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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********4184013 | 建设单位法人:于得宾 |
| 靳学利 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区大广连接线5号 |
| ****工业废物**化综合利用节能技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**区 大广连接线5号 |
| 经度:114.920344 纬度: 30.173953 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-08 |
| 黄环审函〔2025〕21号 | 本工程排污许可证编号:914********4184013001K |
| 项目实际总投资(万元): | 1807.5 |
| 174 | 运营单位名称:**** |
| 914********4184013 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院****公司 |
| 914********805261X | 验收监测单位:博创****公司,**同正****公司 |
| ****1100MA49001D5X,914********0147753 | 竣工时间:2026-06-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间:2026-10-30 |
| 验收报告公开载体: | http://dajiang.net/index.asp?sid=97 action=news pid=1858 |
| 危险废物利用及处置 | 实际建设情况:危险废物利用及处置 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 湿法厂区新增镉渣酸浸净化等工序,在厂区南侧**1座1808.5m2库房,**一座350m3应急池;在火法厂区东侧**1座1800m27#原料库及配备相应环保措施:对湿法厂区及火法厂区现有危废各类别规模进行调整,新增HW48 321-008-48、321-016-48、321-018-48三个类别,删除HW48 321-029-48类别,全厂危废处理总规模保持75000t/a不变。 | 实际建设情况:湿法厂区新增镉渣酸浸净化等工序,在厂区南侧**1座1661m2库房,**一座376m3应急池;在火法厂区东侧**1座1800m27#原料库及配备相应环保措施:对湿法厂区及火法厂区现有危废各类别规模进行调整,新增HW48 321-008-48、321-016-48、321-018-48三个类别,删除HW48 321-029-48类别,全厂危废处理总规模保持75000t/a不变。 |
| 库房面积减少,通过增加转运频次,库房面积能满足实际贮存需求;事故应急池容积增大,环境风险防范能力增强,其他内容保持不变 | 是否属于重大变动:|
| 本次湿法系统生产线主要依托湿法厂区铜冶炼飞灰配伍及浮渣提铜试验项目车间及部分设备对湿法系统生产线现有工艺进行升级改造,主要包括:(1)新增镉渣酸浸净化等工序,提高海绵镉品质,进一步提升副产品的价值潜力;(2)将原单效蒸发器技改为三效蒸发器,达到节能降耗的目的,间接提升生产系统的整体运行效率,其余工艺与技改前一致;本次技改不涉及火法厂区工艺,工艺流程与现有项目一致 | 实际建设情况:本次湿法系统生产线主要依托湿法厂区铜冶炼飞灰配伍及浮渣提铜试验项目车间及部分设备对湿法系统生产线现有工艺进行升级改造,主要包括:(1)新增镉渣酸浸净化等工序,提高海绵镉品质,进一步提升副产品的价值潜力;(2)将原单效蒸发器技改为三效蒸发器,达到节能降耗的目的,间接提升生产系统的整体运行效率,其余工艺与技改前一致;本次技改不涉及火法厂区工艺,工艺流程与现有项目一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (一)大气污染防治措施。湿法厂区:氧压浸出、镉渣酸浸工序产生的硫酸雾,共用一套碱液吸收塔处理后,由28m高排气筒排放;常温浸出工序产生的硫酸雾,采用1套碱液吸收塔处理,由15m高排气筒排放;含镉滤液净化工序产生的硫酸雾,采用1套碱液吸收塔处理,由15m高排气筒排放:提镉工序产生的硫酸雾,采用1套碱液吸收塔处理,由15m高排气筒排放;硫酸锌干燥工序产生的颗粒物,采用水喷淋处理,由15m高排气简排放:漆渣暂存库废气采用“活性炭吸附+**过滤”处理后由15m高排气筒排放;3台2t/h、4t/h和6t/h锅炉天然气燃烧产生的废气分别由3根15m高排气筒排放。火法厂区:7#原料库阴极炭破碎工序产生的废气采用袋式除尘器处理后,由15m高排气筒排放;富氧侧吹系统熔炼废气采用“重力沉降+布袋除尘+活性炭吸附+二级石灰-石膏法脱硫+湿电除尘措施”处理,由35m高排气筒排放;阳极灶精炼废气通过1套袋式除尘预处理,富氧侧吹系统其他废气通过“布袋除尘+活性炭吸附”预处理,两股废气收集后通过环境集烟系统“两级石灰-石膏法脱硫+湿电除尘”处理后,由1根32m排气筒排放;阳极灶燃气废气通过15m高排气筒排放;二次烟灰库废气经“袋式除尘器+活性炭吸附”处理后,由15m高排气筒排放。(二)水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则完善厂区排水系统。