数控开槽磨床采购项目供应商公开征集公告
我司拟对数控开槽磨床采购项目开展前期调研,现面向社会公示,诚邀符合条件的供应商参与本项目调研,请有意参与本项目前期市场调研的单位于2026年11月5日17:00**行报名,审核资料合格者,视为报名成功。调研会议时间通过电话、邮件另行通知,请保持手机畅通。
一、项目信息
项目名称:数控开槽磨床采购项目
项目内容描述:具体内容详见附件
二、资格要求
1.类似项目业绩;
2.法律、行政法规规定的其他条件。
三、报名时需携带以下资料:
1.报名函(格式自拟);
2.供应商营业执照复印件;
3.供应商法定代表人授权代表的身份证原件及复印件、法定代表人针对此项目的授权委托书(法定代表人亲自参与调研的除外);
4.法定代表人亲自参加的提供身份证原件及复印件;
5.近三年类似的业绩证明材料(合同复印件);
6.其他报名材料;
9.以上材料需提供复印件并加盖公章。
四、联系方式
联系人:王**
联系电话:135****5324
联系地点: **市**区汽车产业园毓龙路2号
公示时间:2026年10月30日至2026年11月5日
数控开槽磨床技术要求
一、加工零部件的要求
加工零件的材料、热处理状态:柱塞,材料:GCr15,硬度HV3 760±60;
加工前零件的尺寸及技术要求见附件1(共3张);
加工后要求达到的尺寸精度、形位公差及技术要求见附件2(共5张);
加工可能变化范围:长度:40-80mm,外圆直径φ9-φ13mm;
二、设备的技术要求
加工零件:P7100系列,PB系列,A系列
节拍:斜槽加工30秒/件(不含上下料),直槽加工30秒/件(不含上下料)。
机床的工作条件:
压缩空气:0.6-0.8Mpa、主电源 380 V ± 10%;
工作环境温度:10-40℃、工作环境湿度:≤70%;
精度要求:主轴重复定位精度<0.008mm、主轴定位精度<0.008mm;
机床性能要求:
a) 主轴选用:高速电主轴,最高转速23000rad/min
b) 工作台最大行程及精度:X、Y、Z坐标工作台,最大行程:200mm±0.008mm;
c) 工件轴与工作台具备回转功能,工件分度、工作台回转及精度:任意角度±8′。
设备使用切削液说明:采用切削液却,切削液要使用BYC现有品牌(长城M1010),若供应商确认不行,需要提供相应品牌,便于入厂后进行EHS评审。
上下料方式:手动上下料,脚踏自动夹紧加工;
柱塞加工精度要求:
a) A系列柱塞图号:11 418 225 997
| No |
加工内容 |
加工精度 |
评价标准 |
数量 |
检测仪器 |
仪器状态 |
|
| 1 |
斜槽量规值(D值) |
5.7(0/-0.05) |
CMK≥1.67 |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
|
| 2 |
斜槽量规值(C值) |
1.45(0/-0.03) |
CMK≥1.67 |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
|
| 3 |
****中心所成角度 |
75°±30′ |
100% |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
|
| 4 |
斜槽宽度 |
3(+0.5/0) |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
|
| 5 |
斜槽深度 |
5.85±0.1 |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
|
| 6 |
无烧伤、无裂纹 |
||||||
| 备注:1、Cmk和R R统计公式以甲方为准 2、仪器状态: GR R或仪器检测精度 |
|||||||
| Cmk=min(USL-AVERAGE(X1:Xi),AVERAGE(X1:Xi)-UCL)/3*STDEV(X1:Xi) 取样办法:机床至少连续加工100件,加工过程中连续取样30件(必须包含修整),进行检测(加工过程中无换刀、调整) Cmk=min(USL-AVERAGE(X1:Xi),AVERAGE(X1:Xi)-UCL)/3*STDEV(X1:Xi) |
|||||||
b) PB系列柱塞图号:11 418 250 105
| No |
斜槽加工内容 |
加工精度 |
评价标准 |
数量 |
检测仪器 |
仪器状态 |
| 1 |
斜槽量规值(D值) |
6.52 (0/-0.05) 6.52 (0/-0.05) 两边C值差≤0.02 |
CMK≥1.67 |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
| 2 |
斜槽量规值(C值) |
2.33 (0/-0.03) 2.33 (0/-0.03) 两边C值差≤0.01 |
CMK≥1.67 |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
| 3 |
****中心所成角度 |
15°±30′ 15°±30′ |
100% |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
| 4 |
斜槽宽度 |
4(+0.5/0) 4(+0.5/0) |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
