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昆缆特种电缆研发生产工业园
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0481MABU817U06 | 建设单位法人：陈矗磊 |
| 张红波 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省****工业园区8号 |
建设项目基本信息
| 昆缆****工业园 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 云****工业园区提古片区8号 |
| 经度:102.849010 纬度: 24.748430 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-22 |
| 澄环审〔2023〕11号 | 本工程排污许可证编号：****0481MABU817U06001W |
| 2025-11-25 | 项目实际总投资(万元)：47817.58 |
| 183.89 | 运营单位名称：**** |
| ****0481MABU817U06 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0111MA6KF0A601 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA6KW1FH8F | 竣工时间：2026-06-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间：2026-10-30 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产电线电缆80万km | 实际建设情况：年产电线电缆50万km |
| 生产规模调整为企业结合市场需求开展的生产结构优化，生产产能较环评阶段减小，生产线运行过程污染物产生排放量减小，该变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、家居电线生产工艺 ①普通家居电线 绝缘挤制-绕包-火检、喷码-检验-成圈、包装、入库； ②花线 绝缘挤制-绕包-火检、喷码-绞对成缆-检验-成圈、包装、入库； 2、电力电缆生产工艺 ①普**建电缆 绝缘挤制-火检-喷码-蒸汽交联-成缆包带-护套挤出-喷码-检验-成圈、包装、入库； ②铠装城建电缆 绕包-绝缘挤出-火花检验-喷码-蒸汽交联-成缆包带-内衬层挤出或内衬层绕包-铠装-外护套挤制-喷码-检验-成圈、包装、入库； 3、特种电缆生产工艺 ①普通控制电缆类 绝缘挤制-火花检验-喷码-铜丝绕包-内衬层挤出-成缆包带-屏蔽编织-护套挤制-喷码-检验-成圈、包装、入库； ②抗干扰性控制电缆 绝缘挤制-火花检验-喷码-成缆包带-内衬层挤出或内衬层绕包-护套挤制-喷码-检验-成圈、包装、入库； ③特种高温电线 镀银铜束绞制-聚四氟乙烯粉料挤制-绕包-烧结-自然冷却-浸润、烘干-自然冷却-火花检验-喷码-检验-成圈、包装、入库； ④抗干扰网线 绝缘挤制-火花检验-两芯绞对-铝塑膜包带重包-半成品检验-8芯成缆-屏蔽编织-半成品检验-护套挤制-喷码-检验-成圈、包装、入库； | 实际建设情况：1、家居电线生产工艺 ①普通家居电线 绝缘挤制-绕包-火检、喷码-检验-成圈、包装、入库； ②花线 绝缘挤制-绕包-火检、喷码-绞对成缆-检验-成圈、包装、入库； 2、电力电缆生产工艺 ①普**建电缆 绝缘挤制-火检-喷码-蒸汽交联-成缆包带-护套挤出-喷码-检验-成圈、包装、入库； ②铠装城建电缆 绕包-绝缘挤出-火花检验-喷码-蒸汽交联-成缆包带-内衬层挤出或内衬层绕包-铠装-外护套挤制-喷码-检验-成圈、包装、入库； 3、特种电缆生产工艺 ①普通控制电缆类 绝缘挤制-火花检验-喷码-铜丝绕包-内衬层挤出-成缆包带-屏蔽编织-护套挤制-喷码-检验-成圈、包装、入库； ②抗干扰性控制电缆 绝缘挤制-火花检验-喷码-成缆包带-内衬层挤出或内衬层绕包-护套挤制-喷码-检验-成圈、包装、入库； ③特种高温电线 镀银铜束绞制-聚四氟乙烯粉料挤制-绕包-烧结-自然冷却-浸润、烘干-自然冷却-火花检验-喷码-检验-成圈、包装、入库； ④抗干扰网线 绝缘挤制-火花检验-两芯绞对-铝塑膜包带重包-半成品检验-8芯成缆-屏蔽编织-半成品检验-护套挤制-喷码-检验-成圈、包装、入库； |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 破碎过程产生的粉尘进入破碎机自带布袋除尘器处理，挤塑机出口设置集气罩，挤塑废气统一收集进入“二级活性炭吸附装置”处理达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准后由15m高排气筒排放；电缆燃烧实验燃烧废气经全封闭测试设备全部收集进入布袋除尘器（TA006）+二级活性炭吸附装置（TA007）处理后由15m高排气筒DA005排放；食****设备处理达标后经高于宿舍1.5m高的排气筒外排。 2、废水 蒸汽交联冷凝水、冷却水进入冷却循环水池（容积4325m3）循环使用，不外排；蒸汽软水机制备过程形成浓水排放，排水硬度较高，经1#化粪池预处理****处理站处理，达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准后暂存于污水暂存池，回用于项目区绿化及道路洒水降尘，不外排；食堂废水经隔油池处理后，与生活废水一同经化粪池预处理后进入****处理站，处理后暂存于污水暂存池，回用于项目区绿化及道路洒水降尘，不外排。 