东莞市联达高分子材料有限公司(迁改扩建)项目(一期)

审批
广东-东莞
发布时间: 2026年10月30日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****1900MA7GC8TJ1H郭付昌
郭付昌**省**市常平镇
**省**市常平镇常黄路410号4栋105室
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****(迁改扩建)项目(一期)无
2021版本:052-C2919-C2919-其他橡胶制品制造
**省**市常平镇 常黄路410号4栋105室
经度:114.004****888889 纬度: 22.92915****环境局
2026-07-16
东环建〔2026〕2040号****
2026-07-27150
15****
****1900MA7GC8TJ1H****
****1900MA7GC8TJ1H**斯****公司
****1900MACNRT7X032026-07-29
2026-08-312026-09-28
https://www.****.com/gs/detail/2?id=60831Ik7a9
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****(迁改扩建)项目****(迁改扩建)项目(一期)
项目由****生产工序及主要设备未建设,故本次进行分期验收,待其设备建设时再次进行相应验收。
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
迁改扩建后本项目总投资200万元,项目占地面积3000m2,建筑面积3100m2,项目主要从事普通硅胶、气相胶、阻燃硅胶、打样硅胶件加工生产,项目年加工生产普通硅胶150吨、气相胶150吨、阻燃硅胶50吨、打样硅胶件0.12吨。迁改扩建后项目一期验收总投资150 万元,项目占地面积3000m2,建筑面积3100m2,项目主要从事普通硅胶、气相胶、阻燃硅胶、打样硅胶件加工生产,环评审批年加工生产普通硅胶150 吨、气相胶150 吨、阻燃硅胶50 吨、打样硅胶件0.12 吨。因分期建设,根据验收检测工况平均值核算,一期验收年加工生产普通硅胶121.5 吨、气相胶121.5 吨、阻燃硅胶40.5吨、打样硅胶件0.097 吨。
项目由****生产工序及主要设备未建设,故本次进行分期验收,待其设备建设时再次进行相应验收。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目普通硅胶、气相胶、阻燃硅胶生产工艺流程:投料-捏合-炼胶-滤胶;项目打样工艺流程:投料-打样捏合-打样炼胶-模压项目普通硅胶、气相胶、阻燃硅胶生产工艺流程:投料-捏合-炼胶-滤胶;项目打样工艺流程:投料-打样捏合-打样炼胶-模压
项目由****生产工序及主要设备未建设,故本次进行分期验收,待其设备建设时再次进行相应验收。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
投料、打样投料工序:项目投料及打样投料过程使用白炭黑、硬脂酸锌、阻燃剂为粉状原料,投料过程会有粉尘扬起,以颗粒物计,项目投料机配套的布袋除尘装置对投料工序产生的粉尘进行收集处理,粉状原料采用管道投料至捏合机的物料缸内,在投料时捏合机加盖密闭,仅留有排气口,并在捏合机排气口设置布袋收尘装置处理后无组织排放。捏合、炼胶、滤胶、打样捏合、打样炼胶、模压工序:项目捏合、炼胶、滤胶、打样捏合、打样炼胶、模压工序中采用固体硅胶、硅油、白炭黑、硬脂酸锌作为原料,捏合、炼胶、打样捏合、打样炼胶工序为简单的物理搅拌混合过程,不会发生化学反应;模压工序对打样捏合后的材料加工,本项目生产过程不会添加硫化剂、交联剂等,固体硅胶、硅油原料在加工过程会产生一定量的有机废气,主要成分为非甲烷总烃。另外,除了有机废气外,相应的会伴有明显的异味,以臭气浓度计。项目将捏合、炼胶、滤胶、打样捏合、打样炼胶、模压工序设置在密闭车间内,并在每个工位设置集气罩对其产生的废气进行收集后,经干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后高空排放。雨水:项目实施雨污分流,雨水和污水分开收集、分开处置;雨水经厂区内雨水管道收集后排入市政雨水管网。生活污水:项目生活污水须经三级化粪池预处理后,排入市政截污管网,经市政污水管网引至东****处理厂处理后外排。设备冷却水:循环使用,定期补充新鲜水,不外排。厂界噪声:项目生产设备噪声通过采取墙体隔声、辅助设备风机加装减振垫等降噪措施后,再经自然衰减后达标排放。一般工业固体废物:产生的废包装材料、废滤渣、粉尘渣****公司处理。中转物:产生的硅油桶经收集后交原生产商作原始用途。危险废物:产生的废机油、废机油罐、含油废抹布、废活性炭经收集后交有危废资 质单位处理。生活垃圾交环卫部门处理。投料、打样投料工序:项目投料及打样投料过程使用白炭黑、硬脂酸锌、阻燃剂为粉状原料,投料过程会有粉尘扬起,以颗粒物计。项目投料机配套的布袋除尘装置对投料工序产生的粉尘进行收集处理,粉状原料采用管道投料至捏合机的物料缸内,在投料时捏合机加盖密闭,仅留有排气口,并在捏合机排气口设置布袋收尘装置处理后无组织排放。