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真空压胶设备研发材料 (XJD2026103100004) 采购公告

公告-招标公告

陕西 -西安

发布时间： 2026年11月02日

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研发采购公告

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真空压胶设备研发材料 (****) 采购公告

发布时间：2026-11-02 10:27:03

项目名称项目编号公告开始日期公告截止日期采购单位付款方式签约时间要求到货时间要求预算总价币种收货地址现场踏勘供应商资质要求

真空压胶设备研发材料	****
2026-11-02 10:27:03	2026-11-05 12:00:00
****	货到安装、调试、验收合格后，付全款。
发布竞价结果后7天内签订合同	合同签订后30天内送达
390000.00	人民币
省市区**

无

采购清单 1

采购商品采购数量计量单位附件

真空压胶设备研发材料

1.00

套

无

品牌型号预算单价规格参数售后服务

无

390000.00 元

1、真空泵：主真空泵VSV300，1min内可以达到真空值20mbar、偏差在±5mbar，泵体为铸铝材质、双重防返油结构、强制润滑；吸附真空泵（电机功率0.75kW），用于产品吸附、真空值可调节；箱体内真空度可调节范围20~1000mbar，真空值实时检测并反馈，通过上位机/触摸屏直观显示。 2、显示通信组件（显示屏、工业交换机）：用于真空值、压力值等参数的实时显示；工业交换机选用三旺通信IES2005系列（5口），支持上位机通信扩展；预留标准以太网接口，支持Modbus-TCP/Profinet或厂内工控网数据采集。 3、伺服电机组件（伺服电动缸、PLC、驱动器、电机、压力传感器、触摸屏）：伺服电机与丝杠一体化设计的模块化直线执行器；下压压力0.1T-20T自由调整，压力调节精度30KG，最小压力100KG，最大压力20T；下压抬升速度可调节快慢；配压力传感器实时反馈压力值并显示。 4、控制切换组件（交流接触器、中间继电器）：线圈电压按控制系统设计确定；中间继电器线圈电压按电气设计采用DC24V或AC220V。 5、电气连接组件（接线端子、导轨附件）：按DIN导轨安装，满足柜内电气连接与布线要求。 6、供电线束组件（线缆、拖链电缆）：规格按负载电流及运动要求确定，满足拖链运动场合使用要求。 7、操控组件（HMI界面、按钮、指示灯）：控制软件/HMI界面按需定制开发，具备配方管理、状态监控、报警记录、数据导出功能，支持至少100组工艺配方存储，界面全中文设计并用颜色区分运行、待机、报警状态；具备启动、停止、复位、手动/自动切换及状态指示功能；操作面板集成一键启动、停止、急停及手动/自动切换旋钮。 8、机架结构组件（高强度钢框架主体、触摸屏支架、喷漆）：框架主体采用冷轧钢焊接基座与不锈钢上框架组合并喷塑处理，表面光滑平整、无锈蚀及毛刺；颜色按标准执行：电控箱RAL7035、警告颜色黄色（国际标准RAL1003）；框架承压不小于30吨，满足长期稳定使用（≥15年）要求。 9、电气柜组件（PLC、电控箱）：集成式电气控制柜按非标定制，冷轧钢喷塑柜体，含安装底板、线槽、端子排及散热单元；布线整齐、线号明确，主动力线与控制线严格隔离，柜体配安装锁紧螺栓防止无授权操作；以工控机作为逻辑控制核心。 10、工装组件（可适应直径尺寸为100-700mm的模具）：模具固定模组采用不锈钢材质，可适应直径100-700mm的产品模具，配快换接口；工件模具由需方提供。 11、安全保护组件（急停、安全门开关、安全光栅、安全控制模块及声光报警）：急停按钮选用蘑菇头自锁式；安全门装信号检测开关，门打开时设备不动作，需两个按钮同时按下启动，再次收到启动信号后才继续工作；门外装安全光栅，门或安全光栅任一检测到阻挡信号即断气断电停机；配全封闭式透明有机玻璃观察窗；配一体式三色声光报警装置（红/黄/绿），对运行、空闲、故障、缺料状态实时提醒。 12、供电配电组件（直流电源、空气开关）：直流电源选用工业开关电源，功率按PLC、传感器、阀组及HMI负载选型；空气开关按回路配置1P/2P/3P。 13、真空系统组件（真空检测、真空阀、泄压阀、泄压组件）：具备真空检测功能，箱体内真空度实时反馈；箱内真空最大可保持20mbar；完成真空抽取后可泄真空，便于取出产品。 14、真空箱框架（铝合金真空箱腔体、真空箱门板）：真空箱腔体及门板密封可靠，运行时保持稳定负压，满足抽真空至20mbar的使用要求。 15、加压系统组件（压力传感器、激光发射器、压力表、比例阀、止回阀、调压阀、稳压阀）：压力检测传感器实时反馈工作压力状态；通过红外激光辅助将产品与模具原点对齐；通过伺服驱动控制压合力、力传感器实时反馈、失电保持及防坠保护。 16、气源组件（油水分离器、气动三联件）：进气口压力持续稳定≥0.6MPa、流量不低于3.0m3/min（由需方提供），进气总管采用Φ10mm软管或标准快换接头；配置油水分离器、气动三联件对气源进行过滤处理。 17、传动组件（直线导轨、笔形气缸、随动轴承）：直线导轨、笔形气缸及随动轴承运行平稳、定位可靠，满足动作节拍要求，并与真空压紧动作协调。 18、定位组件（光学定位装置、定位支撑件）：产品摆放时通过光学定位装置辅助将产品与模具原点对齐，减少因操作不当造成产品折边、破损。

