足成品在外观上的要求。剥壳分级后合格的产品经过工人将虾的外壳剥掉。去肠腺：对规格较大或肠腺大的虾，需除出肠腺。清理杂物：将虾的杂物进行清理干净，进入下一个步骤。脱水：将处理好的原料虾进行脱水过滤，备用。绞肉：处理好的虾肉放进绞肉机进行绞肉。配料：称取虾肉、马铃薯淀粉、冰鸡蛋清、水、盐、白砂糖等原料进行配制。搅拌：在 8℃的条件下，首先用斩拌机将虾肉低速斩拌成肉糜，然后添加配料、食用盐高速斩拌均匀，加入冰鸡蛋清高速斩拌均匀，加入水、盐、白砂糖等斩拌均匀，最后将淀粉加入低速斩拌均匀即可。灌装：将搅拌好的馅料使用灌肠机灌装，将馅料灌入特制包装袋中。速冻：将灌装好的虾滑平放在托盘，然后速冻。打包、入库：对检验合格的产品进行包装，包装好的产品经过金属探测器的检测产品中是否混有金属物质，检验合格的虾滑装箱后放入冷藏库冷冻，冷冻温度在-18℃以下。	1、冻去头虾：购买回来新鲜原料虾，通过分级机对不同规格的虾进行分级，对分级后的虾称重计量并清洗去头，然后进行排盘速冻，包冰衣等工序，最后将包冰后的虾进行装箱后送入冷库中进行冻藏。 2、冻虾仁：挑选分级：由专人对原料虾进行挑选。将挑选合格的原料虾装入塑料周转箱内，每箱装一半，冲洗，使对虾虾体表面及腹部干净鲜亮。剥壳开刀：去壳时根据需要留尾节完整的尾扇，满足成品在外观上的要求。剥壳分级后合格的产品经过工人将虾的外壳剥掉。去肠腺：对规格较大或肠腺大的虾，需除出肠腺。浸泡：将去壳后的半成品加入到磷酸盐溶液中，磷酸盐的浓度为：2%磷酸盐和 2%食盐的溶液处理，按 1:1 比例进行浸泡。急冻：通过单冻机急冻的，**中心温度达到-18℃以下。包冰：冻结后的产品，通过 0~4℃冰水中，浸入时间 5-30 秒。称重：根据不同包装规格和需求进行称重。装袋打包：根据客户订单需求装入不同规格的包装袋内。入库：将打包好的虾仁送入冷库储存。 3、虾滑：去头去壳：去壳时根据需要留尾节完整的尾扇，满足成品在外观上的要求。剥壳分级后合格的产品经过工人将虾的外壳剥掉。去肠腺：对规格较大或肠腺大的虾，需除出肠腺。清理杂物：将虾的杂物进行清理干净，进入下一个步骤。脱水：将处理好的原料虾进行脱水过滤，备用。绞肉：处理好的虾肉放进绞肉机进行绞肉。配料：称取虾肉、马铃薯淀粉、冰鸡蛋清、水、盐、白砂糖等原料进行配制。搅拌：在 8℃的条件下，首先用斩拌机将虾肉低速斩拌成肉糜，然后添加配料、食用盐高速斩拌均匀，加入冰鸡蛋清高速斩拌均匀，加入水、盐、白砂糖等斩拌均匀，最后将淀粉加入低速斩拌均匀即可。灌装：将搅拌好的馅料使用灌肠机灌装，将馅料灌入特制包装袋中。速冻：将灌装好的虾滑平放在托盘，然后速冻。打包、入库：对检验合格的产品进行包装，包装好的产品经过金属探测器的检测产品中是否混有金属物质，检验合格的虾滑装箱后放入冷藏库冷冻，冷冻温度在-18℃以下。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：项目各类生产和生活污水经 1 座 1200m3/d 污水**园区管网排放至处理厂进一步处理和统一排放。采取的主要处理工艺为：格栅+调节+混凝沉淀+水解酸化+接触好氧+沉淀+缺氧+接触好氧+二沉+混凝沉淀。处理流程简述如下：高浓度废水先经格栅+调节+混凝沉淀预处理后，与经格栅预处理的低浓度**处理站的低浓度调节池进行后续处理。 2、废气： ①锅炉废气：配套低氮燃烧器，废气经收集后通过 15 米高排气筒（DA001）排放。 ②车间烤鱼烘烤废气经油烟净化器处理后专用的排气筒（DA 002）引至车间楼顶（22.5m）排放。 ③水产加工恶臭气体：为了降低水产加工异味的影响，建设单位拟进行严格管理，做到废弃虾头、虾壳等下脚料及清洗杂物用加盖的塑料桶/塑料密封袋收集并日产日清，生产车间加强通风、运输车辆的防渗漏措施并且定期喷洒除臭剂措施。 ④污水处理站恶臭气体经生物除臭滤池处理后通过 15 米高排气筒（DA003）高空排放。 ⑤备用发电机采用含硫量不大于0.2％的优质0＃柴油为燃料，尾气收集经水喷淋装置处理后引至楼顶（DA004）排放。 ⑥员工厨房油烟废气通过油烟净化器处理后经专门烟道楼顶（DA005）排放。 3、噪声：合理布置车间和设备，选用高效、低噪设备；高噪声设备设置在远离噪声敏感目标的车间，并采取密闭措施；机械设备采取基础减振、隔声和加强设备维护保养等降噪措施。 4、固废：项目固体废物实行分类收集、分类贮存、分区存放并设立分区标识。废包装材料经收集后外售物资回收单位处理；下脚料收集后外售饲料原辅料生产企业作为原料综合利用；污泥和废生物除臭滤池填料收集后交由有能力的单位处置；废机油、废含油抹布及手套、废次氯酸钠和次氯酸空桶等收集贮于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置；危险废物存放的容器和场所设置危险废物识别标志，建立危险废物管理台账，规范危险废物的收集、暂存和转移等环节的管理。