稀美资源(广东)有限公司年产40吨垂熔钽条及30吨钽铌金属及其合金棒丝材制造项目

审批
广东-清远-英德市
发布时间: 2026年11月02日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
914********935562B梁伟华
丘春连**省**市**市
****村委远前村山塘(一照多址)
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
稀美****公司年产40吨垂熔钽条及30吨钽铌金属及其合金棒丝材制造项目
2021版本:065-有色金属压延加工C3254-C3254-稀有稀土金属压延加工
**省**市**市 东华镇清华园工业大道以东、横五路以南地块
经度:113.700188 纬度: 24.216213****环境局
2025-12-09
清环**审〔2025〕36号****
2026-06-175731.49
80稀美****公司
914********935562B914********935562B
稀美****公司**市****公司
****0111MAC1QG54XR2026-06-10
2026-09-242026-10-29
https://www.****.com/gs/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建项目,生产垂熔钽条、钽及其合金棒丝材、铌及其合金棒丝材扩建项目,生产垂熔钽条、钽及其合金棒丝材、铌及其合金棒丝材
无 变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产垂熔钽条40吨,钽及其合金棒丝材26吨,铌及其合金棒丝材4吨年产垂熔钽条40吨,钽及其合金棒丝材26吨,铌及其合金棒丝材4吨
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)垂熔钽条:装粉-等静压成型-烘干-垂熔烧结;(2)钽及其合金棒丝材:调配、混料-装粉-等静压成型-垂熔烧结-型轧-酸浸泡-中间退火-预涂层-多模粗拉-清洗-中间退火-连续涂层-多模细拉-清洗-连续退火-精绕-检验;(3)铌及其合金棒丝材:型轧-酸浸泡-中间退火-预涂层-多模粗拉-清洗-中间退火-连续涂层-多模细拉-清洗-连续退火-精绕-检验(1)垂熔钽条:装粉-等静压成型-烘干-垂熔烧结;(2)钽及其合金棒丝材:调配、混料-装粉-等静压成型-垂熔烧结-型轧-酸浸泡-中间退火-预涂层-多模粗拉-清洗-中间退火-连续涂层-多模细拉-清洗-连续退火-精绕-检验;(3)铌及其合金棒丝材:型轧-酸浸泡-中间退火-预涂层-多模粗拉-清洗-中间退火-连续涂层-多模细拉-清洗-连续退火-精绕-检验
无变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废水:生产废水(纯水浸泡槽及纯水淋洗槽更换废水、超声波清洗废水、预涂层废水、地面清洗废水、喷淋塔更换废水****处理站预处理达标后与等静压机排水、蒸汽发生器软化废水及排污水、循环冷却水、纯水制备浓水一并经市政****工业园****处理厂;生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油污水经隔油隔渣池处理达标后,经市政****工业园****处理厂。废气:调配、混料、装粉粉尘经移动式布袋除尘器处理后无组织排放;烧结工序颗粒物产生量较少,直接在车间内无组织排放;酸浸泡工序产生的酸雾废气收集后通过“碱液喷淋塔”净化处理后,经25m高排气筒DA021排放;拉丝产生的少量有机废气经车间排风系统引至室外无组织排放;蒸汽发生器燃烧废气经10m高排气筒DA020排放;不新增备用柴油发电机,发电机尾气通过1条15m高排气筒DA002排放; 食堂油烟废气依托现有的静电油烟净化器处理后,通过1条21m高排气筒DA019排放。噪声:合理布局、选用低噪声设备、隔声、减震、消声等措施。固废:一般工业固废:废包装材料交由有处理能力的工业固废处置单位处置;除尘器收集的废粉尘回用于对应的生产工序;不合格品(含边角料、废料)交由废旧**回收利用;污水处理站污泥外售给使用萤石的生产厂家**化利用;危险废物(含钽铌酸浸泡液、废原料包装袋/桶、废过滤器、废拉丝油、废机油、废含油抹布、废油桶)交由有危废处理资质单位处理;生活垃圾交由环卫部门统一清运。废水:生产废水(纯水浸泡槽及纯水淋洗槽更换废水、超声波清洗废水、预涂层废水、地面清洗废水、喷淋塔更换废水****处理站预处理达标后与等静压机排水、蒸汽发生器软化废水及排污水、循环冷却水、纯水制备浓水一并经市政****工业园****处理厂;生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油污水经隔油隔渣池处理达标后,经市政****工业园****处理厂。废气:调配、混料、装粉粉尘经脉冲滤筒除尘器处理后无组织排放;烧结工序颗粒物产生量较少,直接在车间内无组织排放;酸浸泡工序产生的酸雾废气收集后通过“碱液喷淋塔”净化处理后,经25m高排气筒DA008排放;拉丝产生的少量有机废气经车间排风系统引至室外无组织排放;蒸汽发生器燃烧废气经10m高排气筒DA009排放;不新增备用柴油发电机,发电机尾气通过1条15m高排气筒DA002排放;食堂油烟废气依托现有的静电油烟净化器处理后,通过1条21m高排气筒DA019排放。噪声:合理布局、选用低噪声设备、隔声、减震、消声等措施。固废:一般工业固废:废包装材料交由有处理能力的工业固废处置单位处置;除尘器收集的废粉尘回用于对应的生产工序;不合格品(含边角料、废料)交由废旧**回收利用;污水处理站污泥外售给使用萤石的生产厂家**化利用;危险废物(含钽铌酸浸泡液、废原料包装袋/桶、废过滤器、废拉丝油、废机油、废含油抹布、废油桶)交由有危废处理资质单位处理;生活垃圾交由环卫部门统一清运。
调配、混料、装粉粉尘实际采用脉冲滤筒除尘器处理,过滤精度≥0.3μm,过滤精度优于布袋除尘器。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
依托现有事故应急池暂存事故废水、消防废水,容积为660m3依托现有事故应急池暂存事故废水、消防废水,容积为660m3
无变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
22901.374 13788 39484.797 0 0 36689.374 13788
0.962 0.661 2.064 0 0 1.623 0.661
0.0151 0.059 0.1412 0 0 0.074 0.059
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.177 0.2012 0 0 0.177 0.177 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 三级化粪池、隔油隔渣池 **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****工业园****处理厂接管标准的较严值 已建设 最大值分别为:pH值7.2,化学需氧量287mg/L,五日生化需氧量98.1mg/L,悬浮物188mg/L,氨氮14.1mg/L,总磷2.36mg/L,动植物油2.88mg/L
2 ****处理站 氟化物拟从严执行**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准(氟化物≤10mg/L),其余污染物执行**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****工业园****处理厂接管标准的较严值 ****处理站 最大值分别为:pH值7.5,化学需氧量55mg/L,五日生化需氧量19mg/L,悬浮物24mg/L,氨氮0.499mg/L,总磷0.15mg/L,总氮1.16mg/L,石油类0.36mg/L,氟化物0.279mg/L,总锌0.078mg/L,溶解性总固体512mg/L,阴离子表面活性剂0.277mg/L
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 碱液喷淋塔 **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2 中的第二时段二级标准 碱液喷淋塔 氟化物最大排放浓度为0.26mg/m3,最大排放速率为0.0021kg/h;硫酸雾最大排放浓度为0.09mg/m3,最大排放速率为0.00072kg/h;硝酸雾排放浓度低于检出限
2 移动式布袋除尘器 **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 脉冲滤筒除尘器 颗粒物最大排放浓度为0.273mg/m3
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 噪声防治措施 (工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 合理布局、选用低噪声设备、隔声、减震、消声等措施 昼间厂界噪声为59~61dB(A),夜间厂界噪声为48~50dB(A)
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目产生的危险废物统一交由有资质单位处理,一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置,生活垃圾交环卫部门统一处理。 一般工业固废:废包装材料交由有处理能力的工业固废处置单位处置;除尘器收集的废粉尘回用于对应的生产工序;不合格品(含边角料、废料)交由废旧**回收利用;污水处理站污泥外售给使用萤石的生产厂家**化利用;危险废物(含钽铌酸浸泡液、废原料包装袋/桶、废过滤器、废拉丝油、废机油、废含油抹布、废油桶)交由有危废处理资质单位处理;生活垃圾交由环卫部门统一清运。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。