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| 金刚石纱线冷切割设备 | 1.0/台 | 不限品牌 | 不限型号 | 2.2 整体要求 2.2.1 适配超薄TEM样(厚度300~500μm)至厚板冲击样(100×100×15mm),实现切缝窄、材料损耗低 2.2.2表面粗糙度需≤ 20μm,TEM薄样切割后可直接进入减薄、抛光流程 2.2.3 加工精度需满足拉伸、冲击、TEM制样尺寸公差要求, 切圆轮廓应平滑完整 2.2.4 圆柱侧面、拉伸样侧面及薄片表面等切割加工面应光滑,切割纹路均匀,无明显切割痕迹及不均匀凹槽等缺陷,表面加工质量稳定无波动,并且需要保证样品切割表面光洁。 2.2.5 金刚石纱线张力控制稳定,进给轨迹平稳无振动,细线不易断线,切面平整 2.2.6 配备符合安全规范的急停装置与断线保护功能,切割区全封闭 2.2.7 配备2寸精密万向虎钳一套(可360°水平旋转并实现60°倾斜调整,材质为工具不锈钢,品牌为台信)或配备精密自定心CNC平口虎钳一套(高精款,可换铝钳口,型号为DLS-130-80-F,材质为模具钢,品牌为台力森) 3. 主要技术参数 3.1金刚石纱线直径:0.35–0.45mm 3.2主轴驱动电机:伺服电机或步进电机或交流电机(国内一流品牌) 3.3主轴速度:0-15 m/s可调 3.4 工作台进给轴驱动电机:步进电机 3.5 进给轴移动有效行程:≤ 100mm 3.6 进给轴运行速度:0.1-6 mm/min 3.7 进给轴定位精度:0.01mm(提供设备技术证明材料,并加盖投标人公章) 3.8金刚石线张紧控制方式:弹簧配重或电机驱动 3.9控制系统:触摸屏系统控制或电脑键盘输入,需支持切割路径编程 3.10工件切割最大尺寸:100×100×50mm(提供设备技术证明材料,并加盖投标人公章) 3.11最大切割厚度:50mm(提供设备技术证明材料,并加盖投标人公章) 3.12最小切片厚度:0.3mm(提供设备技术证明材料,并加盖投标人公章) 3.13加工精度:±0.05mm(达到快走丝线切割的精度要求,提供设备技术证明材料并加盖投标人公章) 3.14表面粗糙度:≤ 20μm(提供设备技术证明材料,并加盖投标人公章) 3.15可加工形状:任意可编程的二维图形(含直线、圆弧、自由曲线、多边形),实现异形及环形切割。(提供设备技术证明材料,并加盖投标人公章) | 按行业标准提供服务 |