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天通凯美技术有限公司年产0.3GWh钠电池建设项目

审批

浙江-嘉兴-海宁市

发布时间： 2026年10月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0481MA2BC5W2XT	李明锁
钱伟杰	省市**市
省市**市海昌街道谷水路 306 号 1 幢-1厂区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产0.3GWh钠电池建设项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3849-C3849-其他电池制造
	省市**市海昌街道谷水路 306 号 1 幢-1厂区
经度:120.658800 纬度: 30.572830	**环境局分局
	2026-04-23
改202********0016	****
2026-06-26	12000
140	****
****0481MA2BC5W2XT	****
****0481MA2BC5W2XT	****公司,****公司
913******097817E,**0481MA28A42Y48	2026-06-26

2026-09-26	2026-10-29
	https://www.**.com/gs/建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**，项目位于海昌街道谷水路306号A18 号楼从事钠离子电池和锂离子电池制造。	与环评一致
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钠离子电池0.2GW﹒h、锂离子电池0.1GW﹒h	与环评一致
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

电池生产工艺①浆料制备（包括正极浆料制备、负极浆料制备、陶瓷浆料制备）；②正、负极涂布烘干；③正、负极辊压、④正、负极分切、模切、⑤叠片（正极片-隔膜-负极片-隔膜）及卷绕、⑥焊接、⑦封装、⑧烘烤、⑨注液、⑩高温静置、⑾化成、⑿二封、⒀老化和⒁包膜等实验室测试工艺 **实验室：①实验室和②实验室。（1实验室 ①振实密度测试：通过振实密度仪和量筒测试振实密度，振实密度是指粉体在振动力的作用下测得的密度。将样品装入量筒，量筒置于振实密度仪，读取振实后样品体积，计算振实密度。此测试所用仪器为振实密度仪、马尔文激光粒度仪。 ②压实密度测试：将样品装入模具，模具放入压片机，设置好压片参数后测量压实后高度，计算压实密度。 ③比表面积测试：通过测量不同压力下的气体吸附量，计算出正极材料的比表面积。首先将样品置于脱气站进行脱气处理，待样品冷却至室温后称量样品。样品装入样品管，样品管置于比表面积测试仪，设置检测参数后启动，完成测试并导出报告。 ④粉末电阻率测试：称量样品后将样品装入压片机加压，压好的样品放入电阻测试仪，设定好测试参数，启动电阻率测试仪，设备输出测试结果。 ⑤水分含量测试：通过水分测试仪检验正极材料含水率。此实验所用仪器为卡尔费休水分测试仪。首先向滴定池中加入卡尔费休试剂，进行空白滴定。然后称量样品，样品加入滴定池中，启动设备进行滴定，滴定完成后输出测试结果。 ⑥pH 值测试：称量样品放入烧杯，将 pH 计电极插入样品中，待读数稳定后记录结果。 ⑦色度测试：移液管量取一定体积的样品后注入比色皿，将比色皿放入色度计中，设置检测参数，设备输出测试结果。 ⑧液体密度测试：移液管量取一定体积的样品后注入检测池，设置检测参数后测定后输出结果。 ⑨电导率测试：移取一定体积的样品注入电导率仪检测容器，电极插入样品后进行测试，读数稳定后记录结果。 ⑩旋转粘度测试：称量样品，样品倒入检测容器，安装转子并调整转速，设备输出测试结果。 ⑾抗拉强度和延伸率测试：首先测量样品尺寸，将样品装入万能拉力试验机夹具，设置拉伸参数，根据测试数据计算抗拉强度和延伸率。 ⑿击穿电压测试：测试样品尺寸后将样品放入绝缘耐压测试仪。匀速升压进行测试，记录样品击穿时的电压值。 ⒀粗糙度测试：将样品平整地固定在粗糙度仪测试台上，设置测试参数，输出测试结果。（2**实验室 ①底部球击试验验证电池包在极端机械冲击下的结构完整性、密封性和安全性。底部球击试验机开机，将样品固定在实验台上，设置撞击参数。撞击并观察 2h 电池应不起火、不爆炸。该测试由于电解液泄漏会产生少量有机废气。 ②短路试验短路试验实验原理为通过电池短路试验机研究电池包在外部短路时的电流过载和温度上升情况，以评估电池的热失控风险、结构强度和耐短路性能。电池短路试验机开机后将样品连接试验机，设置阻值参数，测试观察 1h 电池应不起火、不爆炸。该测试由于电解液泄漏会产生少量有机废气。 ③模拟高空低气压测试模拟高空低气压测试主要用于检测钠/锂离子电池等在极端气压下的性能表现。将样品放置于模拟高空低气压试验机的试验舱，设置气压条件参数开始测试。样品放电至终止电压，观察 2h 电池应不起火、不爆炸。 ④湿热循环测试湿热测试是模拟电池在高湿度和不同温度环境中的工作情况，以评估其在恶劣环境下的性能和可靠性。将样品放置于可程式恒温恒湿试验箱试验仓，设置温湿度参数开始测试，观察 2h 电池应不起火、不爆炸。 ⑤温度冲击测试在快速温变试验箱内完成，将电池包置于（-40℃±2℃）~（60℃±2℃）的交变温度环境中，两种极端温度的转换时间在30min 以内。试验对象在每个极端温度环境中保持 8h，循环 5 次。 ⑥热滥用测试热滥用测试通过人为制造高温环境，触发电池内部连锁反应，观察其耐受极限。将样品放置于热滥用试验箱试验仓，设置试验参数并开始测试，观察 2h 电池应不起火、不爆炸。 ⑦电池挤压针刺试验挤压测试实验使用设备为电池挤压针刺试验机。实验原理为模拟电池包在意外撞击、挤压等情况下的反应，以确保电池具有足够的抗挤压能力，避免电池发生短路、漏液、气体释放等安全问题。测试过程约 2 小时，以电芯无泄漏、起火或爆炸等现象为合格标准。