湿法厂区生产废水经絮凝沉淀处理后全部回用于浸出工序,不外排:****公司化粪池****公司选矿工序。火法厂区生产废水经絮凝沉淀处理后全部回用于冲渣工序,生活污水经一体化设施处理后进入循环水池回用于生产。初期雨水收集至初期雨水池,经沉淀处理后回用于生产。(三)噪声污染防治措施。本项目主要噪声源为各类水泵、风机、上料系统、离心机等,项目应选用低噪声设备,采取隔声、减振、消声等措施。(四)固体废物污染防治措施。按照减量化、**化、无害化的原则,严格落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置及综合利用措施。本项目水淬渣、脱硫石膏作为建筑原料外售:火法废水沉淀污泥、部分精整浮渣返回制砖工段;重力沉降灰返回湿法生产线;湿法废水沉淀污泥、砷铁渣返回浸出工序;铁锰渣、浸出渣返回火法工序;废布袋、废矿物油、二次烟灰、废活性炭、废吨袋、废过滤棉、实验室废液等危****公司处理;废树脂及生活垃圾委托环卫部门统一清运。(五)地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水和土壤污染防治,在源头控制上,对设备、管道、储罐及涉水构筑物等采取相应措施,防止污染物跑、冒、滴、漏。在分区防治上,强化生产车间、危废原料库、事故池、生产废水沉淀池、危废暂存间等重点污染防渗区防渗措施;做好一般污染防渗区防渗措施。建立完善的地下水和土壤监测制度,合理设置地下水和土壤监测点,严格落实地下水和土壤监测计划,一旦出现地下水污染,立即采取应急措施,减少对地下水和土壤的不利环境影响。 | 实际建设情况:(一)大气污染防治措施。湿法厂区:氧压浸出、镉渣酸浸工序产生的硫酸雾,共用一套碱液吸收塔处理后,由28m高排气筒排放;常温浸出工序产生的硫酸雾,采用1套碱液吸收塔处理,由15m高排气筒排放;含镉滤液净化工序产生的硫酸雾,采用1套碱液吸收塔处理,由15m高排气筒排放:提镉工序产生的硫酸雾,采用1套碱液吸收塔处理,由15m高排气筒排放;硫酸锌干燥工序产生的颗粒物,采用水喷淋处理,由15m高排气简排放:漆渣暂存库废气采用“活性炭吸附+**过滤”处理后由15m高排气筒排放;4t/h和6t/h锅炉天然气燃烧产生的废气分别由2根15m高排气筒排放。火法厂区:7#原料库阴极炭破碎工序产生的废气采用袋式除尘器处理后,由15m高排气筒排放;富氧侧吹系统熔炼废气采用“重力沉降+布袋除尘+活性炭吸附+二级石灰-石膏法脱硫+湿电除尘措施”处理,由35m高排气筒排放;阳极灶精炼废气通过1套袋式除尘预处理,富氧侧吹系统其他废气通过“布袋除尘+活性炭吸附”预处理,两股废气收集后通过环境集烟系统“两级石灰-石膏法脱硫+湿电除尘”处理后,由1根32m排气筒排放;阳极灶燃气废气通过15m高排气筒排放;二次烟灰库废气经“袋式除尘器+活性炭吸附”处理后,由15m高排气筒排放。(二)水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则完善厂区排水系统。湿法厂区生产废水经絮凝沉淀处理后全部回用于浸出工序,不外排:****公司化粪池****公司选矿工序。火法厂区生产废水经絮凝沉淀处理后全部回用于冲渣工序,生活污水经一体化设施处理后进入循环水池回用于生产。初期雨水收集至初期雨水池,经沉淀处理后回用于生产。(三)噪声污染防治措施。项目主要噪声源为各类水泵、风机、上料系统、离心机等,项目选用低噪声设备,采取隔声、减振、消声等措施。(四)固体废物污染防治措施。技改项目已按照减量化、**化、无害化,严格落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置及综合利用措施。项目水淬渣、脱硫石膏作为建筑原料外售:火法废水沉淀污泥、部分精整浮渣返回制砖工段;重力沉降灰返回湿法生产线;湿法废水沉淀污泥、砷铁渣返回浸出工序;铁锰渣、浸出渣返回火法工序;废布袋、二次烟灰、废活性炭、废吨袋、废过滤棉、实验室废液等危****公司处理;废树脂及生活垃圾委托环卫部门统一清运;由于废矿物油年产量极小,产生后暂贮存在危废暂存间,待处置时将与资质单位签订处置协议进行委外处理。(五)地下水和土壤污染防治措施。技改项目按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水和土壤污染防治,在源头控制上,对设备、管道、储罐及涉水构筑物等采取相应措施,防止污染物跑、冒、滴、漏。在分区防治上,强化生产车间、危废原料库、事故池、生产废水沉淀池、危废暂存间等重点污染防渗区防渗措施;做好一般污染防渗区防渗措施。建立完善的地下水和土壤监测制度,企业已按排污许可证要求制定地下水和土壤自行监测方案,并定期进行自行监测,根据监测结果,土壤和地下水均满足相关标准限值要求。 |
| 湿法厂区2t/h锅炉已停用;由于废矿物油年产量极小,产生后暂贮存在危废暂存间,待处置时将与资质单位签订处置协议进行委外处理,贮存期间严格按照《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2023)等相关标准要求进行管理;事故应急池容积增大,环境风险防范能力增强;其他无变动 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境管理计划。认真做好环保设施运行效果记录和日常监测,落实国家关于自行监测的相关要求,并将监测开展情况和结果及时公开。 | 实际建设情况:严格落实环境管理计划。企业已按排污许可证要求制定自行监测方案,并定期对有组织废气、无组织废气、厂界噪声以及周边环境质量进行监测,根据监测结果,污染物排放均满足相关标准限值要求;企业在日常管理过程中已做好环保设施运行效果记录和日常监测,落实国家关于自行监测的相关要求,并将监测开展情况和结果及时公开。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.4846 | 15.1488 | 0 | 0 | 0.485 | 0.485 | / |
