通辽市生态环境局2026年11月2日拟审批项目（报告书）公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

运达**市**10万千瓦上网消纳风电项目

**市科左后旗

****

**凯航****公司

本项目规划100MW风电项目，采用12台7150kW及2台7100kW风力发电机组，配套建设场区集电线路，线路长度22.7km，建设12条检修道路，总长度为12.28km；

（一）废气：施工期废气主要来自施工扬尘和施工机械、汽车尾气。其中施工扬尘采取洒水、加盖防雨布等降尘、限制车速和保持路面清洁以减少车辆运输扬尘等方式,施工扬尘排放满足达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；施工机械、汽车尾气采取燃油机械和柴油发电机尽量使用含硫率低的清洁柴油，施工机械、汽车尾气排放满足《非道路柴油移动机械污染物排放控制技术要求》（HJ ****2020）。本项目运营期产生的废气主要为检修道路扬尘和汽车尾气。在大风等不利气象条件下禁止车辆在易起尘路段行驶，常规气象条件下应限制车速以减少扬尘，尤其加强道路两侧较近的牧户路段的洒水抑尘措施，控制车速。检修汽车在巡检过程中会产生少量尾气，污染物排放量较小。

（二）废水：项目施工期的主要废水污染物为生活污水和施工废水，生活污水设置移动环保厕所进行处理，处理后废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值要求后，定期清理清运至******处理厂处理；施工废水经收集、沉淀后回用作道路洒水等作业环节。本项目运营期无生产废水，生活污水依托升压站内地埋式一体化污水处理设施处理。

（三）噪声：施工期的主要噪声为施工机械运行过程中产生的噪声，本项目采取使用低噪声施工机械设备、加强噪声设备的管理、合理安排施工时段等控制措施后，噪声排放满足《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）标准限值要求。本项目运营期噪声主要为检修车辆噪声、风力发电机、升压站主变压器、箱变等设备产生的噪声。在采取控制车速、加强绿化、选用低噪声设备、加强维护管理等控制措施后，噪声排放满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准限值。针对预测超标敏感点牧民2、3、4采取搬迁的措施；对噪声敏感点牧民1加强噪声跟踪监测，如果出现噪声超标情况，应对住户采取安装隔声窗等噪声防护措施，若采取隔声窗或其他降噪措施仍不能满足噪声标准要求、或噪声超标影响居民生活，应协调搬迁。

（四）固废：项目建设施工期间会产生废土石、各种建筑垃圾、生活垃圾等，建筑垃圾应在场内指定地点堆放，钢筋等材料可回收利用，其他垃圾采用封闭式废土运输车及时清运，并送到当地有关部门指定倾倒点处置；废土石用于回填，场地平整。生活垃圾及时收集到场内指定的垃圾箱内，并定期清运至当地环卫部门指定地点集中处置。本项目运营期产生的固体废物包括含油检修垃圾、箱变事故废油、废铅蓄电池、检修过程产生的检修废油等属于危险废物，其中含油检修垃圾采取专门容器收集后依托升压站内危废暂存间暂存，由有资质单位外运处置；箱变事故废油不经危废暂存间暂存，由有资质单位外运处置；废铅蓄电池及检修过程产生的检修废油等危险废物依托升压站内危废暂存间暂存，由有资质单位外运处置。废风机叶片属于一般固废，依据一般固废暂存及处置相关法规进行处置，未经允许，****风电场现场随意切割、填埋、拉运报废风机叶片。生活垃圾经升压站内垃圾桶集中收集后由环卫部门统一清运处理。

（五）生态：项目施工期间加强生态环保宣传教育工作、强化施工管理措施，加强生态红线保护，严格限制施工范围，不得随意扩大施工场地范围，严格按照生态保护红线的相关法律法规进行作业。针对野生动植物则优选施工时间，尽量避开野生动物活动的高峰时段，以减少工程施工噪声等污染对野生动物的惊扰；因风电场施工破坏植被而造成裸露的土地(包括风场界内外)应在施工结束后立即整治利用，尽量采用当地乡土种进行植被恢复等。本项目运营期做好植被恢复工作，项目施工结束后对临时施工用地进行植被恢复的土地加强抚育管理，使之恢复原有的生态功能，对各路段裸露地面进行覆土恢复植被，根据当地条件，对于草地种植当地草种；加强对野生动物保护，加强施工期、运营期生产管理，各类人员均严禁进入项目周边生态保护红线区域。

公众参与：建设单位依法开展了公众参与。

2

**市科左后旗10万千瓦数智化风电示范项目

**市科左后旗

**市能投智****公司

**凯航****公司

**风电装机规模为100MW，拟安装10台10MW风力发电机组，配套10MW/20MWh储能，**1座220kV升压站及集电线路、检修道路等配套附属设施。

（一）废气：施工期废气主要来自施工扬尘和施工机械、汽车尾气。其中施工扬尘采取洒水、加盖防雨布等降尘、限制车速和保持路面清洁以减少车辆运输扬尘等方式,施工扬尘排放满足达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；施工机械、汽车尾气采取燃油机械和柴油发电机尽量使用含硫率低的清洁柴油，施工机械、汽车尾气排放满足《非道路柴油移动机械污染物排放控制技术要求》（HJ ****2020）。本项目运营期产生的废气主要为检修道路扬尘和汽车尾气。在大风等不利气象条件下禁止车辆在易起尘路段行驶，常规气象条件下应限制车速以减少扬尘，尤其加强道路两侧较近的牧户路段的洒水抑尘措施，控制车速。检修汽车在巡检过程中会产生少量尾气，污染物排放量较小。

（二）废水：项目施工期的主要废水污染物为生活污水和施工废水，生活污水设置移动环保厕所进行处理，处理后废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值要求后，定期清理清运至******处理厂处理；施工废水经收集、沉淀后回用作道路洒水等作业环节。本项目运营期无生产废水，生活污水依托升压站内地埋式一体化污水处理设施处理。

（三）噪声：施工期的主要噪声为施工机械运行过程中产生的噪声，本项目采取使用低噪声施工机械设备、加强噪声设备的管理、合理安排施工时段等控制措施后，噪声排放满足《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）标准限值要求。本项目运营期噪声主要为检修车辆噪声、风力发电机、升压站主变压器、箱变等设备产生的噪声。在采取控制车速、加强绿化、选用低噪声设备、加强维护管理等控制措施后，噪声排放满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准限值。

（四）固废：项目建设施工期间会产生废土石、各种建筑垃圾、生活垃圾等，建筑垃圾应在场内指定地点堆放，钢筋等材料可回收利用，其他垃圾采用封闭式废土运输车及时清运，并送到当地有关部门指定倾倒点处置；废土石用于回填，场地平整。生活垃圾及时收集到场内指定的垃圾箱内，并定期清运至当地环卫部门指定地点集中处置。本项目运营期产生的固体废物包括含油检修垃圾、箱变事故废油、废铅蓄电池、检修过程产生的检修废油等属于危险废物，其中含油检修垃圾采取专门容器收集后依托升压站内危废暂存间暂存，由有资质单位外运处置；箱变事故废油不经危废暂存间暂存，由有资质单位外运处置；废铅蓄电池及检修过程产生的检修废油等危险废物依托升压站内危废暂存间暂存，由有资质单位外运处置。废风机叶片属于一般固废，依据一般固废暂存及处置相关法规进行处置，未经允许，****风电场现场随意切割、填埋、拉运报废风机叶片。生活垃圾经升压站内垃圾桶集中收集后由环卫部门统一清运处理。

（五）生态：项目施工期间加强生态环保宣传教育工作、强化施工管理措施，加强生态红线保护，严格限制施工范围，不得随意扩大施工场地范围，严格按照生态保护红线的相关法律法规进行作业。针对野生动植物则优选施工时间，尽量避开野生动物活动的高峰时段，以减少工程施工噪声等污染对野生动物的惊扰；因风电场施工破坏植被而造成裸露的土地(包括风场界内外)应在施工结束后立即整治利用，尽量采用当地乡土种进行植被恢复等。本项目运营期做好植被恢复工作，项目施工结束后对临时施工用地进行植被恢复的土地加强抚育管理，使之恢复原有的生态功能，对各路段裸露地面进行覆土恢复植被，根据当地条件，对于草地种植当地草种；加强对野生动物保护，加强施工期、运营期生产管理，各类人员均严禁进入项目周边生态保护红线区域。

公众参与：建设单位依法开展了公众参与。

3

年产30万吨苏氨酸及其配套项目

**市**区

******公司

******公司

本项目主要建设苏氨酸生产线，配套建设苏氨酸生产装置、发酵车间、提取车间、成品库、核渣车间（含库房）、苏氨酸****泵站）、发酵循环水塔、提取循环水塔、溴化锂循环水塔及锅炉房，主要产品为L-苏氨酸，产量为30万吨/年，副产品主要为低含量苏氨酸，产量为75000t/a。

（一）废气：种子培养废气经密闭收集+二级碱洗塔处理后，通过35m高排气筒（P2）排放；发酵大罐发酵废气经密闭收集+二级碱洗塔处理后，通过35m高排气筒排放；发酵车间其他罐区空间废气经负压收集+一级碱洗塔处理后，通过35m高排气筒排放；干燥废气经密闭收集+旋风除尘器+布袋除尘器+一级水洗塔+生物除臭处理后，通过35m高排气筒排放；提取车间其他工序废气经负压收集+一级碱洗塔处理后，通过35m高排气筒排放；包装废气经密闭收集+布袋除尘器处理后，汇集至35m高的排气筒排放；低含量苏氨酸干燥废气经旋风除尘器+布袋除尘器后，利用管道通入锅炉烟气低氮燃烧+SNCR脱硝+电袋除尘器+氨法脱硫处理后，通过90m高的排气筒排放；低含量苏氨酸其他罐区空间废气经负压收集利用管道通入本次**4#锅炉送风口，经锅炉燃烧后，通过4#锅炉配套的低氮燃烧+SNCR脱硝+电袋除尘器+氨法脱硫处理后，通过90m高的排气筒排放；低含量苏氨酸包装废气经密闭收集+布袋除尘器处理后，汇集至1根15m高的排气筒排放；锅炉烟气经低氮燃烧+SNCR脱硝+电袋复合除尘+湿式氨法脱硫+脱硝和除尘协同脱除汞，处理后通排放；本项目发酵车间其他生产工序空间废气采用将空间无组织废气负压收集，引至一级碱洗塔处理系统工艺，共设置1套废气处理系统，处理发酵车间其他工序废气；

（二）废水：生活污水、苏氨酸生产线工艺废水（苏氨酸蒸发废水、苏氨酸母液蒸发废水、低含量苏氨酸蒸发浓缩废水）、废气设施废水、锅炉化学处理系统排污水送至******公司（西****处理站处理；溴化锂机组排水、循环冷却系统****处理站出口；设备冷却系统排水、锅炉系统排水定期排污，排放至化水车间中和池后，****处理站出口。上述废水满****工业园****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值要求后，****园区污水处理厂。

（三）噪声：本工程采取选用低噪声设备、隔声、基础减震、消声等控制措施后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。

（四）固废：废陶瓷过滤膜每5年更换一次，外售综合利用；低含量苏氨酸除尘器除尘灰与产品一同包装，作为产品外售；炉渣由冷渣机冷却后经皮带输送至渣库内临时暂存，其中部分送至复**生产线自行利用，****园区梅花灰渣场灰渣堆场堆存；粉煤灰在灰库暂存，****园区梅花灰渣场堆存，部分外售；废离子交换树脂掺煤焚烧处理；废活性炭厂家更换直接带走，不在厂内暂存；生活垃圾由厂区垃圾桶收集暂存，定期由环卫部门清运。废机油、废油漆桶属于危险废物，存于危废暂存间，定期由有资质单位拉运处理。

公众参与：建设单位依法开展了公众参与。