3、噪声 选用低噪声生产设备；加强主要产噪设备的保养、检修；主要噪声设备安装减震隔震措施，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类要求。 4、固体废物 项目打包废料、废边角料、布袋收尘统一收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售；生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运处置；更换的废循环冷却液、废油墨瓶、废拉丝乳化液、废活性炭、废液压油、机修废物等分类收集暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位清运处置。 | 实际建设情况：1、废气 项目电力电缆车间挤塑废气经集气罩收集引至集气管道末端“二级活性炭吸附装置”处理达标后，由1根高15m、内径0.4m排气筒（DA001）排放；布线车间挤塑废气经集气罩收集引至集气管道末端“二级活性炭吸附装置”处理达标后，由1根高15m、内径0.4m排气筒（DA002）排放；特种电缆车间挤塑废气经集气罩收集引至集气管道末端“二级活性炭吸附装置”处理达标后，由1根高15m、内径0.4m排气筒（DA003）排放；燃烧实验室电缆燃烧废气经集气管道收集引至末端“一体化空喷淋塔+活性炭吸附装置”处理达标后，由1根高15m、内径0.4m排气筒（DA004）排放。食堂油烟由集气烟道引至宿舍****设备处理后排放。 2、废水 项目排水实行雨污分流，厂区雨水经雨水沟收集后排出厂外。项目挤塑冷却水、电缆蒸汽交联房冷凝水排至循环水池（2000m3）处理后循环使用，不外排；电蒸汽锅炉排污****处理站（规模30m3/d，处理工艺“预处理+A2O+曝气生物滤池”）处理后暂存在中水池（200m3），晴天回用于厂区绿化及道路洒水降尘，不外排。食堂废水经隔油池处理后与综合楼、宿舍楼生活废水一同进入1#化粪池（30m3）预处理，燃烧实验室西侧公厕废水进入2#化粪池（10m3）预处理，特缆车间办公区公厕废水及机修车间北侧公厕废水进入3#化粪池（10m3）预处理，所有生活废水经化粪池预处理****处理站处理，处理后暂存于中水池，晴天回用于厂区绿化及道路洒水降尘，不外排。 3、噪声 项目优先选用低噪声型生产设备，将产噪设备集中布置于厂房内部，同时对设备基础加装减振设施，从声源及传播途径上有效削减噪声排放。 4、固体废物 项目厂区内已设置1间建筑面积20m2的危废暂存间，4间建筑面积均为15m2的一般固废暂存间，分别专门用于暂存项目生产过程中产生的危险废物及一般工业固体废物。 （1）生活垃圾 生活垃圾采用垃圾桶收集后委托****清运处置。 （2）一般固废 打包废料、废边角料（金属废料、非金属废料）分类收集后暂存在一般固废暂存间，****收购站回收综合利用；不合格产品收集后返回生产线再加工。 （3）危险废物 废矿物油（废拉丝乳化液、废液压油、废机油）、废油墨瓶、废活性炭分类收集暂存于危险废物暂存间，定期委托******公司清运处置。 |
| 1、破碎粉尘 环评阶段：电线电缆生产挤塑工序产生的废边角料经2台塑料粉碎机破碎后作为原料会用于生产，废边角料破碎粉尘经破碎机自带布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA004）排放。 实际建设：电线电缆生产过程使用的塑料颗粒均为新料，挤塑工序产生的废边角****收购站，不在场内进行破碎加工，无废边角料破碎粉尘产生及排放。 变动说明：本次变动为企业结合实际生产产品质量要求，取消废边角料破碎加工后回用生产，彻底消除了废边角料破碎粉尘污染物排放、减少厂区有组织废气排放口数量，该变动不属于重大变动。 2、实验室电缆燃烧废气处理措施 环评阶段：实验室电缆燃烧废气经集气管道引至“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理后通过1根高度15m高排气筒（DA005）排放。 实际建设：实验室电缆燃烧废气经集气管道引至“一体化空喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后通过1根高度15m高排气筒（DA004）排放。 变动说明：本次变动为企业结合实际生产情况开展的废气治理优化调整，企业委托第三方专业环保设施建设单位设计，结合电缆燃烧废气特点选用“一体化空喷淋塔+活性炭吸附装置”组合式处理设备，治理工艺整体效能优于环评设计。根据项目验收监测结果，DA004排气筒废气污染物排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。****实验室电缆燃烧废气治理水平，不属于重大变动。 3、循环水池 环评阶段：设置1座容积为4325m3的循环水池，用于收集挤塑冷却水、蒸汽交联房冷凝水。 实际建设：设置1座容积为2000m3的循环水池，用于收集挤塑冷却水、蒸汽交联房冷凝水。 变动说明：本次变动为企业按照实际生产挤塑冷却水、蒸汽交联房冷凝水产生量（600.096m3/d）建设循环水池规模，循环水池有效容积可完全覆盖项目实际废水产生量，废水处理保障能力充足，未降低废水治理效果，不属于重大变动。 4、一般固废暂存间 环评阶段：设置2间建筑面积均为30m2的一般固废暂存间，用于暂存生产过程产生的一般工业固体废物。 