1、全部零部件及配套元器件、线缆、管路和控制软件必须100%**产化，不得含有进口品牌、进口原装部件或境外制造的关键部件。供方须逐项提交品牌、型号、生产厂家、实际产地及100%**产化证明材料；无法提供有效证明或经核验不满足**产化要求的，需方有权要求更换且不予验收。如因市场问题表中所选用型号缺货，应更换同类国产化产品，且更换前应告知需方并由需方批准。 2、需方提供工件模具、典型样件、图纸及必要工艺基准，双方共同负责样件真空压紧、真空度及压力参数验证。 3、出厂前供方应完成装配、调试、自检和必要的样件工艺验证，并通知需方到供方场地进行预验收（零部件外观、功能、安全措施）；预验收整改确认后方可发货，且不替代现场最终验收。 4、供方负责包装及运输，运费（含保险费）由供方承担；包装采取防腐、防潮、防雨水等措施，包装结实牢固；因包装不良造成的残损、锈蚀、丢失等情况由供方负责，并予以需方相应赔偿。 5、交货地点为**市内需方指定地点；零部件包装、运输、卸货、就位及安装调试由供方负责，供方负责联系叉车等卸货装备，将所需水、电、压缩空气等布置到安装区域，并提前告知安装位置及要求。 6、供方应对需方操作及维护人员进行免费技术培训，培训时长不少于2天，每天不少于8小时，内容包括操作步骤、日常保养、常见故障判断、简单维修等。 7、供方应交付技术资料：质量合格证、装箱单、发货清单、元器件BOM表、使用说明书、电气原理图、控制系统软件可执行程序安装包、自动化系统PLC程序（含读写密码权限及必要注释）、操作说明书（含结构图、电路图及配件表、气路图及配件表、控制程序说明书、维护保养说明书）、备附件清单、仪器仪表合格证、**产化证明等。 8、验收：按双方签订的技术协议对零部件配置、功能、数量、培训、技术资料等进行验收；供方在需方现场免费安装调试并对需方人员现场培训后方可进行验收；预验收时现场演示真空抽取、增压缸、基本维护及停机流程；不合格项调试不允许超过三次，保修期内同一故障不允许超过三次；因胶水批次、工件状态、现场气源波动等外部条件变化导致工艺效果波动，双方共同进行工艺参数复核，不直接视为故障。 9、质保期从验收签字之日计算，质保期不少于24个月；质保期内出现故障由供方免费维修或部件更换，更换零件自更换之日起重新计算该零件的质保期；接到故障报修后24小时内电话响应，若需到现场解决，72小时内赶到现场；质保期后提供优惠的维修和保养服务。 10、保密要求：供方不得泄露任何与需方相关的技术资料，如需方生产流程、工艺方法、记录参数、数据采集、材料信息等；供方人员在需方现场必须遵守需方有关外来人员管理规定并履行相关保密义务。 11、建设周期：采购周期为1.5个月（合同签订生效后），调试周期为0.5个月，总建设周期为2个月。