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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0504MA3AEUAK75 | 建设单位法人:靳冬奇 |
| 靳冬奇 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| 阳光大道1888号**电镀集控区内**7栋1楼北3-4号厂房 |
| ****年产2万件镀硬铬项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市高新区 阳光大道1888号**电镀集控区内**7栋1楼北3-4号厂房 |
| 经度:115.023030 纬度: 27.860120 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-05 |
| 余高环审字〔2022〕34号 | 本工程排污许可证编号:****0504MA3AEUAK75001P |
| 2026-01-07 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0504MA3AEUAK75 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0503MA384GED0F | 验收监测单位:**志****公司 |
| ****0504MAEH61U045 | 竣工时间:2024-12-31 |
| 2025-01-01 | 调试结束时间:2026-10-31 |
| 2026-10-05 | 验收报告公开结束时间:2026-11-03 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台(https://www.****.com/gs/) |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产2万件镀硬铬产品(镀层面积1.4726万m2/a) | 实际建设情况:年产2万件镀硬铬产品(镀层面积1.4726万m2/a) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 机械预处理(视情况)→喷砂(去油去锈)→上挂具、安屏蔽物与辅助阴、阳极→镀硬铬→回收清洗→水洗(二级)→干燥→下挂→成品→去氢→研磨加工(**圆修磨) | 实际建设情况:机械预处理(视情况)→喷砂(去油去锈)→上挂具、安屏蔽物与辅助阴、阳极→镀硬铬→回收清洗→水洗(二级)→干燥→下挂→成品→去氢→研磨加工(**圆修磨) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:项目运营期废气主要是喷砂粉尘废气、电镀产生的铬酸雾,电化学退镀过程产生的碱雾。1)电镀废气:槽边抽风+集气罩收集经过滤网凝聚回收铬液+碱喷淋塔处理后通过25m高排气筒(DA001)排放。2)退镀废气(碱雾):产生量极少,可忽略不计,并入铬酸雾处理,对铬酸雾有一定的中和作用。3)喷砂粉尘废气:喷砂机配套的布袋除尘器处理。 2、废水:本项目生产废水主要为含铬废水(包括镀铬清洗废水、废气处理废水)、循环冷却废水、工作平台及地面冲洗废水。1)生产废水:经专用管道进****处理站采用预处理+二级处理(采用破络+絮凝沉淀+水解酸化+生化+催化氧化+膜分离)工艺处理,****处理站处理后,达《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2**企业水污染物排放限值,并满足《新****处理厂接管标准》后排入新****处理厂深度处理达标后外排至袁河。2)生活污水:依托集控区隔油池+化粪池处理后,动植物油达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,其他污染物执行《新****处理厂接管标准》后经市政污水管网排入新****处理厂深度处理,达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后最终外排至袁河。3)初期雨水:初期雨水单独收集进集控区西南角的初期雨水收集池。 3、固废:一般固废暂临时存间,位于生产车间北面(2.4m2),危废临时贮存库,位于生产车间内东北角(6m2)。一般固废:金属碎屑、除尘粉尘、废石英砂、废旧布袋等分类收集后临时暂存于车间一般固废暂存间,再定期转移至电镀集控区一般固废库,由集控区统一处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。危险废物:废包装容器、退镀槽渣、电镀槽渣、废包装袋(药剂类)、废抹布手套等收集后临时暂存于生产车间危废贮存库,再定期转移至电镀集控区危废贮存库,由集控区统一交由有资质的单位处理。 4、噪声:项目主要噪声来源于车间内的机械设备产生的噪声,主要产噪机械设备为辅助抛光架、喷砂机、循环水泵、冷却塔、碱喷淋塔风机等。选用低噪声设备并定期维护;企业通过采取厂房墙体隔声、合理布局;采用低噪声设备;机械设备基础减震等综合降噪措施。 | 实际建设情况:1、废气:项目运营期废气主要是喷砂粉尘废气、电镀产生的铬酸雾,电化学退镀过程产生的碱雾。1)电镀废气:槽边抽风+集气罩收集经过滤网凝聚回收铬液+碱喷淋塔处理后通过25m高排气筒(DA001)排放。2)退镀废气(碱雾):产生量极少,可忽略不计,并入铬酸雾处理,对铬酸雾有一定的中和作用。3)喷砂粉尘废气:喷砂机配套的布袋除尘器处理。 2、废水:本项目生产废水主要为含铬废水(包括镀铬清洗废水、废气处理废水)、循环冷却废水、工作平台及地面冲洗废水。1)生产废水:经专用管道进****处理站采用预处理+二级处理(采用破络+絮凝沉淀+水解酸化+生化+催化氧化+膜分离)工艺处理,****处理站处理后,达《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2**企业水污染物排放限值,并满足《新****处理厂接管标准》后排入新****处理厂深度处理达标后外排至袁河。2)生活污水:依托集控区隔油池+化粪池处理后,动植物油达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,其他污染物执行《新****处理厂接管标准》后经市政污水管网排入新****处理厂深度处理,达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后最终外排至袁河。3)初期雨水:初期雨水单独收集进集控区西南角的初期雨水收集池。 3、固废:一般固废暂存间,位于生产车间北面(2.4m2),危废临时贮存库,位于生产车间内西北角(6m2)。一般固废:金属碎屑、除尘粉尘、废石英砂、废旧布袋等分类收集后暂存于车间一般固废暂存间,金属碎屑、除尘粉尘、废石英砂外售综合利用,废旧布袋返回厂家处理;生活垃圾由环卫部门统一清运。危险废物:废包装容器、退镀槽渣、电镀槽渣、废包装袋(药剂类)、废抹布手套等收集后临时暂存于生产车间危废贮存库,再定期转移至电镀集控区危废贮存库,由集控区统一交由有资质的单位处理。 4、噪声:项目主要噪声来源于车间内的机械设备产生的噪声,主要产噪机械设备为辅助抛光架、喷砂机、循环水泵、冷却塔、碱喷淋塔风机等。选用低噪声设备并定期维护;企业通过采取厂房墙体隔声、合理布局;采用低噪声设备;机械设备基础减震等综合降噪措施。 |
| 危废临时贮存库实际建设于车间西北角;电镀集控区实际未建设一般固废暂存库,因此一般固废实际为自行处理,不依托电镀集控区。均不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0155 | 0.06 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.0008 | 0.0014 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 电镀集控区化粪池 | 《污水综合排放标准》 (GB 8978-1996 ) | 与环评及批复一致 | 正常 | |
| 2 | ****处理站 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | 与环评及批复一致 | 正常 |
| 1 | 电镀废气:槽边抽风+集气罩收集+过滤网凝聚回收铬液+碱喷淋塔处理后通过25m高排气筒(DA001) | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | 与环评及批复一致 | 正常 |
| 1 | 合理布局、减震、隔声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348-2008 | 与环评及批复一致 | 正常 |
| 1 | 按**化、减量化、无害化处置原则,认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施,危险废物交有资质单位处理。 | 与环评及批复一致 |
| 1 | 事故应急桶3个(3m3) | 事故应急桶3个(3m3) |
| ****开发区电镀集控区现有厂房,依托电镀集控区化粪池、污水处理站、危废贮存库 | 验收阶段落实情况:****开发区电镀集控区现有厂房,依托电镀集控区化粪池、污水处理站、危废贮存库 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |