2026年11月2日环评文件拟审查公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

****锂电池****实验室技术改造项目

**市****开发区南区

****

******公司

项目不新增占地，在现有生产车间内建设，总投资2000万元，其中环保投资80万元。本项目拟对已建未验收的锂电池****实验室项目进行技术改造。

废气：废气主要来自投料、包装粉尘、刻蚀废气、沉积前处理和沉积、沉积和钝化、刻蚀、预包覆、包覆废气以及各工序的置换废气等，其中投料含尘废气通过6号车间DA007滤筒除尘器处理后经排气筒排放；包装粉尘通过6号车间DA008滤筒除尘器处理后经排气筒排放；新增的沉积前处理和沉积、刻蚀废气经酸洗+碱洗+活性炭吸附处理后经排气筒排放；沉积和钝化、预包覆、包覆废气经管道收集至水喷淋+焚烧炉（2套）+布袋除尘（2套）处理措施处理后经排气筒排放；沉积前处理和沉积、沉积和钝化、刻蚀、预包覆、包覆各工序产生的置换废气经炉内管道收集后进入刻蚀废气处理系统酸洗+碱洗+活性炭吸附装置处理后经排气筒排放。

废水：本次技改新增废水主要为酸洗塔、碱洗塔喷淋废水、纯水制备新增排水。含氟废水化学沉淀预处理后，与全厂产品检测废水、地面清洗废水等****处理站（设计规模：80m3/d，处理工艺：“气浮+调节池+高级氧化+混凝沉淀+AO+MBR”）处理后，排入**中州****公司****处理厂深度处理。

噪声：本工程运营期噪声源主要为活化炉、沉积炉、包覆炉、包装线以及废气处理设施，新增噪声源主要为活化炉以及刻蚀废气处理设施，通过合理布局、选用低噪声设备、基础减振、隔声等措施，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

固废：本次技改工程未新增固体废物种类，与现有工程保持一致。运营期内项目产生的除尘灰、筛上物、不合格品、磁性杂质、废包装材料属于一般固废，收集后，分类暂存于现有已建的一般固废库，定期外售。水封桶残渣、生产废液、废机油、废手套/抹布、废油桶、测试废液、废包装物属于危险废物，收集后分类暂存于现有已建的危废暂存间，定期交由资质单位处理。生活垃圾设置垃圾桶收集，交环卫部门清运。

2

****一期年产10000吨新一代纳米硅碳负极材料技术改造项目

**市****开发区南区

****

******公司

项目总投资2000万元，环保投资250万元。本项目不新增占地，在现有生产车间内建设。项目拟对年产10000吨高端纳米硅基锂电池负极材料技改项目进行再次技改。

废气：废气主要来自投料、包装粉尘、刻蚀废气、沉积包覆废气以及置换尾气等，各车间投料、包装废气通过各车间滤筒除尘器处理后分别排放；沉积、包覆尾气经管道收集至水喷淋+焚烧炉（2套）+布袋除尘（2套）处理措施处理后经排气筒排放；污水处理站臭气经碱喷淋+活性炭吸附处理后经排气筒排放；检测废气经碱喷淋+活性炭处理后经排气筒排放；危废暂存间废气经二级活性炭处理后经排气筒排放；新增的刻蚀废气经二级碱喷淋+活性炭吸附处理后经排气筒排放；置换尾气经炉内管道收集后进入碱喷淋+活性炭吸附处理后经排气筒排放。

废水：本次技改产能不变，劳动定员不变，因此，水封废水、车间地面清洗水、检测废水、设备循环冷却水排水、冷却塔排水、纯水制备排水、生活污水排水量全部不发生变化，仅新增碱喷淋塔排水。本次技改新增废水量0.288m3/d，86.4m3/a。废水新增氟化物因子采用化学沉淀预处理后，****处理站处理进行处理后，排入**中州****公司****处理厂深度处理。

噪声：本次技改生产设备数量不变，主要新增刻蚀废气、置换废气处理设施的噪声源，采用低噪声设备及基础安装减振器，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

固废：本次技改新增固体废物种类主要为含氟污泥，其它与现有工程保持一致。运营期内项目产生的除尘灰、一般废包装材料、筛上物、磁性杂质、不合格品、一般废包装材料、实验室废坩埚、废滤筒、废布袋、废纽扣电池、含氟污泥等一般工业固体废物，收集后，分类暂存于现有已建的一座1093.24m2固废库，定期外售；产生的一般固体废物废分子筛、废氧化铝由厂家直接更换后回收，不在厂区暂存。项目产生的危险废物主要包括水封桶残渣、生产废液、气浮压滤油泥、废活性炭、废机油、废油桶、含油的废手套/抹布、废导热油、测试废液、废包装物，收集后分类暂存于现有已建的两座40m2的危废暂存间，定期交由资质单位处理。生活垃圾设置垃圾桶收集，交环卫部门清运。

3

**福****公司年产5000吨石墨成品项目

**省**市****开发区紫云镇坡刘村

**福****公司

******公司

项目总投资200万元，环保投资4万元。项目位于**市****开发区南区，项目不新增用地。

废气：锯切、车削粉尘经集气装置收集后依托现有袋式除尘器处理后通过15m高排放口DA009排放。

废水：项目无生产废水产生，项目不新增劳动定员，生活污水不新增。

噪声：主要为锯床、车床等生产设备运转产生的噪声，选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等降噪措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

固废：依托厂区现有1座200m2的一般固废暂存间，项目废边角料、废品、除尘器收尘等一般固体废物收集存放于一般固废暂存间，返回生电极制造生产线重新利用；依托厂区现有1座290m2的危险废物暂存间，废液压油、废润滑油、废液压油桶、废润滑油桶、废含油抹布、废劳保用品等危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托资质单位安全处置；生活垃圾依托现有垃圾桶收集，交环卫部门清运。

4

许****公司年产15亿颗电感器等电子元器件项目

**市****开发区创新创业产业园9号、12号厂房

许****公司

**哲恒****公司

项目总投资6000万元，环保投资70万元。项目位于**市****开发区创新创业产业园9号、12号厂房，占地面积9210平方米，年产电感器等电子元器件15亿颗.

废气：9号厂房设置1套“干式过滤箱+吸附脱附+催化燃烧”设施（TA001）用于收集治理TLVR系列生产线、共烧系列生产线产生的废气，处理达标后由15m高排气筒排放（DA001）。在12号厂房设置1套“干式过滤箱+吸附脱附+催化燃烧”设施（TA002）用于收集治理SMD系列生产线、小颗系列生产线、实验测试线产生的废气，处理达标后由15m高排气筒排放（DA002）。项目催化燃烧设备采用电加热，不采用其他燃料助燃，无氮氧化物产生。

废水：****园区化粪池处理后，进入污水管网，排入**中州****公司****处理厂深度处理。

噪声：主要为生产设备和风机等运转产生的噪声，选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等降噪措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

固废：厂区设置1座20m2的一般固废暂存间，项目废线轴、次品、废胶带、废线脚、废电感边角料、废铁料、废包装材料（未沾染化学品）等一般固体废物收集存放于一般固废暂存间，定期外售；厂区设置1座40m2的危险废物暂存间，废绝缘胶水桶、废树脂胶水（A）袋、废墨水瓶、废溶剂瓶、废含浸液桶、废丙酮桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂暂存于危险废物暂存间，定期委托资质单位安全处置；生活垃圾设置垃圾桶收集，交环卫部门清运。