| 0 | 0.8562 | 8.3232 | 0 | 0 | 0.856 | 0.856 | / |
| 0 | 1.139 | 1.5854 | 0 | 0 | 1.139 | 1.139 | / |
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| 0 | 0.0093 | 0.0623 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
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| 0 | 0.0008 | 0.0215 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 1 | 湿法厂区:氧压浸出废气、镉渣酸浸废气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表4特别排放限值 | 碱液喷淋塔+1根28m高排气筒 | 针对废气污染物颗粒物、二氧化硫、硫酸雾进行3次/天×2天验收监测 | |
| 2 | 湿法厂区:常温浸出除杂废气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表4特别排放限值 | 碱液喷淋塔+1根15m高排气筒 | 针对废气污染物颗粒物、二氧化硫、硫酸雾进行3次/天×2天验收监测 | |
| 3 | 湿法厂区:含镉滤液净化废气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表4特别排放限值 | 碱液喷淋塔+1根15m高排气筒 | 针对废气污染物硫酸雾进行3次/天×2天验收监测 | |
| 4 | 湿法厂区:提镉废气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表4特别排放限值 | 碱液喷淋塔+1根15m高排气筒 | 针对废气污染物硫酸雾进行3次/天×2天验收监测 | |
| 5 | 湿法厂区:干燥窑废气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表4特别排放限值 | 水喷淋+1根15m高排气筒 | 针对废气污染物颗粒物进行3次/天×2天验收监测 | |
| 6 | 湿法厂区:6t/h锅炉废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271 -2014)表3特别排放限值 | 1根15m高排气筒 | 针对废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物进行3次/天×2天验收监测 | |
| 7 | 湿法厂区:4t/h锅炉废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271 -2014)表3特别排放限值 | 1根15m高排气筒 | 针对废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物进行3次/天×2天验收监测 | |
| 8 | 湿法厂区:漆渣暂存库废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值 | 活性炭+**过滤+1根15m高排气筒 | 针对废气污染物颗粒物、非甲烷总烃进行3次/天×2天验收监测 | |
| 9 | 火法厂区:富氧侧吹系统熔炼废气处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)及修改单表4特别排放限值 | 重力沉降+布袋除尘+活性炭吸附+两级石灰-石膏法脱硫+湿电除尘+1根35m高排气筒 | 针对废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铅及其化合物、砷及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、汞及其化合物、二噁英进行3次/天×2天验收监测 | |
| 10 | 火法厂区:富氧侧吹系统环境集烟废气及阳极灶精炼废气处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)及修改单表4特别排放限值 | 布袋除尘+活性炭吸附处理+两级石灰-石膏法脱硫+湿电除尘+1根32m高排气筒 | 针对废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铅及其化合物、砷及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、汞及其化合物、二噁英进行3次/天×2天验收监测 | |
