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关于附中大礼堂座椅的更正公告[浙江师范大学]
招标详情
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400-688-2000
相关单位：
***********公司企业信息
一、项目基本情况
原公告的采购项目编号：****
原公告的采购项目名称：附中大礼堂座椅
首次公告日期：2026年10月20日
二、更正信息
更正事项：采购文件标书代写
更正内容：
| 序号 | 更正项 | 更正前内容 | 更正后内容 |
| 1 | 2。座椅 | 规格：椅高825mm±10㎜×椅深565mm±10㎜×中心距550±10㎜ ★1、座椅背板、座板：采用优质E0级**毛榉多层板制作，双面贴防火板精制而成，经高温热压成型，表面水性油漆喷涂处理。座板中间凹两侧翘设计，所有角部圆角过渡，造型符合人体工学要求，座板长380±5mm，宽395±5mm，厚度为15±1mm。背板中间凹两侧翘设计，所有角部圆角过渡，造型符合人体工学要求；背板长465±5mm，宽395±5mm，厚度为15±1mm，材质具备耐磨、防污、牢固、耐用等特点；简洁**，牢固可靠。胶合多层板甲醛释放量≤0.05mg/m3，含水率≤8%，胶合强度≥1.8MPa，浸渍剥离≤15mm，静曲强度（平均值）顺纹≥48.0MPa、横纹≥44MPa，弹性模量（平均值）顺纹≥8800MPa、横纹≥8100MPa，挥发性有机化合物释放浓度：苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）未检出，抗细菌性能-白色念珠菌≥99%。 ★2、扶手：采用**毛榉实木精制而成，表面经抛光，喷环保油漆处理。长度为≥265mm，宽度为45±2mm。木制油漆涂装件漆膜硬度≥5H，含水率≥8%，密度≥0.6g/m3，抗弯强度≥100MPa，抗弯弹性模量≥13000MPa，重金属元素含量(铅、镉、铬、汞)≤3mg/kg，漆膜厚度≥110μm，附着力≥1级，耐磨性≥1级，抗冲击≥1级。 ★3、扶手架：采用铝合金，模具一体成型，表面经抛光，喷涂处理；扶手架分成上下两部分，采用两个圆柱头内六角螺丝连接而成，厚度为45±2mm，宽为≥335±2mm，高≥394±2mm。 4、扶手固定组件：采用规格100mm*40mm*厚2.0mm方管、规格80mm*40mm*厚2.0mm方管与厚度5.0mm优质热轧板或冷轧板经模具成型，焊接精制而成，表面经防锈、防污、磷化、静电喷涂处理。 5、写字板：面板为ABS复合材料经模具一次成型，长379±5mm，宽267±5mm，厚度9±1mm；转轴采用特有的定位装置，支撑连接结构为铝合金压铸成型, 面板上设置了笔槽，笔槽宽12mm，长172mm。写字板转轴内设有定位装置，当写字板与扶手平行时，写字板与转轴锁定；当写字板打开时，转轴与扶手锁定，从而避免了写字板与扶手面发生摩擦。 6、横梁：采用≥60×30×2mm方管与≥35*16*1.2mm方管或厚度≥2mm冷轧板模具成型脚板，焊接而成，表面经防锈、防污、磷化、静电喷涂处理。长≥510mm。 ★7、脚架：采用≥60x30x2mm方管与厚度≥2mm优质热轧板或冷轧板经模具成型，焊接精制而成，表面经防锈、防污、淋化、静电喷涂处理。脚板不等腰线条设计，长边210±5mm,短边102±5mm，底边305±5mm，配置地脚螺丝防尘盖。带喷塑涂层金属件其中可迁移元素均为未检出；晶粒度≥8级、总脱碳层单面≤实际厚度的2.5%双面≤实际厚度的4%、拉伸（抗拉强度：335～470N/mm2、断后伸长率：≥24%）、化学元素（C:0.12～0.18、Si：0.17～0.37、Mn：0.35～0.65、S：≤0.035、P：≤0.035、Ni：≤0.30、Cr：≤0.25、Cu：≤0.25）。 ★8、背板支撑组件：采用厚度≥2.5mm以上优质热轧板或优质弹簧钢板，表面经防锈、防污、磷化、静电喷涂处理。背支撑件一端为凹形，与横梁卡扣式嵌入，用规格M6*30mm和M6*25mm的螺丝锁紧，承重不低于200kg。 ★9、座板支撑件：采用厚度2.0mm钢板冲压、焊接成型，表面经防锈、酸洗、磷化、干燥等防锈工序处理；规格长210mm±5mm*宽130mm±5mm*高35mm±5mm。 10、座板防尘盖：采用聚丙烯PP塑料加工制作成型，规格长250±5mm*宽175±5mm*高55±5mm。 ★11、座板回位支撑件防尘盖：采用聚丙烯PP塑料加工制作成型，规格长131±5mm*宽130±5mm*高115±5mm与规格长130±5*宽110±5*高45±5mm。 12、座椅的力学性能：座面、椅背静载荷：座面2000N、椅背760N，10次无松动；扶手静载：侧面：900N，向下1000N, 10次无松动；座面、椅背耐久性：座面950N，20万次，椅背330N，20万次，无损；座面翻转耐久性试验达到30万次无损；写字板垂直向下静载荷试验：300N，10次，无损，写字板耐久性试验：150N,2.5万次，无损；甲醛释放量≤0.04mg/㎡h。 13、回位功能：采用带阻尼弹簧回位结构，轻巧而耐用。 14、每排每位座椅配有、排号及座号，其原材料采用反光材料制作，在微弱的灯光下清楚地显示。 15、座椅与地面固定用M8×60拉胀螺栓，地面要求采用符合国家标准混凝土浇筑。 16、每个座椅配置一个茶杯罐。（整体座椅实际颜色由中标供应商与采购单位或使用单位在合同签订时确定） |
规格：椅高825mm±10㎜×椅深565mm±10㎜×中心距550±10㎜ ★1、座椅背板、座板：采用优质E0级**毛榉多层板制作，双面贴防火板或**毛榉实木木皮精制而成，经高温热压成型，表面水性油漆喷涂处理。座板中间凹两侧翘设计，所有角部圆角过渡，造型符合人体工学要求，座板长380±5mm，宽395±5mm，厚度为15±1mm。背板中间凹两侧翘设计，所有角部圆角过渡，造型符合人体工学要求；背板长465±5mm，宽395±5mm，厚度为15±1mm，材质具备耐磨、防污、牢固、耐用等特点；简洁**，牢固可靠。胶合多层板甲醛释放量≤0.05mg/m3，含水率≤8%，胶合强度≥1.8MPa，浸渍剥离≤15mm，静曲强度（平均值）顺纹≥48.0MPa、横纹≥44MPa，弹性模量（平均值）顺纹≥8800MPa、横纹≥8100MPa，挥发性有机化合物释放浓度：苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）未检出，抗细菌性能-白色念珠菌≥99%。 ★2、扶手：采用**毛榉实木精制而成，表面经抛光，喷环保油漆处理。长度为≥265mm，宽度为45±2mm。木制油漆涂装件漆膜硬度≥5H，含水率≥8%，密度≥0.6g/m3，抗弯强度≥100MPa，抗弯弹性模量≥13000MPa，重金属元素含量(铅、镉、铬、汞)≤3mg/kg，漆膜厚度≥110μm，附着力≥1级，耐磨性≥1级，抗冲击≥1级。 ★3、扶手架：采用铝合金，模具一体成型，表面经抛光，喷涂处理；扶手架分成上下两部分，采用两个圆柱头内六角螺丝连接而成，厚度为45±2mm，宽为≥335±2mm，高≥394±2mm。 4、扶手固定组件：采用规格100mm*40mm*厚2.0mm方管、规格80mm*40mm*厚2.0mm方管与厚度5.0mm优质热轧板或冷轧板经模具成型，焊接精制而成，表面经防锈、防污、磷化、静电喷涂处理。 5、写字板：面板为ABS复合材料经模具一次成型，长379±5mm，宽267±5mm，厚度9±1mm；转轴采用特有的定位装置，支撑连接结构为铝合金压铸成型, 面板上设置了笔槽，笔槽宽12mm，长172mm。写字板转轴内设有定位装置，当写字板与扶手平行时，写字板与转轴锁定；当写字板打开时，转轴与扶手锁定，从而避免了写字板与扶手面发生摩擦。 