捏合、炼胶、滤胶、打样捏合、打样炼胶、模压工序:项目捏合、炼胶、滤胶、打样捏合、打样炼胶、模压工序中采用固体硅胶、硅油、白炭黑、硬脂酸锌作为原料,捏合、炼胶、打样捏合、打样炼胶工序为简单的物理搅拌混合过程,不会发生化学反应;模压工序对打样捏合后的材料加工,本项目生产过程不会添加硫化剂、交联剂等,固体硅胶、硅油原料在加工过程会产生一定量的有机废气,主要成分为非甲烷总烃,另外,除了有机废气外,相应的会伴有明显的异味,以臭气浓度计,项目将捏合、炼胶、滤胶、打样捏合、打样炼胶、模压工序设置在密闭车间内,并设置集气装置对其产生的废气进行收集后,经“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后高空排放;非甲烷总烃、臭气浓度未收集部分以无组织形式排放,通过加强车间管理。雨水:项目实施雨污分流,雨水和污水分开收集、分开处置;雨水经厂区内雨水管道收集后排入市政雨水管网。生活污水:项目生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网,经市政污水管网引至东****处理厂处理后外排。设备冷却用水:项目设备冷却水循环使用,定期补充新鲜水,不外排。厂界噪声:项目生产设备噪声通过采取墙体隔声、辅助设备风机加装减振垫等降噪措施后,再经自然衰减后达标排放。项目生产过程产生的一般工业固体废物(废包装材料、废滤渣、粉尘渣)****公司处理;产生的中转物(硅油桶)经收集后交原生产商作原始用途;产生的危险废物(废机油、废机油罐、含油废抹布、废活性炭)经收集后交有危废资质单位处理;员工生活产生的生活垃圾必须按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点,每日由环卫部门清理运走,并对堆放点进行定期的清洁消毒,杀灭害虫。
项目由****生产工序及主要设备未建设,故本次进行分期验收,待其设备建设时再次进行相应验收。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无无
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 三级化粪池 **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段 三级标准,符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 级标准 生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污 水管网,经市政污水管网引至东****处理厂处理后外排。 达标
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 布袋除尘装置 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表6 现有和**企业厂界无组织排放限 值的要求 项目投料及打样投料过程使用白炭黑、硬脂酸锌、阻燃剂为粉状原料,投料过程会有粉 尘扬起,以颗粒物计。项目投料机配套的布袋除尘装置对投料工序产生的粉尘进行收集处理, 粉状原料采用管道投料至捏合机的物料缸内,在投料时捏合机加盖密闭,仅留有排气口,并 在捏合机排气口设置布袋收尘装置处理后无组织排放。 达标
2 干式过滤器+二级活性炭吸附装置 非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5 **企业大气污染 物排放限值的要求;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值的要求 项目捏合、炼胶、滤胶、打样捏合、打样炼胶、模压工序中采用固体硅胶、硅油、白炭 黑、硬脂酸锌作为原料,捏合、炼胶、打样捏合、打样炼胶工序为简单的物理搅拌混合过程, 不会发生化学反应;模压工序对打样捏合后的材料加工,本项目生产过程不会添加硫化剂、 交联剂等,固体硅胶、硅油原料在加工过程会产生一定量的有机废气,主要成分为非甲烷总 烃,另外,除了有机废气外,相应的会伴有明显的异味,以臭气浓度计,项目将捏合、炼胶、 滤胶、打样捏合、打样炼胶、模压工序设置在密闭车间内,并设置集气装置对其产生的废气 进行收集后,经“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后高空排放。 达标
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 墙体隔声、加装减振垫等降噪措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类标准的要求 项目生产设备噪声通过采取墙体隔声、辅助设备风机加装减振垫等降噪措施后,再经自 然衰减后达标排放。 达标
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境 保护标准的防护措施安全分类贮存,并依法依规处理处置。 项目生产过程产生的一般工业固体废物(废包装材料、废滤渣、粉尘渣)经收集后交 ****公司处理;产生的中转物(硅油桶)经收集后交原生产商作原始用途;产生的危险 废物(废机油、废机油罐、含油废抹布、废活性炭)经收集后交有危废资质单位处理;员 工生活产生的生活垃圾必须按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点,每日由环卫部门清理运 走,并对堆放点进行定期的清洁消毒,杀灭害虫。经上述措施处理后,项目产生的固废均 能得到妥善处置,对周围环境影响较小。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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