实际建设：设置4间建筑面积均为15m2的一般固废暂存间，用于暂存生产过程产生的一般工业固体废物。 变动说明：本次变动仅调整一般固废暂存间的数量，总储存建筑面积未变动，未改变固废贮存种类、贮存方式，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、编制突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案。建立完善的应急报告制度，落实应急物资和经费，日常加强应急演练。 2、根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》，项目需进行排污登记。 | 实际建设情况：1、项目建设单位已编制完成《****突发环境事件应急预案（2026年版）》，备案编号530422-2026-022-L。 2、项目建设单位已于2025年11月25日填报完成“固定污染源排污登记表”，登记编号为：****0481MABU817U06001W。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0031 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020） | 建设1****处理站，规模30m3/d，处理工艺“预处理+A2O+曝气生物滤池”。 | ******公司于2026年7月16日~2026年7月17日对厂****处理站处理后暂存于中水池的尾水进行了取样监测，根据监测结果可，项****处理站处理后水质可满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中城市绿化道路清扫标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 活性炭吸附装置 | ******公司于2026年7月16日~2026年7月17日对DA001排气筒出口废气进行了监测，根据监测结果，DA001排气筒各污染物排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 活性炭吸附装置 | ******公司于2026年7月16日~2026年7月17日对DA002排气筒出口废气进行了监测，根据监测结果，DA001排气筒各污染物排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。 | |
| 3 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 活性炭吸附装置 | ******公司于2026年7月16日~2026年7月17日对DA003排气筒出口废气进行了监测，根据监测结果，DA003排气筒各污染物排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。 | |
| 4 | 布袋除尘器+二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 一体化空喷淋塔+活性炭吸附装置 | ******公司于2026年7月16日~2026年7月17日对DA004排气筒出口废气进行了监测，根据监测结果，DA001排气筒各污染物排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。 | |
| 5 | / | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | / | ******公司于2026年7月16日~2026年7月17日对项目厂界、生产车间门口无组织废气进行了监测，根据监测结果，厂界颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯无组织排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度限值，臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》（GB1455-93）表1中二级标准；厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 厂房建筑隔声 | ******公司于2026年7月16日~2026年7月17日对项目厂界噪声进行了监测，根据监测结果，南、西、北侧厂界昼间和夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，东侧厂界昼间和夜间噪声可满足4类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目厂区内设置1间建筑面积20m2的危废暂存间，2间建筑面积均为30m2的一般固废暂存间，分别专门用于暂存项目生产过程中产生的危险废物及一般工业固体废物。 | 项目厂区内设置1间建筑面积20m2的危废暂存间，4间建筑面积均为15m2的一般固废暂存间，分别专门用于暂存项目生产过程中产生的危险废物及一般工业固体废物。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂区设置1个事故应急池，容积为30m3。 | 厂区设置1个事故应急池，容积为30m3。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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