6、横梁：采用≥60×30×2mm方管与≥35*16*1.2mm方管或厚度≥2mm冷轧板模具成型脚板，焊接而成，表面经防锈、防污、磷化、静电喷涂处理。长≥510mm。 ★7、脚架：采用≥60x30x2mm方管与厚度2mm优质热轧板或冷轧板经模具成型，焊接精制而成，表面经防锈、防污、淋化、静电喷涂处理。脚板不等腰线条设计，长边210±5mm,短边102±5mm，底边305±5mm，配置地脚螺丝防尘盖。带喷塑涂层金属件其中可迁移元素均为未检出；晶粒度≥8级、总脱碳层单面≤实际厚度的2.5%双面≤实际厚度的4%、拉伸（抗拉强度：335～470N/mm2、断后伸长率：≥24%）、化学元素（C:0.12～0.18、Si：0.17～0.37、Mn：0.35～0.65、S：≤0.035、P：≤0.035、Ni：≤0.30、Cr：≤0.25、Cu：≤0.25）。 ★8、背板支撑组件：采用厚度≥2.5mm以上优质热轧板或优质弹簧钢板，表面经防锈、防污、磷化、静电喷涂处理。背支撑件一端为凹形，与横梁卡扣式嵌入，用规格M6*30mm和M6*25mm的螺丝锁紧，承重不低于200kg。 ★9、座板支撑件：采用厚度2.0mm钢板冲压、焊接成型，表面经防锈、酸洗、磷化、干燥等防锈工序处理；规格长210mm±5mm*宽130mm±5mm*高35mm±5mm。 ★10、座板防尘盖：采用聚丙烯PP塑料加工制作成型，规格长250±5mm*宽175±5mm*高55±5mm或长250±5mm*宽160±5mm*高65±5mm。 11、座椅的力学性能：座面、椅背静载荷：座面2000N、椅背760N，10次无松动；扶手静载：侧面：900N，向下1000N, 10次无松动；座面、椅背耐久性：座面950N，20万次，椅背330N，20万次，无损；座面翻转耐久性试验达到5万次无损；写字板垂直向下静载荷试验：300N，10次，无损，写字板耐久性试验：150N,2.5万次，无损；甲醛释放量≤0.04mg/㎡h。 12、回位功能：采用带阻尼装置及弹簧回位结构，轻巧而耐用。 13、每排每位座椅配有、排号及座号，其原材料采用反光材料制作，在微弱的灯光下清楚地显示。 14、座椅与地面固定用M8×60拉胀螺栓，地面要求采用符合国家标准混凝土浇筑。 15、每个座椅配置一个茶杯罐。（整体座椅实际颜色由中标供应商与采购单位或使用单位在合同签订时确定） |
| 2 | 3.座椅（提供样品一位） | 规格：椅高825mm±10㎜×椅深565mm±10㎜×中心距460mm ★1、座椅背板、座板：采用优质E0级**毛榉多层板制作，双面贴防火板精制而成，经高温热压成型，表面水性油漆喷涂处理。座板中间凹两侧翘设计，所有角部圆角过渡，造型符合人体工学要求，座板长380±5mm，宽395±5mm，厚度为15±1mm。背板中间凹两侧翘设计，所有角部圆角过渡，造型符合人体工学要求；背板长465±5mm，宽395±5mm，厚度为15±1mm，材质具备耐磨、防污、牢固、耐用等特点；简洁**，牢固可靠。胶合多层板甲醛释放量≤0.05mg/m3，含水率≤8%，胶合强度≥1.8MPa，浸渍剥离≤15mm，静曲强度（平均值）顺纹≥48.0MPa、横纹≥44MPa，弹性模量（平均值）顺纹≥8800MPa、横纹≥8100MPa，挥发性有机化合物释放浓度：苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）未检出，抗细菌性能-白色念珠菌≥99%。 ★2、扶手：采用**毛榉实木精制而成，表面经抛光，喷环保油漆处理。长度≥265mm，宽度为45±2mm。木制油漆涂装件漆膜硬度≥5H，含水率≥8%，密度≥0.6g/m3，抗弯强度≥100MPa，抗弯弹性模量≥13000MPa，重金属元素含量(铅、镉、铬、汞)≤3mg/kg，漆膜厚度≥110μm，附着力≥1级，耐磨性≥1级，抗冲击≥1级。 ★3、扶手架：采用铝合金，模具一体成型，表面经抛光，喷涂处理；扶手架分成上下两部分，采用两个圆柱头内六角螺丝连接而成，厚度为45±2mm，宽为≥335±2mm，高≥394±2mm。 4、扶手固定组件：采用规格100mm*40mm*厚2.0mm方管、规格80mm*40mm*厚2.0mm方管与厚度5.0mm优质热轧板或冷轧板经模具成型，焊接精制而成，表面经防锈、防污、磷化、静电喷涂处理。 5、横梁：采用80x40x2mm方管与35*16*1.2mm方管或厚度2mm冷轧板模具成型脚板，焊接而成，表面经防锈、防污、淋化、静电喷涂处理。长≥420mm。 ★6、脚架：采用60x30x2mm方管与厚度2mm优质热轧板或冷轧板经模具成型，焊接精制而成，表面经防锈、防污、磷化、静电喷涂处理。脚板不等腰线条设计，长边210±5mm,短边102±5mm，底边305±5mm，配置地脚螺丝防尘盖。带喷塑涂层金属件其中可迁移元素均为未检出；晶粒度≥8级、总脱碳层单面≤实际厚度的2.5%双面≤实际厚度的4%、拉伸（抗拉强度：335～470N/mm2、断后伸长率：≥24%）、化学元素（C:0.12～0.18、Si：0.17～0.37、Mn：0.35～0.65、S：≤0.035、P：≤0.035、Ni：≤0.30、Cr：≤0.25、Cu：≤0.25）。 ★7、背板支撑组件：采用厚度≥2.5mm以上优质热轧板或优质弹簧钢板，表面经防锈、防污、磷化、静电喷涂处理。背支撑件一端为凹形，与横梁卡扣式嵌入，用规格M6*30mm和M6*25mm的螺丝锁紧，承重不低于200kg。冷轧钢板屈服强度≤200MPa，抗拉强度320-350MPa，断后伸长率≥40%，化学元素C≤0.09%,Mn≤0.2%,P≤0.03%，S≤0.02%。 ★8、座板支撑件：采用厚度2.0mm钢板冲压、焊接成型，表面经防锈、酸洗、磷化、干燥等防锈工序处理；规格长210mm±5mm*宽130mm±5mm*高35mm±5mm。 9、座板防尘盖：采用聚丙烯PP塑料加工制作成型，规格长250±5mm*宽175±5mm*高55±5mm。 ★10、座板回位支撑件防尘盖：采用聚丙烯PP塑料加工制作成型，规格长131±5mm*宽130±5mm*高115±5mm与规格长130±5*宽110±5*高45±5mm。 11、回位功能：采用带阻尼弹簧回位结构，轻巧而耐用。 12、座椅的力学性能： 其中座面、椅背静载荷：座面2000N、椅背760N，10次无松动；扶手静载：侧面：900N，向下1000N, 10次无松动；座面、椅背耐久性：座面950N，20万次，椅背330N，20万次，无损；座面翻转耐久性试验达到30万次无损；甲醛释放量≤0.04mg/㎡h。 13、每排座椅侧方配有、座号排号，其原材料采用反光材料制作，在微弱的灯光下清楚地显示。 14、座椅与地面固定用M8×60拉胀螺栓，地面要求采用符合国家标准混凝土浇注。（整体座椅实际颜色由中标供应商与采购单位或使用单位在合同签订时确定） |
规格：椅高825mm±10㎜×椅深565mm±10㎜×中心距460mm ★1、座椅背板、座板：采用优质E0级**毛榉多层板制作，双面贴防火板或**毛榉实木木皮精制而成，经高温热压成型，表面水性油漆喷涂处理。座板中间凹两侧翘设计，所有角部圆角过渡，造型符合人体工学要求，座板长380±5mm，宽395±5mm，厚度为15±1mm。背板中间凹两侧翘设计，所有角部圆角过渡，造型符合人体工学要求；背板长465±5mm，宽395±5mm，厚度为15±1mm，材质具备耐磨、防污、牢固、耐用等特点；简洁**，牢固可靠。胶合多层板甲醛释放量≤0.05mg/m3，含水率≤8%，胶合强度≥1.8MPa，浸渍剥离≤15mm，静曲强度（平均值）顺纹≥48.0MPa、横纹≥44MPa，弹性模量（平均值）顺纹≥8800MPa、横纹≥8100MPa，挥发性有机化合物释放浓度：苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）未检出，抗细菌性能-白色念珠菌≥99%。 ★2、扶手：采用**毛榉实木精制而成，表面经抛光，喷环保油漆处理。长度≥265mm，宽度为45±2mm。木制油漆涂装件漆膜硬度≥5H，含水率≥8%，密度≥0.6g/m3，抗弯强度≥100MPa，抗弯弹性模量≥13000MPa，重金属元素含量(铅、镉、铬、汞)≤3mg/kg，漆膜厚度≥110μm，附着力≥1级，耐磨性≥1级，抗冲击≥1级。 ★3、扶手架：采用铝合金，模具一体成型，表面经抛光，喷涂处理；扶手架分成上下两部分，采用两个圆柱头内六角螺丝连接而成，厚度为45±2mm，宽为≥335±2mm，高≥394±2mm。 4、扶手固定组件：采用规格100mm*40mm*厚2.0mm方管、规格80mm*40mm*厚2.0mm方管与厚度5.0mm优质热轧板或冷轧板经模具成型，焊接精制而成，表面经防锈、防污、磷化、静电喷涂处理。 5、横梁：采用80x40x2mm方管与35*16*1.2mm方管或厚度2mm冷轧板模具成型脚板，焊接而成，表面经防锈、防污、淋化、静电喷涂处理。长≥420mm。 ★6、脚架：采用≥60x30x2mm方管与厚度2mm优质热轧板或冷轧板经模具成型，焊接精制而成，表面经防锈、防污、磷化、静电喷涂处理。脚板不等腰线条设计，长边210±5mm,短边102±5mm，底边305±5mm，配置地脚螺丝防尘盖。带喷塑涂层金属件其中可迁移元素均为未检出；晶粒度≥8级、总脱碳层单面≤实际厚度的2.5%双面≤实际厚度的4%、拉伸（抗拉强度：335～470N/mm2、断后伸长率：≥24%）、化学元素（C:0.12～0.18、Si：0.17～0.37、Mn：0.35～0.65、S：≤0.035、P：≤0.035、Ni：≤0.30、Cr：≤0.25、Cu：≤0.25）。 ★7、背板支撑组件：采用厚度≥2.5mm以上优质热轧板或优质弹簧钢板，表面经防锈、防污、磷化、静电喷涂处理。背支撑件一端为凹形，与横梁卡扣式嵌入，用规格M6*30mm和M6*25mm的螺丝锁紧，承重不低于200kg。冷轧钢板屈服强度≤200MPa，抗拉强度320-350MPa，断后伸长率≥40%，化学元素C≤0.09%,Mn≤0.2%,P≤0.03%，S≤0.02%。 ★8、座板支撑件：采用厚度2.0mm钢板冲压、焊接成型，表面经防锈、酸洗、磷化、干燥等防锈工序处理；规格长210mm±5mm*宽130mm±5mm*高35mm±5mm。 ★9、座板防尘盖：采用聚丙烯PP塑料加工制作成型，规格长250±5mm*宽175±5mm*高55±5mm或长250±5mm*宽160±5mm*高65±5mm。 10、回位功能：采用带阻尼装置及弹簧回位结构，轻巧而耐用。 11、座椅的力学性能： 其中座面、椅背静载荷：座面2000N、椅背760N，10次无松动；扶手静载：侧面：900N，向下1000N, 10次无松动；座面、椅背耐久性：座面950N，20万次，椅背330N，20万次，无损；座面翻转耐久性试验达到5万次无损；甲醛释放量≤0.04mg/㎡h。 12、每排座椅侧方配有、座号排号，其原材料采用反光材料制作，在微弱的灯光下清楚地显示。 13、座椅与地面固定用M8×60拉胀螺栓，地面要求采用符合国家标准混凝土浇注。（整体座椅实际颜色由中标供应商与采购单位或使用单位在合同签订时确定） |
