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年产10万吨金红石钛白粉技术改造项目

审批

江苏-镇江

发布时间： 2026年11月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********698196Y	殷红忠
任建斌	******新区
大港粮山路55号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产10万吨金红石钛白粉技术改造项目

2021版本:044-	C2643-工业颜料制造
	****新区 ****新区
经度:119.605556 纬度: 32.179444	****审批局
	2024-10-14
镇经开审批环审〔2024〕62号	****
	23418
	****
913********698196Y	******公司
913********348292G	华睿**公司
****0191MA1XF50Q7R	2025-05-04

2026-09-22	2026-10-27
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

前处理钛白粉6.89万t/a、后处理钛白粉7万t/a、一水硫酸亚铁10万t/a、七水硫酸亚铁21.97万t/a、聚合硫酸铁31.39万t/a	前处理钛白粉6.89万t/a、后处理钛白粉7万t/a、一水硫酸亚铁10万t/a、七水硫酸亚铁21.97万t/a、聚合硫酸铁31.39万t/a
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺主要包括钛白粉生产、聚合硫酸铁生产装置和废酸浓缩生产装置。	生产工艺主要包括钛白粉生产、聚合硫酸铁生产装置和废酸浓缩生产装置。
①蒸汽由硫磺制酸生产装置供给，蒸汽由化工硫磺制酸装置，园区**电厂供给。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

