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年产1000万件环保包装制品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0881MA8NG2JT3X | 建设单位法人：江洲 |
| 江洲 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| ****开发区双新产业园伊洛大道与经十路**西北角 |
建设项目基本信息
| 年产1000万件环保包装制品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053- | 行业类别（国民经济代码）：C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:116.913611 纬度: 30.826667 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-23 |
| 宜桐环建函〔2023〕017号 | 本工程排污许可证编号：****0881MA8NG2JT3X001W |
| 2026-07-06 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0881MA8NG2JT3X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0881MA8NG2JT3X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0881MAEHC6C06G | 竣工时间：2026-07-01 |
| 2026-07-01 | 调试结束时间：2026-07-31 |
| 2026-09-23 | 验收报告公开结束时间：2026-10-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=544793 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1000万件环保包装制品项目 | 实际建设情况：年产700万****超市购物袋200万件、塑料包装袋300万件、连卷袋200万件） |
| 本次为阶段性验收，其余生产线尚未建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 吹膜：外购HDPE、LLDPE、LDPE、PLA、PBAT塑料粒子、纳米加入吹膜机进入吹膜工序，粒子经过加热至180°C后熔融，配合气泵吹制成塑料薄膜，吹制过程中，塑料薄膜通过气泵吹风冷却成型；此工序会产生吹膜废气(G1-1)、边角料及残次品(S1)； 印刷：吹制好的塑料薄膜进入印刷机印制客户定制图案，采用水性油墨印刷。本项目印刷工序所用的印版外购成品印版，不涉及制版工序。沾染油墨的印刷机印版和刷辊用抹布擦净后可循环使用；此工序产生印刷废气(G1-2)、印刷过程产生的废油墨桶(S2)及清洗设备的废抹布(S3)。 制袋：制袋机具有分切功能，根据不同产品的规格要求，塑料膜通过制袋机制出所需规格的塑料包装袋、超市购物袋、连卷袋等。制袋工序会产生边角料及残次品(S1)。 检验包装：成品经检验合格后，经包装放入成品库存放，此过程会产生边角料及残次品(S1)。 | 实际建设情况：吹膜：外购HDPE、LLDPE、LDPE、PLA、PBAT塑料粒子、纳米加入吹膜机进入吹膜工序，粒子经过加热至180°C后熔融，配合气泵吹制成塑料薄膜，吹制过程中，塑料薄膜通过气泵吹风冷却成型；此工序会产生吹膜废气(G1-1)、边角料及残次品(S1)； 印刷：吹制好的塑料薄膜进入印刷机印制客户定制图案，采用水性油墨印刷。本项目印刷工序所用的印版外购成品印版，不涉及制版工序。沾染油墨的印刷机印版和刷辊用抹布擦净后可循环使用；此工序产生印刷废气(G1-2)、印刷过程产生的废油墨桶(S2)及清洗设备的废抹布(S3)。 制袋：制袋机具有分切功能，根据不同产品的规格要求，塑料膜通过制袋机制出所需规格的塑料包装袋、超市购物袋、连卷袋等。制袋工序会产生边角料及残次品(S1)。 检验包装：成品经检验合格后，经包装放入成品库存放，此过程会产生边角料及残次品(S1)。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#厂房吹膜、油墨调配、印刷、复合工序产生的废气经集气罩收集后通过一套“二级活性炭吸附”装置处理后由一根15m高排气筒(DA001)排放； | 实际建设情况：1#厂房吹膜产生的废气经集气罩收集后通过一套“二级活性炭吸附”装置处理后由一根15m高排气筒(DA001)排放，印刷废气呈无组织排放。 |
| 1、项目油墨全部改为水性油墨，可直接使用，无需调配，无油墨调配废气。 2、印刷工序经溶剂型油墨调整为水性油墨后，VOCs排放量大幅减少，现阶段呈无组织排放。 3、复合袋生产线尚未安装，不在本次验收范围内。 ②有组织废气：根据环评计算DA001排放量为0.791t/a（扣除复合袋排放量），根据验收检测数据，DA001排放量为0.095t/a，未超过环评排放量。③无组织废气：根据环评计算非甲烷无组织的排放量为0.879t/a，由于项目全部采用水性油墨，且水性油墨成分未发生变化，故印刷废气全部为无组织排放，水性油墨使用量为15t，水性油墨挥发分占比为2%，印刷废气产生量为0.3t/a，无组织非甲烷总烃产生量未增加 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.095 | 1.192 | 0 | 0 | 0.095 | 0.095 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 满足桐****处理厂接管限值及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 桐****处理厂污水管网已接通，生活污水经化粪池处理后排入桐****处理厂进行处理 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭 | 执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分 其他行业》（DB34/4812.6-2024）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 1#厂房吹膜产生的废气经集气罩收集后通过一套“二级活性炭吸附”装置处理后由一根15m高排气筒(DA001)排放。其余废气对应工序尚未建设，不在本次验收范围内。 | 根据验收监测报告数据，DA001排放口满足排放标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、减**装、厂房隔声 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准 | 厂房隔声、合理布设设备位置，设备设置减振垫 | 厂界东、南、西、北的噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 《报告表》提出的固体废弃物处置对策和措施。项目生产过程中产生的固废分为一般固废、危险废物、生活垃圾。危险废物废活性炭、废包装桶、废抹布等委托有危废处置资质的单位处理处置，一般固废边角料和残次品等收集后外售，生活垃圾委托环卫部门清运，一般固废贮存执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》中的规定，危险废物暂存场执行《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001及修改单的规定，危险废物转移按照《危险废物转移管理办法》******部交通运输部部令第23号)的规定执行。 | 边角料和残次品****回收部门进行回收；生活垃圾收集后由当地环卫部门统一处理。一般固废暂存间位于1#厂区1楼，面积约为20m2。废包装桶、废抹布、废活性炭收集后暂存于危废暂存间，定期委托****处置。位于1#厂区顶层，面积约为25m2。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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