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辽宁金烜环保新型建材股份公司扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********372879X | 建设单位法人：关晓东 |
| 关晓东 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省******办事处**村 |
建设项目基本信息
| **金烜****公司扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****办事处**村 |
| 经度:123.696030 纬度: 41.246910 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-06-01 |
| 本环建表字〔2026〕25号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-09-04 | 项目实际总投资(万元)：90 |
| 4 | 运营单位名称：**** |
| 912********372879X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********372879X | 验收监测单位：**创泽****公司 |
| ****1500MAD20M731R | 竣工时间：2026-06-10 |
| 2026-09-10 | 调试结束时间：2026-09-25 |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间：2026-10-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=545428 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目利用废钢渣、水泥等材料生产干混砂浆，年产干混砂浆30万吨。本次扩建项目不新增占地，利用现有生产线增加生产时长和生产设备并增设环保设施，项目扩建后年产干混砂浆10万 t/a、建筑用级配骨料29万t/a、水泥辅料10万t/a、填充料10万t/a。 | 实际建设情况：项目利用废钢渣、水泥等材料生产干混砂浆，年产干混砂浆30万吨。本次扩建项目不新增占地，利用现有生产线增加生产时长和生产设备并增设环保设施，项目扩建后年产干混砂浆10万 t/a、建筑用级配骨料29万t/a、水泥辅料10万t/a、填充料10万t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本次扩建项目不新增占地，利用现有生产线增加生产时长和生产设备并增设环保设施，项目扩建后年产干混砂浆10万 t/a、建筑用级配骨料29万t/a、水泥辅料10万t/a、填充料10万t/a。 | 实际建设情况：本次扩建项目不新增占地，利用现有生产线增加生产时长和生产设备并增设环保设施，项目扩建后年产干混砂浆10万 t/a、建筑用级配骨料29万t/a、水泥辅料10万t/a、填充料10万t/a。 |
| 原环评中主要原辅材料种类为废钢渣、建筑垃圾、工业沉泥灰粉、粉煤灰，其中建筑垃圾包含废砖，本次验收明确企业接收SW59 其他工业固体废物900-003-S59 废耐火材料，属于一类固废，该废耐火材料与建筑垃圾可互相替换使用，最大使用量不超过原环评批复的建筑垃圾使用量8万吨/年，其它废钢渣、工业沉泥灰粉、粉煤灰原辅材料使用情况不变。 未新增排放污染物种类、未导致污染物排放量增加、未增加废水第一类污染物排放量、未增加其他污染物排放量，故项目不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)严格落实大气污染防治措施。运营期钢渣磁选干选系统设备、破碎机、棒磨机、分筛机上方分别设置1个集气罩，收集的粉尘经袋式除尘器处理后，由1根15m高排气筒(DA001)排放。颗粒物排放应满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表2大气污染物特别排放限值要求。本项目各原料、成品装卸、贮存均在封闭厂房内进行，并设置喷雾洒水抑尘装置。储存罐呼吸粉尘经罐顶布袋除尘器处理后无组织排放。搅拌罐粉尘由密闭管道收集经布袋除尘器处理后无组织排放。厂区路面硬化，定期洒水抑尘，厂界无组织废气排放浓度应满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值要求。 (二)严格落实水污染防治措施。运营期无生产废水产生，生活污水采用旱厕，定期清淘。 (三)严格落实噪声污染防治措施。项目运营期夜间禁止物料运输，通过选择低噪声设施、基础减振、厂房隔声等降噪措施后，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准要求。 (四)严格落实固体废物污染防控措施。运营期产生的生活垃圾统一收集，由环卫部门处置。布袋除尘器回收尘集中收集后回用生产；含铁渣外售综合利用；废布袋由厂家回收。一般固体废物应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相应标准要求；废机油及废油桶暂存于企业危废贮存点内，定期委托有危废处理资质的单位进行处理，危险废物应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 实际建设情况：项目运营期钢渣磁选干选系统设备、破碎机、棒磨机、分筛机上方均已按要求分别设置 1 个集气罩，各产尘点收集的粉尘经袋式除尘器处理后，通过 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。经竣工生态环境保护验收监测，颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 2 大气污染物特别排放限值要求。本项目各原料、成品装卸及贮存作业均在封闭厂房内进行，厂房内已设置喷雾洒水抑尘装置。储存罐呼吸粉尘经罐顶布袋除尘器处理后以无组织形式排放；搅拌罐粉尘由密闭管道收集并经布袋除尘器处理后无组织排放。厂区道路已全部硬化，并定期洒水抑尘。经验收监测，厂界无组织废气排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 3 大气污染物无组织排放限值要求。该项已落实。 项目运营期无生产废水产生，生产过程中无工艺废水排放。生活污水采用旱厕处理方式，定期清淘清运，不外排。该项已落实。 项目运营期已严格执行夜间（22:00— 次日 6:00）禁止物料运输的规定。设备选型阶段已选用低噪声设备，对高噪声设备采取了基础减振措施，并利用厂房隔声进行降噪。经竣工生态环境保护验收监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1 类标准要求。该项已落实。 项目运营期产生的生活垃圾已设置收集桶统一收集，由环卫部门定期清运处置。布袋除尘器回收粉尘已集中收集后全部回用生产；含铁渣外售给相关单位综合利用；废布袋由生产厂家回收处理。一般工业固体废物贮存场所已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设。废机油及废油桶已暂存于企业危废贮存点内，已设置危废标识，定期委托具有危险废物处理资质的单位进行处置，并签订了危废处置协议（见附件）。危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。该项已落实。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| (五)加强土壤及地下水环境管理。采取分区防渗管控措施，现有危险废物贮存点作为重点防渗区(Mb≥6m,K≤1.0×10-7cm/s),生产车间、原料库房作为一般防渗区(Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s),其他区域为简单防渗区。 (六)严格落实环境风险防控措施。建立健全安全、环境管理体系，制定严格的安全管理制度，制定巡检制度，制定应急计划，加强职工培训，提高应急处理能力，制定相应的应急预案并开展演练。 | 实际建设情况：项目已按环评要求采取分区防渗管控措施。现有危险废物贮存点已按重点防渗区要求进行防渗处理，防渗性能满足 Mb≥6m、K≤1.0×10cm/s 的要求；生产车间、原料库房已按一般防渗区要求进行防渗处理，满足 Mb≥1.5m、K≤1.0×10cm/s 的要求；其余区域按简单防渗区要求进行地面硬化处理。该项已落实。 项目已建立健全安全与环境管理体系，制定了严格的安全生产管理制度和环境管理制度；建立了日常巡检制度，明确巡检内容与频次；制定相应的应急预案；定期组织职工开展环保及安全培训和应急演练，提高职工应急处理能力。该项已落实。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.62 | 1.051 | 0 | 0 | 0 | 1.671 | 1.051 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+15m高烟囱DA001有组织排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013） | 布袋除尘器+15m高烟囱DA001有组织排放 | 验收期间，有组织监测数据颗粒物排放浓度＜10mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）排放限值标准。 厂界周围颗粒物浓度＜0.5mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）的排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、厂房隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准 | 低噪声设备、厂房隔声减震 | 验收监测期间，厂界东、南、西、北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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