G12闪蒸干燥废气经收集至1#、2#布袋除尘装置处理达标后，通过26m高DA001和DA010排气筒高空排放。 G10煅烧废气经收集至重力沉降+文丘里洗涤+碱喷淋+电除雾+脱硫塔+二级水喷淋处理达标后，通过40m高DA002排气筒高空排放。硫磺制酸生产装置产生二氧化硫经过一转+一吸+二转+二吸+尾吸（碱吸收）后，经60m高排气筒DA003排放。 G9废酸循环反应釜废气经收集至文丘里喷淋装置处理达标后，通过24m高DA004排气筒高空排放。 G7聚合硫酸铁反应釜废气经收集至水洗＋碱吸收装置处理达标后，通过15m高DA005排气筒高空排放。中和曝气废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过25m高DA006排气筒高空排放。 G6酸解黑渣压滤废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过15m高DA007排气筒高空排放。 G5 沉降废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过40m高DA008排气筒高空排放。 G11中间粉碎废气经收集至1#、2#布袋除尘装置处理达标后，通过22m高DA009和DA011排气筒高空排放。 G3连续酸解废气经收集至二级喷淋装置处理达标后，通过40m高DA012排气筒高空排放。 G4酸解还原废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过45m高DA013排气筒高空排放。 1、空压站废水厂区内设置空压站，放置空压机，空压机使用水为循环水站导入，产生空压站废水，**处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 2、循环水站废水厂区内设置循环水站，处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 3、喷淋废水本项目废水处理设置喷淋塔，处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 4、设备及地面冲洗废水产生的设备及地面冲洗废水处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 5、初期雨水初期处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 6、脱盐废水脱盐废水处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 7、钛白粉生产废水钛白粉生产废水处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 8、净水站尾水企业引用长江水净化后作为厂区内工业用水，净水站**处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 9、生活污水生活污水经收集后输送至厂区化粪池进行处理，处理后的生活污水委托环卫定期清运。本项目主要噪声源为送机、物料泵、风机、水泵等设备噪声。本项目已将生产设备布置在厂房中央，增加与厂房墙壁的距离，增加噪声在厂房内的衰减，减少对外影响。已选用低噪声的设备；对高噪声的风机等尽量集中布置在隔声间内，并在风机座基础减震，安装弹性衬垫和保护套；风机进出口管路加装避震喉；对风机安装隔声罩或在进风口安装消声器；定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染；改进操作工艺，尽可能降低设备操作噪声。日常关闭门窗生产；加强宣传，做到文明生产，禁止工作人员喧哗；已对运输车辆加强管理和维护，保持车辆良好工况，运输车辆经过周围噪声敏感区时，应该限制车速，禁鸣喇叭，避免夜间运输；加强设备维护，避免设备故障异常噪声产生。危废库环评中面积为135.3m2。	G12闪蒸干燥废气经收集至1#、2#布袋除尘装置处理达标后，通过26m高DA001和DA010排气筒高空排放。 G10煅烧废气经收集至重力沉降+文丘里洗涤+碱喷淋+电除雾+脱硫塔+二级水喷淋处理达标后，通过40m高DA002排气筒高空排放。硫磺制酸生产装置产生二氧化硫经过一转+一吸+二转+二吸+尾吸（碱吸收）后，经60m高排气筒DA003排放。 G9废酸循环反应釜废气经收集至文丘里喷淋装置处理达标后，通过24m高DA004排气筒高空排放。 G7聚合硫酸铁反应釜废气经收集至水洗＋碱吸收装置处理达标后，通过15m高DA005排气筒高空排放。中和曝气废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过25m高DA006排气筒高空排放。 G6酸解黑渣压滤废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过34m高DA007排气筒高空排放。 G5 沉降废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过40m高DA008排气筒高空排放。 G11中间粉碎废气经收集至1#、2#布袋除尘装置处理达标后，通过22m高DA009和DA011排气筒高空排放。 G3连续酸解废气经收集至二级喷淋装置处理达标后，通过40m高DA012排气筒高空排放。 G4酸解还原废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过45m高DA013排气筒高空排放。 1、空压站废水厂区内设置空压站，放置空压机，空压机使用水为循环水站导入，产生空压站废水，**处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 2、循环水站废水厂区内设置循环水站，处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 3、喷淋废水本项目废水处理设置喷淋塔，处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 4、设备及地面冲洗废水产生的设备及地面冲洗废水处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 5、初期雨水初期处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 6、脱盐废水脱盐废水处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 7、钛白粉生产废水钛白粉生产废水处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 8、净水站尾水企业引用长江水净化后作为厂区内工业用水，净水站**处理站进行处理，处理达标后的废水外排至新竹河（孩溪河）。 9、生活污水生活污水经收集后输送至厂区化粪池进行处理，处理后的生活污水委托环卫定期清运。本项目主要噪声源为送机、物料泵、风机、水泵等设备噪声。本项目已将生产设备布置在厂房中央，增加与厂房墙壁的距离，增加噪声在厂房内的衰减，减少对外影响。已选用低噪声的设备；对高噪声的风机等尽量集中布置在隔声间内，并在风机座基础减震，安装弹性衬垫和保护套；风机进出口管路加装避震喉；对风机安装隔声罩或在进风口安装消声器；定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染；改进操作工艺，尽可能降低设备操作噪声。日常关闭门窗生产；加强宣传，做到文明生产，禁止工作人员喧哗；已对运输车辆加强管理和维护，保持车辆良好工况，运输车辆经过周围噪声敏感区时，应该限制车速，禁鸣喇叭，避免夜间运输；加强设备维护，避免设备故障异常噪声产生。危废库实际面积为96m2。
②排气筒高度有变化，DA007排气筒原高度15m，实际高度34m。排气筒增高有利于废气污染物扩散稀释，未出现不利环境影响加重的情况，该变化不属于重大变动。 ③排气筒内径变化，DA001、DA010和DA013号排气简内径分别改建为2.032m、2.032m和2.3m，能够优化烟道阻力、降低烟气流速，改善流场，不改变废气收集风量、废气治理工艺、排气筒高度、污染物种类。 ④环评中危废库面积135.3m2，危废库面积实际96m2，实际39.3 m2为危化品库。本项目危废有废包装桶和废润滑油暂存，环评中废包装桶产生量为10t/a，废润滑油产生量为50t/a，本次验收实际废包装桶产生量为9t/a，废润滑油产生量为30t/a，废润滑油 30t/a，6 个月暂存 15t，单桶装废油约 0.17t；废包装桶半年 4.5t，空桶堆叠。分区摆放，单桶占地约0.4㎡，考虑桶间间隙，总堆放占地约 14~16㎡，96㎡库房扣除通道围堰，有效堆放面积充足。满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，环境影响不变。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

****073	****406	****073	****073
82.274	189.607	82.274	82.274
6.033	18.431	6.033	6.033
0.514	1.206	0.514	0.514
0	0	0	0
0	0	0	0	/
3.879	93.977	3.879	3.879	/
30.421	37.231	30.421	30.421	/
4.531	42.443	4.531	4.531	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站、化粪池

硫磺制酸装置产生的废水执行《硫酸工业污染物排放标准》（GB 26132-2010）标准限值（本项目不涉及其修改单中内容）；钛白粉装置、聚合硫酸铁装置等生产废水排放标准执行《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939-2020）中直接排放限值，本项目工业废水排放口，排放口COD、TN从严执行《硫酸工业污染物排放标准》（GB 26132-2010），动植物油执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996），其他污染物从严执行《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939-2020）中直接排放限值

