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台州闪能科技有限公司年产500吨新型钛酸锂负极材料项目（整体）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1023MA2MA2NP14 | 建设单位法人：秦军 |
| 俞美芳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县始丰街道**装备制造高新****创业园**丰****公司3号厂房1楼 |
建设项目基本信息
| ****年产500吨新型钛酸锂负极材料项目（整体） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 始丰街道**装备制造高新****创业园**丰****公司3号厂房1楼 |
| 经度:120.983930 纬度: 29.179270 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2021-12-30 |
| 天行审〔2021〕199号 | 本工程排污许可证编号：****1023MA2MA2NP14001Y |
| 2022-02-10 | 项目实际总投资(万元)：1350 |
| 46 | 运营单位名称：**** |
| ****1023MA2MA2NP14 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**科正****公司 |
| 913********9424392 | 验收监测单位：**科正****公司 |
| 913********9424392 | 竣工时间：2026-02-28 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间：|
| 2026-09-28 | 验收报告公开结束时间：2026-10-30 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500吨新型钛酸锂负极材料 | 实际建设情况：年产500吨新型钛酸锂负极材料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配料-液相混合-纳米分散-喷雾造粒-焙烧-液相混合-对流干燥、表面修饰、固相融合-超频过筛-真空干燥-真空包装。 | 实际建设情况：配料-液相混合-纳米分散-喷雾造粒-焙烧-液相混合-对流干燥、表面修饰、固相融合-超频过筛-真空干燥-真空包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水防治措施：本项目纯水制备浓水、地面冲洗水经中和沉淀后与间接循环冷却排水混合，与经化粪池处理后的生活污水均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）新改扩的三级排放标准（其中氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值）后排入市政污水管网，****处理厂处理。****处理厂出水执行《****处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准（准地表水IV类标准）。2、废气防治措施：喷雾干燥机上方设置集气罩，喷雾干燥废气收集后经旋风除尘、袋式除尘处理，通过一根不低于15m高排气筒DA001高空排放。辊道窑炉出口上方设置集气罩，焙烧废气收集后经活性炭吸附处理后，过一根不低于15m高排气筒DA002高空排放。气流粉碎机上方设置集气罩，对流干燥、表面修饰、固相融合废气收集后经旋风除尘和袋式除尘处理；超声振动筛上方设集气罩，超频过筛粉尘经袋式除尘处理。二者通过一根不低于15m高排气筒DA003高空排放。3、噪声防治措施：隔声、减振。4、固废处置情况：本项目产生的一般固废主要为废包装材料、沉淀池污泥、废坩埚，其中，废包装材料、废坩埚和沉淀池污泥收集后出售给相关企业综合利用，积尘灰回用于生产工序；危险废物主要为废活性炭，收集后委托有资质单位处置；生活垃圾进行统一收集，防风吹、雨淋和日晒，定期由环卫部门清运并统一集中处理，防止虫、蝇滋生。 | 实际建设情况：1、废水防治措施：本项目外排废水主要为间接循环冷却排污水、纯水制备浓水、地面冲洗水和生活污水。经中和沉淀后的地面冲洗水、纯水制备浓水、间接循环冷却排水、经化粪池处理后的生活污水一并纳入市政污水管网，****处理厂集中处理。2、废气防治措施：本项目产生的废气主要为喷雾干燥废气，焙烧废气，对流干燥、表面修饰、固相融合废气和超频过筛废气。两台喷雾干燥机废气分别经旋风除尘+布袋除尘器处理后15m排气筒（DA001、DA002）高空排放；焙烧废气收集经冷却装置+活性炭吸附处理后15m排气筒（DA003）高空排放。对流干燥、表面修饰、固相融合废气收集经旋风除尘+布袋除尘器处理后15m排气筒（DA004）高空排放；超频过筛废气收集经布袋除尘器处理后15m排气筒（DA005）高空排放。3、噪声防治措施：本项目噪声主要为生产设备、风机运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；加强设备的维护，减少设备不正常运行噪声；利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。4、固废处置情况：本项目产生的固废主要为废包装材料、除尘器积尘灰、沉淀池污泥、废坩埚、废活性炭和生活垃圾。其中废包装材料外售综合利用；沉淀池污泥、积尘灰收集后回用于生产工序；废坩埚由厂商回收利用；废活性炭委托****收储；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。企业建有1处危废暂存间，面积约为2m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求；已设置了一般固废堆场，定点堆放，定期处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产设备数量和排放口数量方面 | 实际建设情况：生产设备数量和排放口数量方面 |
| 1、生产设备数量：超声振动筛较环评数量减少2台，根据企业提供的资料，目前配置的超声振动筛能够满足年产500吨新型钛酸锂负极材料的产能要求；2、排放口数量：原两台喷雾干燥机产生的粉尘经混合处理后通过一个排放口（DA001）排放，现调整为分别处理后通过两个排放口（DA001、DA002）排放，新增一个粉尘排放口；原对流干燥等工序产生的粉尘经处理后，与处理后的超频过筛粉尘合并通过同一个排放口（DA003）排放，现调整为分别处理后通过（DA004、DA005）两个排放口分开排放，新增一个粉尘排放口。新增的两个粉尘排放口，不属于废气主要排放口。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0968 | 0.1545 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | |
| 0 | 0.029 | 0.046 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.274 | 1.54 | 0 | 0 | 1.274 | 1.274 | / |
| 0 | 0.02 | 0.04 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 本项目外排废水主要为间接循环冷却排污水、纯水制备浓水、地面冲洗水和生活污水。经中和沉淀后的地面冲洗水、纯水制备浓水、间接循环冷却排水、经化粪池处理后的生活污水一并纳入市政污水管网，****处理厂集中处理。 | 验收监测期间，项目污水总纳管口中的pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油、石油类、BOD5日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级；总磷、氨氮日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值；总氮日均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 3套“旋风除尘+布袋除尘器+排气筒”；冷却装置+活性炭吸附+排气筒。布袋除尘器+排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 本项目产生的废气主要为喷雾干燥废气，焙烧废气，对流干燥、表面修饰、固相融合废气和超频过筛废气。两台喷雾干燥机废气分别经旋风除尘+布袋除尘器处理后15m排气筒（DA001、DA002）高空排放；焙烧废气收集经冷却装置+活性炭吸附处理后15m排气筒（DA003）高空排放。对流干燥、表面修饰、固相融合废气收集经旋风除尘+布袋除尘器处理后15m排气筒（DA004）高空排放；超频过筛废气收集经布袋除尘器处理后15m排气筒（DA005）高空排放。 | （1）有组织废气 验收监测期间，本项目喷雾干燥、超频过筛以及对流干燥等工序废气中的颗粒物、非甲烷总烃最大排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。 （2）无组织废气 验收监测期间，厂界各测点的非甲烷总烃、颗粒物浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求。厂房外无组织废气中非甲烷总烃最高浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 本项目噪声主要为生产设备、风机运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；加强设备的维护，减少设备不正常运行噪声；利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。 | 验收监测期间，企业厂界各测点昼、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的一般固废主要为废包装材料、沉淀池污泥、废坩埚，其中，废包装材料、废坩埚和沉淀池污泥收集后出售给相关企业综合利用，积尘灰回用于生产工序；危险废物主要为废活性炭，收集后委托有资质单位处置；生活垃圾进行统一收集，防风吹、雨淋和日晒，定期由环卫部门清运并统一集中处理，防止虫、蝇滋生。 | 本项目产生的固废主要为废包装材料、除尘器积尘灰、沉淀池污泥、废坩埚、废活性炭和生活垃圾。其中废包装材料外售综合利用；沉淀池污泥、积尘灰收集后回用于生产工序；废坩埚由厂商回收利用；废活性炭委托****收储；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。企业建有1处危废暂存间，面积约为2m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求；已设置了一般固废堆场，定点堆放，定期处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强日常环保管理和环境风险防范与应急。编制突发环境事件应急预案，并在项目投运前上报备案。 | 企业已编制突发环境事件应急预案，****环境局**分局进行备案（备案号：331023-2026-025-L）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 本项目实施后，污染物外排环境量控制为：废水1545t/a，CODCr0.046t/a，NH3-N0.002t/a，VOCs0.04t/a，工业烟粉尘1.54t/a，其他特征污染物总量按《环评报告表》意见进行控制。其中CODcr、NH3-N、VOCs需进行区域平衡替代，你公司应在投产排污前取得排污权指标。 | 验收阶段落实情况：已取得CODcr、氨氮的排污权交易凭证和**市主要污染物总量削减替代平衡表。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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