| 11 | 火法厂区:阳极灶燃烧废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值 | 1根15m高排气筒 | 针对废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物进行3次/天×2天验收监测 | |
| 12 | 火法厂区:二次烟灰库废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值 | 袋式除尘器+活性炭处理+1根15 m高排气筒 | 针对废气污染物颗粒物进行3次/天×2天验收监测 | |
| 13 | 火法厂区:7#原料库阴极炭破碎废气处理设施 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)及修改单表4特别排放限值 | 袋式除尘器+1根15 m高排气筒 | 针对废气污染物颗粒物进行3次/天×2天验收监测 |
| 1 | 噪声污染防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 隔声、减振、消声 | 针对厂界东南西北侧进行昼夜等效连续A声级/天×2天验收监测 |
| 1 | 严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水和土壤污染防治,在源头控制上,对设备、管道、储罐及涉水构筑物等采取相应措施,防止污染物跑、冒、滴、漏。在分区防治上,强化生产车间、危废原料库、事故池、生产废水沉淀池、危废暂存间等重点污染防渗区防渗措施;做好一般污染防渗区防渗措施。建立完善的地下水和土壤监测制度,合理设置地下水和土壤监测点,严格落实地下水和土壤监测计划,一旦出现地下水污染,立即采取应急措施,减少对地下水和土壤的不利环境影响。 | 严格落实地下水和土壤污染防治措施。技改项目按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水和土壤污染防治,在源头控制上,对设备、管道、储罐及涉水构筑物等采取相应措施,防止污染物跑、冒、滴、漏。在分区防治上,强化生产车间、危废原料库、事故池、生产废水沉淀池、危废暂存间等重点污染防渗区防渗措施;做好一般污染防渗区防渗措施。建立完善的地下水和土壤监测制度,企业已按排污许可证要求制定地下水和土壤自行监测方案,并定期进行自行监测,根据监测结果,土壤和地下水均满足相关标准限值要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照减量化、**化、无害化的原则,严格落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置及综合利用措施。本项目水淬渣、脱硫石膏作为建筑原料外售:火法废水沉淀污泥、部分精整浮渣返回制砖工段;重力沉降灰返回湿法生产线;湿法废水沉淀污泥、砷铁渣返回浸出工序;铁锰渣、浸出渣返回火法工序;废布袋、废矿物油、二次烟灰、废活性炭、废吨袋、废过滤棉、实验室废液等危****公司处理;废树脂及生活垃圾委托环卫部门统一清运。固体废物管理应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2023)等相关要求,防止产生二次污染。 | 严格落实固体废物污染防治措施。技改项目已按照减量化、**化、无害化,严格落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置及综合利用措施。项目水淬渣、脱硫石膏作为建筑原料外售:火法废水沉淀污泥、部分精整浮渣返回制砖工段;重力沉降灰返回湿法生产线;湿法废水沉淀污泥、砷铁渣返回浸出工序;铁锰渣、浸出渣返回火法工序;废布袋、二次烟灰、废活性炭、废吨袋、废过滤棉、实验室废液等危****公司处理;废树脂及生活垃圾委托环卫部门统一清运;由于废矿物油年产量极小,产生后暂贮存在危废暂存间,待处置时将与资质单位签订处置协议进行委外处理。固体废物管理满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2023)等相关标准要求,防止产生二次污染。 |
| 1 | 严格落实环境风险事故防范措施。按照《报告书》要求,健全环境管理和环境风险防范制度,编制环境风险应急预案并备案。与周边企业、****管理部门形成区域联控(联动)机制,定期开展环境风险应急培训和演练,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 严格落实环境风险事故防范措施。按照《报告书》要求,健全环境管理和环境风险防范制度,企业已编制环境风险应****生态环境局****分局备案。应急预案中已与周边企业、****管理部门形成区域联控(联动)机制,定期开展环境风险应急培训和演练,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 |
| 除技改项目涉及将湿法厂区单效蒸发器技改为三效蒸发器,在湿法厂区建设1座库房(主要包括辅料贮存区、成品贮存区域、海绵镉贮存区及危废暂存区),在湿法厂区建设1个事故池,在火法厂区建设1座7#原料库及配备相应环保措施,其他均依托现有工程 | 验收阶段落实情况:除技改项目涉及将湿法厂区单效蒸发器技改为三效蒸发器,在湿法厂区建设1座库房(主要包括辅料贮存区、成品贮存区域、海绵镉贮存区及危废暂存区),在湿法厂区建设1个事故池,在火法厂区建设1座7#原料库及配备相应环保措施,其他均依托现有工程 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |