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厦门厦钨新能源材料股份有限公司锂离子电池正极材料产线提升改造项目内资企业投资项目备案

审批

福建-厦门-海沧区

发布时间： 2026年10月30日

项目详情

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工程代码	****	中央代码	2610-350205-07-02-700686
项目名称	****锂离子电池正极材料产线提升改造项目
项目（法人）单位	****	建设性质	其它
建设详细地址	中国（）自由贸易试验区片区柯井社300号之一
主要建设内容及规模	项目位于厦钨新能源厂区内，建筑面积56304.0平方米，用地面积16452.0平方米，公司现有厂区（中国（）自由贸易试验区片区柯井社300号之一）内实施，不涉及新增用地与新增建筑。公司锂材C车间生产主设备：烧结炉驱动改造升级、排放系统优化升级、设备生产品质提升、配套设备故障降低、炉体保温系统优化，（一）由故障后维修转向预测性维护。突破"事后维修""定期保养"的被动模式，在烧结炉驱动系统加装多维智能检测装置，实时采集温度、振动、扭矩、转速等数据，通过趋势分析与异常判别实现故障早期预警与精准定位；搭建设备健康管理平台，统一接入外循环系统、对辊破损回收装置、电气控制系统等数据，形成"数据采集—智能分析—预警推送—精准维护"的全链条预测性维护体系，降低非计划停机频次，提升设备综合效率。（二）废气排放系统全链路防锈蚀改造。采用耐腐蚀不锈钢替换锈蚀的老旧碳钢管道，从源头消除锈蚀剥落物；针对多台集中排气导致的管道互串、磁物倒灌，将不涉及废气的炉尾冷却段管道拆分独立，避免风压异常时磁性异物倒灌。粉尘治理由末端前移至产生点位，实现无组织排放系统管控，同步降低磁物交叉污染风险。（三）物料性能提升与磁物管控一体化。升级多温区独立精密温控与气氛控制系统，提升烧结温度曲线的精确性与重复性，保障晶体结构完整发育及批次一致性；源头端采用耐磨损抗剥落特种陶瓷内衬，减少脱落污染，实现磁物含量根源控制。（四）保温节能与温场均匀性协同优化。以气凝胶毡等新型保温材料替换老旧保温层并优化结构，实现高温区与常温区有效隔离，降低表面散热损失；增设测温点位与智能温控系统，实现温度精细调节与动态平衡，使节能降耗与品质提升协同达成，设备运行方面，烧结炉驱动系统经预测性维护改造，故障率降低30%以上，非计划停机时间大幅减少，综合稼动率提升5%以上；外循环系统、对辊破损回收装置、电气控制系统等配套设备经系统改造，故障率降低60%以上，产线稳定性根本改善。驱动系统负载裕量提升，为提高每钵装料量、提升单炉产能奠定基础。生产柔性方面，驱动系统柔性化升级后具备更宽调速范围和更稳定转矩输出，打破原有设备仅能适配少数低产量产品的局限，可适应多型号产品生产并实现快速切换，能根据订单变化灵活调整生产计划，增强对多元化市场需求的响应能力。产能规模方面，在提高稼动率、增加装料量、提升生产多样性等措施协同作用下，C车间产能由改造前约10000吨/年提升至约19000吨/年，增幅近90%，有效弥补B车间设备拆除造成的产能缺口，实现全厂产能结构优化与总规模稳定接续。产品质量方面，温控与气氛系统升级使物料性能指标稳定性显著提升；源头减量磁物防控体系使产品磁物含量得到系统控制，良品率提升1~2个百分点，高电压钴酸锂、高镍等高端产品品质稳定性得到有效保障。节能降耗方面，炉体保温系统优化使单位产品能耗下降2%~5%，有效降低生产成本，实现减污、降碳与增效的有机统一。综上，**公司在设备运行效率、品质管控能力与能源利用效率上同步提升，为巩固钴酸锂全球龙头地位、拓展材料市场份额、打造最具国际竞争力****基地
项目总投资（万元）	230（其中土建投资：0，其他投资：0，设备及技术投资：230，进口设备、技术用汇： 0）
拟开工时间	2026-12	拟建成时间	2026-12
符合产业政策的申明	我公司已确认，所备案项目不属于《产业结构调整指导目录》或《外商投资产业指导目录》中的限制类或禁止类项目，不属于我市核准目录中应办理核准的项目。特此声明。
补充说明
备案号	厦海科工商投备〔2026〕336号	备案日期	2026-10-30
备案机关	厦****工信商务局	备案事项	内资企业投资项目备案

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

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