| 5 |
斜槽深度 |
9.05(0/-0.08) |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
| No |
直槽加工内容 |
加工精度 |
评价标准 |
数量 |
检测仪器 |
仪器状态 |
| 1 |
对称度 |
0.1 |
100% |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
| 2 |
直槽宽度 |
3(+0.1/0) |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
| 3 |
直槽角度 |
23°11′(+2°/0) |
100% |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
| 4 |
直槽角度 |
38°50′(+0.3°/0) |
100% |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
| 5 |
直槽深度 |
6.6(0/-0.15) |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
| 6 |
直槽深度 |
8.7(+0.1/0) |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
| 7 |
直槽长度 |
12(0.2/0) |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
| 8 |
根部圆弧直径 |
φ26 |
||||
| 9 |
无烧伤、无裂纹(通用要求) |
|||||
c) P7系列柱塞图号:11 418 285 208
| No |
斜槽加工内容 |
加工精度 |
评价标准 |
数量 |
检测仪器 |
仪器状态 |
| 1 |
斜槽量规值(D值) |
6.58(0/-0.05) 6.58(0/-0.05) 两边D值差≤0.02 |
CMK≥1.67 |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
| 2 |
斜槽量规值(C值) |
4.18(0/-0.03) 4.18(0/-0.03) 两边C值差≤0.01 |
CMK≥1.67 |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
| 3 |
****中心所成角度 |
74°±30′ 74°±30′ |
100% |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
| 4 |
斜槽宽度 |
4(+0.5/0) 4(+0.5/0) |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
| 5 |
斜槽深度 |
9.45±0.05 |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
| No |
直槽加工内容 |
加工精度 |
评价标准 |
数量 |
检测仪器 |
仪器状态 |
| 1 5 |
对称度 |
0.1 |
100% |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
| 2 6 |
直槽宽度 |
3(+0.1/0) |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
| 3 7 |
直槽角度 |
41°52′(0/-2°) |
100% |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
| 4 |
直槽角度 |
27.5°(0.3°/0) |
100% |
30 |
万能工具显微镜 |
滤波1:50 |
| 5 8 |
直槽深度 |
8.8(0/-0.15) |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
| 6 |
直槽深度 |
10.45(0/-0.15) |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
| 7 9 |
直槽长度 |
11.5(0.2/0) |
100% |
30 |
游标卡尺 |
- |
| 8 10 |
根部圆弧直径 |
φ26 |
||||
| 9 11 |
无烧伤、无裂纹(通用要求) |
|||||
三、 设备验收及其它要求
以A、PB、P7系列柱塞斜槽和PB、P7直槽分别验收;
冷却液过滤精度及方式:磁性分离+纸带过滤,过滤精度≤30μm;
机床颜色:冰灰色 国标:GY09 GSB05-1426-2001或德国标准:RAL7035
照明要求:机床需带有照明系统;
防护要求:全封闭钣金防护、带有联动安全锁、三色警示灯;
核心选用要求:控制系统(西门子/法那科)、滚珠丝杆及轴承(NSK及同阶品牌)、冷却系统(同飞及同阶品牌)、除雾风机(艾康);
外形尺寸:长*宽*高:2800mm*2100mm*2000mm(含液压站和冷却过滤系统);
配电柜应具有热交换系统;
设备使用应满足的安全法规;
未尽事宜参见附件:《设备通用技术标准-V2.0版》相关规定;
操作要求 :站立工作 ;