电芯在测试过程中存在泄漏、起火、热失控和爆炸的可能性，该工序会产生高温含尘气体。 ⑧热失控测试电池包热失控测试的原理是通过模拟电池的滥用场景，结合多维度监测手段，捕捉热失控发生及传播过程中的物理化学变化信号，以评估电池包的安全性和稳定性。将样品放置于热失控试验机测试夹具，设置试验机参数并开始测试，观察 2h 电池应不起火、不爆炸。 ⑨跌落试验跌落试验的核心原理是通过模拟电池包在生产、运输或使用过程中可能发生的意外跌落场景，评估其结构完整性和安全性能是否达标。将样品固定至跌落试验机测试夹具，设置跌落高度开始测试，完成测试电池应不起火、不爆炸。 ⑩盐雾测试盐水测试实验原理是模拟极端潮湿或涉水环境，检验电池包的密封性能和电气安全防护能力，防止电解液泄漏或外部水分浸入导致短路、起火等风险。盐雾试验在复合盐雾试验箱内操作，首先配置试验用盐溶液（5%氯化钠水溶液），将样品放置于盐雾试验箱并开机，设置喷雾参数开始测试，结束喷雾测试后测试绝缘电阻。 ⑾振动试验将样品固定在振动试验机试验台上，设置振动参数，每个方向分别施加随机和定频振动载荷，也可自行选择顺序，以缩短转换时间。试验过程中，监控试验对象内部最小监控单元的状态，如电压和温度等。整个测试过程电池应不起火、不爆炸。 ⑿加速度冲击测试锂电池加速度冲击测试机是一种模拟实际应用中可能遇到的冲击环境的测试设备。通过在特定条件下对锂电池施加冲击力，测试其性能表现和安全性。该测试机利用力学原理，通过对测试样品施加一定加速度的冲击力，模拟实际使用中可能遇到的碰撞、跌落等情况。通过测量样品的加速度、位移、速度等参数，评估样品的抗冲击能力。具体操作为将样品固定在加速度冲击试验机冲击台面，设置冲击速度开始测试，测试结束后电池应不起火、不爆炸和不漏液。电芯拆解测试	项****实验室中暂不使用盐酸、盐酸溶液、硫酸、硝酸、氢氟酸，因此对应的元素含量测试及HF 含量、总胺、取代度测试未实施，其余工艺与环评审批生产工艺一致。
项****实验室中暂不使用盐酸、盐酸溶液、硫酸、硝酸、氢氟酸，因此对应的元素含量测试及HF 含量、总胺、取代度测试未实施，其余工艺与环评审批生产工艺一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、涂布机内设有负压吸风，涂布烘干产生的 NMP 废气收集后经 1 套 “热能回收+三级冷凝+两级水喷淋吸收”装置处理后通过车间屋顶 1 根约 20m 高的排气筒（DA001）排放； 2、电解液废气经活性炭吸附处理后通过车间屋顶 1 根约 20m 高的排气筒（DA002）排放。 3、**实验室废气经通风橱收集后，拆解房废气密闭间整体微负压收集后，一起经活性炭吸附处理后于厂房屋顶1 根约 20m 高的排气筒（DA003）排放。 4、实验室废气经密闭间整体微负压收集后，通过 1 套“湿法除尘+干式过滤+活性炭吸附”装置处理后于 1根不低于 15m 的排气筒（DA004）排放。项目生产废园区（泛半导体产业园）污水处理站预处理达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表 2 间接排放标准；**园区内化粪池预处理后和其他污水一起接入市政污水管网。	DA002 注液废气为提升收集效率，加大废气收集套管管径，风机风量调整为 7000m3/h，仅强化前端收集，污染物产生总量未增加；DA004 ****实验室废气由原车间整体换气模式优化调整为密闭设备直连收集，配套变频风机，治理设施、排气筒高度保持不变；理化实验室两台通风橱一台仅作备用，日常不投用，导致实验室废气系统实际运行风量小于设计风量 6000m3/h。其余与环评一致
DA002 注液废气为提升收集效率，加大废气收集套管管径，风机风量调整为 7000m3/h，仅强化前端收集，污染物产生总量未增加；DA004 ****实验室废气由原车间整体换气模式优化调整为密闭设备直连收集，配套变频风机，治理设施、排气筒高度保持不变；理化实验室两台通风橱一台仅作备用，日常不投用，导致实验室废气系统实际运行风量小于设计风量 6000m3/h。其余与环评一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①在设计和设备选型时，选用先进的低噪声设备； ②合理布置设备位置，高噪声设备布置远离边界； ③高噪声设备底座安装减震垫，并单独设置在隔声房内； ④加强对设备的日常维护和保养，保证设备在正常工作状态运行，以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响； ⑤废气治理设施配套风机进出口管道上断开 20~40mm的距离并用帆布等材质利用管箍进行软连接，风机底座安装橡胶减震垫。	与环评一致
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.224	0.2468	0.224	0.224
0.09	0.099	0.09	0.09
0.004	0.005	0.004	0.004
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.683	0.887	0.683	0.683	/
0.834	2.517	0.834	0.834	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	热能回收+三级冷凝+两级水喷淋吸收	《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	已建设	是
2	活性炭吸附-注液（抽真空）	《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	已建设	是
3	活性炭吸附-理化测试实验、电芯拆解	《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	已建设	是
4	湿法除尘+干式过滤+活性炭吸附	《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	已建设	是

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

是

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①一般工业固废：主要包括普通废包装物、NMP吸收废液、铝箔、极片等边角料、废隔膜、不良电芯、电池、集尘、废布袋和洁净车间废过滤材料等。其中不合格电芯、废电池经厂区专用放电设备充分放电后由专业电池处置单位回收利用；其余一般固体废物分类收集后，贮存于一般固废暂存库，交由物资回收单位综合利用； ②危险废物：主要包括沾染有毒有害物质的废包装物、废抹布、废电解液和废活性炭等。根据危险废物特性分类分区收集，贮存于危废暂存库，定期交由具有危险废物处置资质的单位安全处置。 ③生活垃圾：****园区委托环卫部门定期清运处置。 ④日常管理：建设单位需建立并做好固体废物日常管理工作，履行申报登记制度、建立台账管理制度等，对于危险废物还应向生态环境主管部门进行申报，并执行转移联单制度，规范危险废物管理台账记录。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①加强对废气收集净化配套动力设备的维护保养工作，应做到及时更换活性炭，定期维护保养相关废气治理设施，进而减轻废气排放对周围环境空气质量的不利影响； ②项目产生的污水处理利用天通泛半导体产业的污水处理系统处理。事故发生时，为保证废水（包括消防水以及泄漏的物料等）不会排到环境水体当中，园区已建设相应的事故应急池及配套泵、管线，收集并暂存生产装置及原料仓库去发生重大事故进行事故应急处理时产生的废水。根据现场调查，园区事故应急池大小为245m3。 ③车间地面应进行硬化处理，并做好防渗、防溢流措施。房间内应设有黄沙、应急桶等应急物资，在搬运、提货发生少量泄漏污染地面时，及时用黄沙进行吸附处理，并将破损包装桶内的液体及时转移至应急桶内；原材料仓库内各原料采用塑料桶/金属桶包装，分类分区储存，另每种原料均设一个备用桶，不同物料隔离存放。 ④罐区地面应进行地面硬化处理，并做好防渗、防溢流措施。储罐区设置围堰，确保泄漏时液体不会外流，围堰有效容积大于罐内最大储存量，可将罐内液体完全截留于围堰内部。地面严格防渗设置，防止泄漏原料下渗污染土壤及地下水。 ⑤危废贮存严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定进行建设； ⑥建议企业根据《关于印发的通知》（环发[2010]113号）、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）、《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号文）等文件，进一步提高对风险防范工作重要性的认识，建设单位需及时制订突发环境事件应急预案并向当地生态环境部门备案，定期组织演练、更新修编。

已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程