生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理。 5、环境风险：建设单位须设置专职环境管理人员，制定环境风险管理制度。定期对天然气管道、阀门进行检修，防止天然气泄漏；加强污染防治设施维护保养，确保污染防治设施的正常运转。建立环境风险物质的巡查和应急制度，强化环境风险防范设施的建设。柴油储罐周边设置不小于柴油储罐容积的围堰，次氯酸次氯酸钠容器存放在防腐防渗漏、容积不小于容器的托盘上。设置事故应急池，泄漏物料和事故废水通过导流系统排入事故应急池，防止污染周边环境。编制突发环境事件应急预案，定期进行突发环境事件应急演练；结合项目的实际情况，定期开展环境风险评估和隐患排查工作，及时消除环境隐患，确保项目的环境安全。	1、废水：项目各类生产和生活污水经1座 1200m3/d污水处理站进行处理，污水处理站主要处理工艺为“格栅+调节+混凝沉淀+水解酸化+接触好氧+沉淀+缺氧+接触好氧+二沉+混凝沉淀”），经园区管网排放至**处理厂进一步处理和统一排放。其中高浓度废水（200m3/d）先经“格栅+气浮+混凝沉淀”预处理后与经格栅预处理后的低浓度废水（1000m3/d）排入低浓度收集池进行均质均量调节后进行后续处理。 2、废气：①锅炉废气：一期工程不设置锅炉，不在本次验收范围内。 ②车间烤鱼烘烤废气：一期工程不建设烤鱼生产线，不在本次验收范围内。 ③水产加工恶臭气体：为了降低水产加工异味的影响，建设单位拟进行严格管理，做到废弃虾头、虾壳等下脚料及清洗杂物用加盖的塑料桶/塑料密封袋收集并日产日清，生产车间加强通风、运输车辆的防渗漏措施并且定期喷洒除臭剂措施。 ④污水处理站产生恶臭的主要构筑物加盖，恶臭气体经收集排至生物除臭滤池处理后通过 15 米高排气筒（DA001）高空排放。 ⑤备用发电机采用含硫量不大于0.2％的优质0＃柴油为燃料，尾气收集经水喷淋装置处理后引至楼顶（DA002）排放。 ⑥员工厨房油烟废气通过油烟净化器处理后经专门烟道楼顶（DA003）排放。 3、噪声：合理布置车间和设备，选用高效、低噪设备；高噪声设备设置在远离噪声敏感目标的车间，并采取密闭措施；机械设备采取基础减振、隔声和加强设备维护保养等降噪措施。 4、固废：①废包装材料外售物资回收单位处理； ②下脚料外售饲料原辅料生产企业作为原料综合利用； ③污水处理站污泥属于有机废水污泥，不属于危废，暂存于污泥池内，经脱水后定期交由有处理能力单位处理，污泥脱水产生*处理站处理。 ④废生物除臭滤池填料交由有处理能力单位处理处置。 ⑤危险废物贮存在危废暂存间（占地面积5㎡），定期交由有资质单位处理处置。 ⑥生活垃圾交由环卫部门统一清运。 5、环境风险：①已编制应急预案，处于报行政主管部门备案的阶段；设置了专职环境管理人员，制定环境风险管理制度。一期项目未设置锅炉，不使用天然气。建立了环境风险物质的巡查和应急制度，强化环境风险防范设施的建设。 ②设置一个有效容积为348m3（尺寸：614.5*4.7m）的事故应急池。 ③柴油储罐周边设置不小于柴油储罐容积的围堰，次氯酸钠容器存放在防腐防渗漏、容积不小于容器的托盘上。一期项目消毒剂采用次氯酸钠溶液代替次氯酸溶液。
1、一期未设置锅炉和烤鱼烘烤生产线，因此无锅炉废气、烤鱼烘烤废气。其余水产加工恶臭气体、污水处理设施恶臭气体、备用发电机尾气、员工厨房油烟的收集及处理措施一致。 2、实际建设中，考虑到水产原料清洗工序废水浓度较高，在其预处理工序中增加气浮工艺，可以降低后续处理难度及处理成本，污水处理站整体主要处理工艺与原环评一致。 3、考虑到实际只建成一期工程，危废暂存间占地面积调整为5㎡。 4、事故应急池有效容积由150m3增加至348m3。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目应按有关规定设置排污口，实施排污口规范化管理，在项目竣工验收时作为污染治理设施的组成部分一并验收。 2、项目须严格执行建设项目环境保护“三同时”制度，项目竣工后，其配套建设的环境保护设施经验收合格后方可正式投入生产或者使用。	1、项目已按有关规定设置排污口，实施排污口规范化管理，在本次一期项目竣工验收时作为污染治理设施的组成部分一并验收。 2、一期项目已严格执行建设项目环境保护“三同时”制度，项目配套建设的环境保护设施经验收合格才正式投入使用。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

