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温州市博特电子有限公司年电镀加工30万条铁辊、铝氧化加工2000万只汽摩配、机械配件改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********117120E | 建设单位法人：项祖章 |
| 杨启仙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县宋****园区C05地块 |
建设项目基本信息
| ****年电镀加工30万条铁辊、铝氧化加工2000万只汽摩配、机械配件改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067- | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 宋****园区C05地块 |
| 经度:120.679832 纬度: 27.673546 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-09 |
| 温环建〔2025〕144号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 400 |
| 47 | 运营单位名称：******公司 |
| ****0326MAEB79Y014 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0326MAEB79Y014 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0326MAEB79Y014 | 竣工时间：2026-02-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-23 | 验收报告公开结束时间：2026-10-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年电镀加工铁辊30万条、汽摩配、机械配件2800万只、防眩光玻璃8万平方米 | 实际建设情况：年电镀加工铁辊30万条、汽摩配、机械配件2800万只、防眩光玻璃8万平方米 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 镀硬铬工艺：机加工、上挂、除油、镀硬铬、水洗、下挂、入库；铝氧化工艺：除油、水洗、碱蚀、氧化槽、银光、水洗、硬质氧化、中和、水洗、氧化、水洗、染色、水洗、封闭、水洗、烘干 | 实际建设情况：镀硬铬工艺：机加工、上挂、除油、镀硬铬、水洗、下挂、入库；铝氧化工艺：除油、水洗、碱蚀、氧化槽、银光、水洗、硬质氧化、中和、水洗、氧化、水洗、染色、水洗、封闭、水洗、烘干 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| **电镀生产线废气经1套综合酸雾喷淋塔、1套铬酸雾喷淋塔处理；**铝氧化生产线废气经1套综合酸雾喷淋塔、1套铬酸雾喷淋塔处理。 抛光工序：项目抛光过程中处于加盖密闭状态，粉尘基本不会逸散到车间中，机器内部的粉尘经自带布袋除尘器处理后高空排放，并加强车间通风换气。 | 实际建设情况：1#镀硬铬半自动挂镀线：项目已在镀硬铬半自动挂镀线上采取半包围侧吸+顶吸集气，其中铬酸雾废气经铬酸雾喷淋塔处理后高空排放，排放高度为20m，综合酸雾废气经综合酸雾喷淋塔中和处理后高空排放，排放高度为20m。 2#自动铝氧化生产线：项目已在自动铝氧化生产线采取密闭集气，其中铬酸雾废气经铬酸雾喷淋塔处理后高空排放，排放高度为20m，综合酸雾废气经综合酸雾喷淋塔中和处理后高空排放，排放高度为20m； 抛光工序：项目已在抛光工序设置密闭装置，粉尘经布袋除尘处理后高空排放，排放高度为20m，并加强车间通风换气。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2.48 | 3.12 | 0 | 0 | 2.48 | 2.48 | |
| 0 | 0.991 | 1.247 | 0 | 0 | 0.991 | 0.991 | |
| 0 | 0.0496 | 0.088 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.297 | 0.413 | 0 | 0 | 0.297 | 0.297 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ******公司废水处理站 | 防眩玻璃生产废水经厂区****设备处理后纳入市政管网进****处理厂处理达标后排放。纳管执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4的三级标准，氨氮、总磷纳管执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中表1的其他企业排放限值，总氮纳管执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中表1的B级限值。 表面处理生产废水经分流分质收集后进入******公司处理，近期废水处理达标后纳管进****处理厂进一步处理后排放内河，纳管标准COD执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准，氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013），总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1的B级标准，其他指标执行《电镀水污染物排放标准》（DB 33/2260-2020）中表1的其他地区直接排放标准。远期待排海管道建成后，经处理达《电镀水污染物排放标准》（DB 33/2260-2020）后通过排海管道排入**。 | 项目表面处理生产废水分流分质收集后交由******公司处理，近、远期均有规范处置排放路径，废****水厂集中处理 | 项目表面处理生产废水分流分质收集后交由******公司处理，近、远期均有规范处置排放路径，废****水厂集中处理，故本次不予监测。根据**省排污单位执法监测信息公**台公布的监督性监测数据（http://223.4.64.201:8888/gkpt/mainJdxjc/330000），****处理站******公司2026年6月各车间排放口及总排口污染物排放达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 综合酸雾喷淋塔 | 综合酸雾喷淋塔：氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氟化物排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中表5**企业大气污染物排放限值，氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中的表2恶臭污染物排放标准值。 | 已建设，并投入使用 | 1#镀硬铬半自动挂镀线综合酸雾废气处理设施出口氯化氢排放浓度符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中表5**企业大气污染物排放限值；2#自动铝氧化生产线综合酸雾废气处理设施出口的硫酸雾、氮氧化物、氟化物排放浓度符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中表5**企业大气污染物排放限值，氨指标符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中的表2恶臭污染物排放标准值。 | |
| 2 | 铬酸雾喷淋塔 | 铬酸雾排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中表5**企业大气污染物排放限值。 | 已建设，并投入使用 | 2#自动铝氧化生产线铬酸雾废气处理设施出口的铬酸雾浓度符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中表5**企业大气污染物排放限值。 | |
| 3 | 布袋除尘 | 颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2新污染源二级标准。 | 已建设，并投入使用 | 抛光粉尘废气处理设施出口的颗粒物排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2新污染源二级标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 实体墙 | 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的3类功能区标准 | 已建设，并投入使用 | 厂界东北侧、西南侧昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的3类功能区标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 产生的一般工业固废贮存或处置参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的相关要求。固废的管理还应满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法（2020年版）》及《**省固体废物污染环境防治条例（2022年修正）》等国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。 | 本项目产生的固废主要为一般废包装材料、金属粉尘、废布袋、废离子交换树脂、废槽液、废槽渣、废滤芯、废劳保用品、危化品废包装材料。项目一般废包装材料、金属粉尘、废布袋、废离子交换树脂属于一般废物，收集后外售综合利用，废槽液、废槽渣、废滤芯、废劳保用品、危化品废包装材料属于危险废物，已设置危废暂存间及警示性标志牌，与******公司签订危废处置协议。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目利用现有已建厂房进行改建，建筑面积5368.71m2，依托原有建筑及厂区现有配套条件，仅进行设备安装调试，基本无施工期污染源产生。 | 验收阶段落实情况：本项目利用现有已建厂房进行改建，建筑面积5368.71m2，依托原有建筑及厂区现有配套条件，仅进行设备安装调试，基本无施工期污染源产生，与环评及批复要求一致。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无需进行区域削减替代 | 验收阶段落实情况：无需进行区域削减替代 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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