| 3 | 评分标准：核心技术性能 | 提供本单位具有国家认可的第三方检测机构进行检测（检测人需为投标单位），检测方法标准纳入《检验检测机构资质认定能力项目库》，提供加盖有效 CMA 标识的第三方检测报告 1、提供座椅成品合格抽样检测报告，座面、椅背静载荷：座面2000N、椅背760N，10次无松动；座面、椅背耐久性：950N，20万次；椅背330N，20万次；座面冲击高度300mm，10次；椅背冲击高度620mm，10次；扶手静载：侧面：900N，向下1000N，10次无松动；扶手冲击高度620mm，角度68°，10次；甲醛释放量≤0.12mg/m2h，座面翻转耐久性试验达到30万次及以上，得 2 分； 2、提供座椅成品的整体甲醛释放量≤0.05mg/m3；挥发性有机物化合物中的：苯、甲苯、二甲苯、TVOC等未检出；家具涂层可迁移元素中的：铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷等有害物质限量未检出或合格；检测依据 GB/T35607-2024检测标准，得2分； 3、提供座椅成品的椅座椅背、扶手耐久性力学性能达到：椅座椅背耐久性≥120000次，扶手耐久性≥60000次的合格检测，依据GB/T10357.3-2013或2025的检测标准，得2分； 注：上述所有检测项目每一项满足得相应项目分值，全部满足得满分6 分；每个检测报告提供《检验检测机构资质认定能力项目库》查询截图，未提供或所提供的检测报告不满足有缺项、漏项的，该项检测报告不得分。 |
1、提供座椅成品合格抽样检测报告，符合QB/T 2602-2013《影剧院公共座椅》标准要求，座面、椅背静载荷：座面2000N、椅背760N，10次无松动；座面、椅背耐久性：950N，20万次；椅背330N，20万次；座面冲击高度300mm，10次；椅背冲击高度620mm，10次；扶手静载：侧面：900N，向下1000N，10次无松动；扶手冲击高度620mm，角度68°，10次；甲醛释放量≤0.12mg/m2h，座面翻转耐久性试验达到5万次及以上，得2分； 2、提供座椅成品的整体甲醛释放量≤0.05mg/m3；挥发性有机物化合物中的：苯、甲苯、二甲苯、TVOC等未检出；家具涂层可迁移元素中的：铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷等有害物质限量未检出或合格；检测依据 GB/T35607-2024检测标准，得2分； 3、提供座椅成品的椅座椅背、扶手耐久性力学性能达到：椅座椅背耐久性≥120000次，扶手耐久性≥60000次的合格检测，依据GB/T10357.3-2013或GB/T10357.3-2025的检测标准，得2分； 注：①提供以上国家认可加盖有效 CMA 标识的第三方出具的检测报告扫描件加盖公章； ②以上每个检测报告的检测项目全部满足得2分，此项评分最高得6分，未按要求提供或所提供的检测报告不满足有缺项、漏项的，该项检测报告不得分。 |
| 4 | 评分标准：主要原材料 | 提供本单位具有国家认可的第三方检测机构进行检测（检测人需为投标单位），检测方法标准纳入《检验检测机构资质认定能力项目库》，提供加盖有效 CMA 标识的第三方检测报告 1、提供胶黏剂抽样检测报告：符合GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶黏剂中有害物质限量》标准要求：游离甲醛、苯、甲苯+二甲苯、二氯甲烷、（1,2-二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯）总量均未检出，总挥发性有机物≤5g/L（符合以上要求得3分，缺项不得分） 2、提供环保水性漆抽样检测报告：符合GB 18581-2020《木器涂料中有害物质限量》、HJ 2537-2014《环境标志产品技术要求 水性涂料》标准要求：甲醛含量、总铅（Pb）含量、可溶性重金属（镉、铬、汞）含量、乙二醇醚及醚酯总和含量、苯系物总和含量、挥发性有机化合物 （VOC）（g/L）均未检出。（符合以上要求得3分，缺项不得分） 3、提供五金件抽样检测报告：依据HJ 2547-2016《环境标志产品技术要求 家具》标准要求；8大重金属均未检出（符合以上要求得3分，缺项不得分）； 4、提供铝合金件检测报告：符合GB/T 3325-2024《金属家具通用技术条件》标准要求：金属电镀层-抗盐雾，18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径 ≥1.0 mm锈点不应超过 5 点（距离边缘棱角 2mm以内的不计），（符合以上要求得3分，缺项不得分）； 注：①每提供一个相符种类名称报告得3分，全部提供种类且名称相符得12分；未提供及提供种类不全或者检测种类名称不符的相应扣3分，扣完为止； ②每个检测报告提供《检验检测机构资质认定能力项目库》查询截图，不满足或缺项漏项或未提供报告封面没有CMA标志的该项检测报告不得分。 |
1、提供胶黏剂抽样检测报告：符合GB18583-2008《室内装饰装修材料 胶黏剂中有害物质限量》标准要求：游离甲醛、苯、甲苯+二甲苯、二氯甲烷、（1,2-二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯）总量均未检出，总挥发性有机物≤5g/L（符合以上要求得3分，缺项不得分） 2、提供环保水性漆抽样检测报告：符合GB18581-2020《木器涂料中有害物质限量》、HJ2537-2014《环境标志产品技术要求 水性涂料》标准要求：甲醛含量、总铅（Pb）含量、可溶性重金属（镉、铬、汞）含量、乙二醇醚及醚酯总和含量、苯系物总和含量、挥发性有机化合物 （VOC）（g/L）均未检出。（符合以上要求得3分，缺项不得分） 3、提供五金件抽样检测报告：依据HJ2547-2016《环境标志产品技术要求 家具》标准要求：8大重金属（锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒）均未检出（符合以上要求得3分，缺项不得分）； 4、提供铝合金件检测报告：符合GB/T3325-2024《金属家具通用技术条件》标准要求：金属电镀层-抗盐雾，18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径 ≥1.0 mm锈点不应超过 5 点（距离边缘棱角 2mm以内的不计）（符合以上要求得3分，缺项不得分）； 注：①提供以上国家认可加盖有效 CMA 标识的第三方出具的检测报告扫描件加盖公章； ②以上每提供一个相符种类名称且检测项目全部满足的报告得3分，此项评分最高得12分，未按要求提供或所提供的检测报告不满足有缺项、漏项的，该项检测报告不得分。 |
| 5 | 样品送达时间 | 自行送达；送样和现场安装时间：2026年 11月 6日9:00-11:30，14:00-16:30，未在此时间段内送达并安装到位的供应商视为无效投标处理，样品提供不全或样品严重偏离的样品分不得分。 | 自行送达；送样和现场安装时间：2026年 11月 17日9:00-11:30，14:00-16:30，未在此时间段内送达并安装到位的供应商视为无效投标处理，样品提供不全或样品严重偏离的样品分不得分。 |
更正日期：2026年11月02日
三、其他补充事宜
无
四、对本次采购提出询问、质疑、投诉，请按以下方式联系。
1.采购人信息
名 称：****
地 址：****采购中心
传 真：
项目联系人（询问）：金老师
项目联系方式（询问）：0579-****1759
质疑联系人：唐老师
质疑联系方式：138****0824
2.采购代理机构信息
名 称：****
地 址：****采购中心
传 真：
项目联系人（询问）：唐红民
项目联系方式（询问）：0579-****2246
质疑联系人：谢国英
质疑联系方式：0579-****2703
3.****管理部门
名 称：
地 址：
传 真：
监督投诉电话：
附件信息：
附件（1）
ZB2026092公开招标文件（附中大礼堂座椅）20261102终稿更正版.doc下载预览
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