[江西] 新余市雷铭金属表面处理有限公司年产3万件镀硬铬项目竣工环境保护验收

****年产3万件镀硬铬项目竣工环境保护验收网上公示内容

****年产3万件镀硬铬项目竣工环境保护验收监测报告表并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响报****生态环境局文件《关于****年产3万件镀硬铬项目环境影响报告表的批复》（余高环审字[2022]31号）文等要求进行验收公示。

环境保护设施建设情况

（一）废水

本项目生产废水主要为含铬废水（镀铬清洗废水、废气处理废水、地面冲洗废水）、循环冷却废水。含铬废水与循环冷却废水统一收集后经专用管道进****处理站采用预处理+二级处理（采用破络+絮凝沉淀+水解酸化+生化+催化氧化+膜分离）工艺，****处理站处理后，达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2**企业水污染物排放限值，并满足《新****处理厂接管标准》后排入新****处理厂深度处理达标后外排至袁河。

初期雨水单独收集进集控区西南角的初期雨水收集池（750m3），沉淀后排****处理站处理。

生活污水经电镀集控区隔油池+化粪池处理后，动植物油达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其他污染物执行《新****处理厂接管标准》后经市政污水管网排入新****处理厂深度处理，达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入袁河。

（二）废气

本项目废气主要是电镀和退镀产生的酸雾以及抛光粉尘。

电镀槽主要产生铬酸雾和硫酸雾，采用槽边侧吸抽风进行收集，侧吸罩顶部采用斜挑同时加装塑料帘，增加收集效率；收集汇总后经滤网凝聚回收+碱喷淋处理，通过25m高排气筒（DA001）排放；未被集气罩捕获的少部分酸雾废气经排风扇通风后呈无组织排放。极少数待镀工件由于表面锈痕较深，需使用5%盐酸进行酸洗除锈，挥发出的盐酸雾被电镀槽侧吸罩收集，与电镀酸雾一同进入碱液喷淋塔处理。采用盐酸对部分工件进行退镀作业，工序过程会逸散产生盐酸雾，盐酸挥发速率低，盐酸雾产生量极小，退镀槽加盖密闭后经排风扇通风后呈无组织排放。初期抛光会产生金属粉尘，后期电镀完成打蜡抛光不产生粉尘，抛光粉尘大部分被抛光机内的水盘收集，少部分通过洒水抑尘等措施处理后无组织排放。运营期产生的有组织氯化氢、铬酸雾、硫酸雾执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中表5排放限值。厂区内生产车间无组织总悬浮颗粒物、氯化氢、铬酸雾、硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2无组织排放限值。因此，项目外排废气可达标排放，对周边环境质量影响不大。

（三）噪声

本项目主要噪声设备为除尘抛光机、循环水泵、冷却塔、废气塔风机等设备运行时产生的噪声，项目设计对噪声源采用降噪措施主要包括合理布局、安装减振装置、选用低噪声环保型高效节能设备、对高噪声设备进行隔音、吸音处理。本项目噪声对周边声环境影响不大。

（四）固废

本项目产生的固废主要为废抛光砂轮、废包装容器、电镀槽渣、退镀槽渣、废水处理污泥、废包装袋（药剂类）、废抹布手套和生活垃圾等。

一般工业固体废物：废抛光砂轮在车间固废暂存区暂存，****建材厂综合利用。危险废物：废包装容器、电镀槽渣、退镀槽渣、废水处理污泥、废包装袋（药剂类）、废抹布手套等收集后临时暂存于生产车间危废贮存库，再定期转移至电镀集控区危废贮存库，由集控区统一交由有资质的单位处理，均不外排。生活垃圾由环卫部门统一清运。

本项目在生产车间东北角设置一般固废暂存区（6.25m2），生产车间西南角设置危废临时贮存库（2.4m2），危废临时贮存库能够满足暂存要求，并做好了防渗防漏等措施。危废贮存库已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，对临时存放点结构设施进行设计和建设，地面采取粘土铺底，在上层铺设高标号水泥进行硬化，再在混凝土地面上铺设环氧树脂。

项目危废主要依托集控区危废贮存库（危废储存能力≥600t）。危废由集控区实行统一管理，集控区危废贮存库于西11标准厂房一楼，占地面积为872.96m2，最大存储能力为600t，满足储存集控区两个月危废量所需的空间。因此，项目产生的固废不会对外环境造成影响。

****年产3万件镀硬铬项目环境保护手续齐全，较好地落实了环评及批复中规定的环境保护措施，根据监测数据表**污染防治措施、大气污染防治措施、固废污染防治措施及噪声污染防治措施满足相关标准要求且符合验收要求，我公司认为通过竣工环境保护验收。

公示期：20个工作日，如对本项目验收存在意见，****公司联系，联系人：杜超，联系电话：183****1816。

我公司承诺对本公示内容的真实性和完整性负责，并承担一切责任。

**** 2026年11月2日