18.14	18.14	18.14
5.33	5.33	5.33
3.05	3.05	3.05
0.61	0.61	0.61
7.02	7.02	7.02
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准（其中氨氮、TP、TN等指标排放浓度限值参****处理厂进水水质标准值）

已建成一座处理规模1200m3/d****处理站

竣工验****处理站的进水及尾水实施检测，检测指标为流量、pH 值、悬浮物、五日生化需氧量（BOD5）、化学需氧量（CODCr）、氨氮、总磷、总氮、动植物油，检测结果满足执行标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	厨房油烟净化器	《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型饮食业单位油烟最高允许排放浓度	在厨房所在建筑楼顶设置一套厨房油烟净化器	竣工验收监测期间已按相关规范要求进行监测
2	污水处理站恶臭气体治理设施	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准	污水处理站产生恶臭的主要构筑物加盖，恶臭气体经收集排至生物除臭滤池处理后通过 15 米高排气筒高空排放	竣工验收监测期间已按相关规范要求进行监测
3	备用发电机尾气治理设施	《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表2标准、《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准	备用发电机采用含硫量不大于0.2％的优质0＃柴油为燃料，尾气收集经水喷淋装置处理后引至楼顶排气筒排放	竣工验收监测期间已按相关规范要求进行监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理措施

厂界北侧邻近工业大道执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

合理布置车间和设备，采取选用相对低能耗低噪声的优质设备；生产车间的门窗均采用隔声效果好的门窗；高噪声设备设置在远离噪声敏感目标的车间，并采取密闭措施；设备安装时对设备基座加装防震垫圈等减噪、隔声措施。

竣工验收监测期间已按相关规范要求进行监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目固体废物实行分类收集、分类贮存、分区存放并设立分区标识。废包装材料经收集后外售物资回收单位处理；下脚料收集后外售饲料原辅料生产企业作为原料综合利用；污泥和废生物除臭滤池填料收集后交由有能力的单位处置；废机油、废含油抹布及手套、废次氯酸钠和次氯酸空桶等收集贮于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置；危险废物存放的容器和场所设置危险废物识别标志，建立危险废物管理台账，规范危险废物的收集、暂存和转移等环节的管理。生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理。

已按要求落实。厂区内设有一般固废临时储存场所和危废暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位须设置专职环境管理人员，制定环境风险管理制度。定期对天然气管道、阀门进行检修，防止天然气泄漏；加强污染防治设施维护保养，确保污染防治设施的正常运转。建立环境风险物质的巡查和应急制度，强化环境风险防范设施的建设。柴油储罐周边设置不小于柴油储罐容积的围堰，次氯酸次氯酸钠容器存放在防腐防渗漏、容积不小于容器的托盘上。设置事故应急池，泄漏物料和事故废水通过导流系统排入事故应急池，防止污染周边环境。编制突发环境事件应急预案，定期进行突发环境事件应急演练；结合项目的实际情况，定期开展环境风险评估和隐患排查工作，及时消除环境隐患，确保项目的环境安全。

已按要求落实。事故应急池有效容积为348立方米。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程