****处理站、化粪池

2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

G12闪蒸干燥废气经收集至1#、2#布袋除尘装置处理达标后，通过26m高DA001和DA010排气筒高空排放。 G10煅烧废气经收集至重力沉降+文丘里洗涤+碱喷淋+电除雾+脱硫塔+二级水喷淋处理达标后，通过40m高DA002排气筒高空排放。硫磺制酸生产装置产生二氧化硫经过一转+一吸+二转+二吸+尾吸（碱吸收）后，经60m高排气筒DA003排放。 G9废酸循环反应釜废气经收集至文丘里喷淋装置处理达标后，通过24m高DA004排气筒高空排放。 G7聚合硫酸铁反应釜废气经收集至水洗＋碱吸收装置处理达标后，通过15m高DA005排气筒高空排放。中和曝气废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过25m高DA006排气筒高空排放。 G6酸解黑渣压滤废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过15m高DA007排气筒高空排放。 G5 沉降废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过40m高DA008排气筒高空排放。 G11中间粉碎废气经收集至1#、2#布袋除尘装置处理达标后，通过22m高DA009和DA011排气筒高空排放。 G3连续酸解废气经收集至二级喷淋装置处理达标后，通过40m高DA012排气筒高空排放。 G4酸解还原废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过45m高DA013排气筒高空排放。

硫磺制酸装置产生的制酸尾气执行《硫酸工业污染物排放标准》（GB 26132-2010）标准限值；****公司煅烧废气中SO2、NOx、颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）标准限值；煅烧废气硫酸雾及其他工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）标准限值

G12闪蒸干燥废气经收集至1#、2#布袋除尘装置处理达标后，通过26m高DA001和DA010排气筒高空排放。 G10煅烧废气经收集至重力沉降+文丘里洗涤+碱喷淋+电除雾+脱硫塔+二级水喷淋处理达标后，通过40m高DA002排气筒高空排放。硫磺制酸生产装置产生二氧化硫经过一转+一吸+二转+二吸+尾吸（碱吸收）后，经60m高排气筒DA003排放。 G9废酸循环反应釜废气经收集至文丘里喷淋装置处理达标后，通过24m高DA004排气筒高空排放。 G7聚合硫酸铁反应釜废气经收集至水洗＋碱吸收装置处理达标后，通过15m高DA005排气筒高空排放。中和曝气废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过25m高DA006排气筒高空排放。 G6酸解黑渣压滤废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过34m高DA007排气筒高空排放。 G5 沉降废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过40m高DA008排气筒高空排放。 G11中间粉碎废气经收集至1#、2#布袋除尘装置处理达标后，通过22m高DA009和DA011排气筒高空排放。 G3连续酸解废气经收集至二级喷淋装置处理达标后，通过40m高DA012排气筒高空排放。 G4酸解还原废气经收集至碱喷淋装置处理达标后，通过45m高DA013排气筒高空排放。

2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目主要噪声源为送机、物料泵、风机、水泵等设备噪声。

厂界北侧噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准，其他厂界噪声排放执行3类标准.

本项目主要噪声源为送机、物料泵、风机、水泵等设备噪声。

2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（一）源头控制：项目所有输水、排水管道等采取防渗措施，杜绝各类废水下渗的通道。另外，严格废水的管理，节约用水，防止污水“跑、冒、滴、漏”，确保污水处理系统的正常运行。（二）末端控制：分区防控。（1）地面防渗一般防渗区域：厂区一般防渗区域防渗层采用抗渗混凝土结构。防渗层方案：原土夯实-垫层-基层-抗渗钢筋混凝土层（不小于150mm）。重点防渗区域：厂区重点防渗区域防渗层采用抗渗混凝土结构。防渗层方案：原土夯实-垫层-基层-抗渗钢筋混凝土层（不小于150mm）-水泥基渗透结晶型防渗涂层（大于0.8mm）。（2）水池防渗厂区混凝土水池、污水沟的耐久性参照《石油化工防渗工程防渗规范》（GB/T50934-2013），符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》的有关规定，混凝土强度等级不低于C30。重点污染防治区水池结构厚度不小于250mm；混凝土的抗渗等级不低于P8，且水池的内表面涂刷水泥基渗透结晶型等防水涂料，或在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂；水泥基渗透结晶形防水涂料厚度不小于1.0mm；当混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂时，掺量为胶凝材料总量的1%～2%。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

****公司产生的一般固废主要为：钛石膏及生活垃圾。其中，钛石膏经暂存后委外处置，生活垃圾交由环卫部门统一清运；产生的危险废物主要为：废酸、废包装桶、废钒催化****公司）、废润滑油、废离子交换树脂均属于危险废物，均委托有资质单位处置。

**集团产生的一般固废主要为：钛石膏、废离子交换树脂（脱盐水站产生）及生活垃圾。其中，钛石膏、废离子交换树脂（脱盐水站产生）委托有资质单位处置，生活垃圾交由环卫部门统一清运。废包装桶委托****处置、废润滑油委托无****公司处置，废酸和酸渣自行利用，废酸和酸渣自行利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程