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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0582MAE7G6DD10 | 建设单位法人:王乐 |
| 王乐 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市**市****坝路203号10号楼西侧 |
| **塑料零件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053- | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:120.556111 纬度: 31.971111 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-09 |
| 苏环建〔2026〕82第0064号 | 本工程排污许可证编号:****0582MAE7G6DD10001Z |
| 2026-05-09 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0582MAE7G6DD10 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市可泰****公司 |
| ****0582MA25Q91G9U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间:2026-05-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间:2026-09-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60810k2lPZ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产塑料零件50万套 | 实际建设情况:年产塑料零件50万套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 高频:将外购的钢材通过高频机进行加热,加热过程为电加热,加热温度在700℃,加热时间10s,便于下一步加工,加热后自然冷却,此工序仅产生噪声N1。 机加工:将高频后的钢材通过CNC、铣床、线切割等设备进行机加工,制成所需要的模具。在此过程中使用切削液,金属屑通过滤桶将多余的切削液滤出,切削液循环使用,不外排。此工序产生设备噪声N2、含油金属屑S1、金属边角料S2、机加工油雾G1。 打磨:将机加工后的半成品模具使用磨床进行表面打磨,打磨采用水磨,加工过程无粉尘产生,成品模具用于后续注塑使用。此工序产生噪声N3,打磨沉渣S3。 注塑:原料粒子通过注塑机自动吸料系统进行上料,根据产品选择不同的粒子,注塑机设定好储料段电加热方式达到熔融状态(加热温度200~220℃),熔融的物料在螺杆的作用下挤入的位置、储料的压力和速度等参数,运行注塑机,原料在模具内成型为零部件。注塑过程中使用隔套冷却水进行冷却,冷却水回用不外排。注塑时可能会有些异味,不定量分析,以臭气浓度表示。此过程会产生一定量的废气G1、噪声N4。注塑废气通过注塑机上方设置集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理后由1根18m高P1排气筒排放。 组装:塑料零部件通过自动流水线进行装配,此工序产生噪声N5。 打标:通过激光打标机对产品进行打标,此工序产生噪声N6。 包装成品:合格产品通过过塑机进行塑封打包,塑封过程为瞬时,基本无废气排放。不合格品进入粉碎工序。此工序产生噪声N7、不合格品S1。 粉碎:不合格品通过造料机破碎回用,造料机破碎过程密闭,破碎产生的均为大颗粒,破碎后的颗粒物全部沉降至设备内部,散逸粉尘量很小,因此本项目不考虑破碎粉尘,此工序产生噪声N8。 | 实际建设情况:高频:将外购的钢材通过高频机进行加热,加热过程为电加热,加热温度在700℃,加热时间10s,便于下一步加工,加热后自然冷却,此工序仅产生噪声N1。 机加工:将高频后的钢材通过CNC、铣床、线切割等设备进行机加工,制成所需要的模具。在此过程中使用切削液,金属屑通过滤桶将多余的切削液滤出,切削液循环使用,不外排。此工序产生设备噪声N2、含油金属屑S1、金属边角料S2、机加工油雾G1。 打磨:将机加工后的半成品模具使用磨床进行表面打磨,打磨采用水磨,加工过程无粉尘产生,成品模具用于后续注塑使用。此工序产生噪声N3,打磨沉渣S3。 注塑:原料粒子通过注塑机自动吸料系统进行上料,根据产品选择不同的粒子,注塑机设定好储料段电加热方式达到熔融状态(加热温度200~220℃),熔融的物料在螺杆的作用下挤入的位置、储料的压力和速度等参数,运行注塑机,原料在模具内成型为零部件。注塑过程中使用隔套冷却水进行冷却,冷却水回用不外排。注塑时可能会有些异味,不定量分析,以臭气浓度表示。此过程会产生一定量的废气G1、噪声N4。注塑废气通过注塑机上方设置集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理后由1根18m高P1排气筒排放。 组装:塑料零部件通过自动流水线进行装配,此工序产生噪声N5。 打标:通过激光打标机对产品进行打标,此工序产生噪声N6。 包装成品:合格产品通过过塑机进行塑封打包,塑封过程为瞬时,基本无废气排放。不合格品进入粉碎工序。此工序产生噪声N7、不合格品S1。 粉碎:不合格品通过造料机破碎回用,造料机破碎过程密闭,破碎产生的均为大颗粒,破碎后的颗粒物全部沉降至设备内部,散逸粉尘量很小,因此本项目不考虑破碎粉尘,此工序产生噪声N8。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 二级活性炭吸附装置废气设计风量由3000m3/h | 实际建设情况:二级活性炭吸附装置废气设计风量由6000m3/h |
| 满足废气处理能力要求。 | 是否属于重大变动:|
| 将高频区位于1楼,打磨组装区位于1楼,一般固废堆场位于二楼西侧。 | 实际建设情况:将高频区从1楼调整至3楼,打磨组装区从1楼调整至2楼,一般固废堆场从二楼西侧调整至东侧,办公区、成品仓库、原料仓库面积减少,生产车间面积增加,平面布局调整均在原厂区内进行。 |
| 实际生产需求。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.05 | 0.05 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
| 0 | 0.292 | 0.384 | 0 | 0 | 0.292 | 0.292 | |
| 0 | 0.019 | 0.034 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.003 | 0.004 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.036 | 0.067 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.024 | 0.0272 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 化粪池 | 正常监测 |
| 1 | 二级活性炭吸附+18m排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)、恶臭污染物排放标准》 (GB14554-1993) | 二级活性炭吸附+18m排气筒 | 正常监测 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |