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郑州筑城新型建材有限公司年产50万立方米海绵城市材料（透水砖、路沿石）建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0182MA473G5U8A | 建设单位法人：杜俊鹏 |
| 陈金福 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市贾峪镇龙凹洼村 |
建设项目基本信息
| ****年产50万立方米海绵城市材料（透水砖、路沿石）建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市贾峪镇龙凹洼村 |
| 经度:113.425330 纬度: 34.666730 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2019-11-26 |
| 荥环审〔2019〕145号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-08-18 | 项目实际总投资(万元)：4600 |
| 75 | 运营单位名称：**** |
| ****0182MA473G5U8A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0182MA473G5U8A | 验收监测单位：******公司 |
| ****0204MA40GUPL45 | 竣工时间：2026-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间：2026-11-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60929RbTgV |
2、工程变动信息
项目性质
| 建设项目属于**，开发、使用功能为年产50万立方米海绵城市材料 | 实际建设情况：建设项目属于**，开发、使用功能为年产50万立方米海绵城市材料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产能力为年产50万立方米海绵城市材料 | 实际建设情况：生产能力为年产50万立方米海绵城市材料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目产品为海绵城市材料，包括透水砖和路沿石，透水砖生产工艺：建筑垃圾—破碎—筛分—配料（水泥、石子、砂子等）—搅拌—砌块成型—蒸养—检验—成品； 路沿石生产工艺：建筑垃圾—破碎—筛分—配料（水泥、石子、砂子等）—搅拌—入模—震动成型—蒸养—脱模—成品 | 实际建设情况：项目产品为海绵城市材料路沿石，生产工艺：建筑垃圾—破碎—筛分—配料（水泥、石子、砂子等）—搅拌—入模—震动成型—自然养护—脱模—成品 |
| 原环评及批复的产品方案为年产透水砖10万立方米（约20万吨）、路沿石40万立方米（约80万吨）。项目建设期间，结合区域市场供需及产品实际需求情况，为适配实际生产经营需要，对产品方案进行优化调整，实际建设产品方案为年产路沿石50万立方米（约100万吨），不再生产透水砖，并将生产工艺中的蒸养改为自然养护，项目所在地自然温湿度条件可满足混凝土路沿石水化硬化、成型养护的质量工艺要求，产品强度及质量均可达标。以上生产工艺的变动不涉及新增产品品种或生产工艺，不涉及原辅材料、燃料的变化，不新增污染物种类和污染物排放量。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：建筑垃圾破碎筛分粉尘经集气收集后通过1台袋式除尘器（1#）处理后通过1根15m高排气筒（P1）排放；水泥筒仓粉尘经由仓顶除尘器处理后由管道连接至1台袋式除尘器（4#）进一步处理后与搅拌粉尘共用1根23m排气筒（P2）排放；搅拌粉尘经集气收集后通过2台袋式除尘器（2#、3#）处理后通过1根23m高排气筒（P2）排放。 2、废水：搅拌机清洗废水经砂石分离器+三级沉淀池（30m3）沉淀后用作搅拌用水；车辆冲洗水经1座15m3沉淀池处理后循环使用不外排；生活污水排入20m3化粪池内处理，定运清运肥田，不外排。 3、噪声：采取基础减振、厂房隔声措施。 4、固废：除尘器收尘灰、残次品、沉淀池沉渣均回用于生产；生活垃圾经垃圾箱收集后交环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：1、废气：建筑垃圾投料、破碎、筛分粉尘经集气罩收集后引入1套袋式除尘器（TA001）处理，处理后的废气通过1根15m高排气筒（DA001）排放；骨料投料、配料粉尘经集气罩收集后引入1套袋式除尘器（TA002）处理，处理后的废气通过1根15m高排气筒（DA002）排放；水泥和粉煤灰仓顶配套仓顶除尘器（共8个），2台搅拌机搅拌粉尘经集气罩收集后引至2套袋式除尘器（TA003、TA004），仓顶除尘器出口引至搅拌工序配套的除尘器进行二次除尘，处理后的仓顶呼吸孔粉尘和搅拌粉尘经由1根23m高排气筒（DA003）排放。 2、废水：搅拌机清洗废水经砂石分离器+三级沉淀池（30m3）沉淀后用作搅拌用水；车辆冲洗水经1座15m3沉淀池处理后循环使用不外排；生活污水排入20m3化粪池内处理，定运清运肥田，不外排。 3、噪声：采取基础减振、厂房隔声措施。 4、固废：除尘器收尘灰、残次品、沉淀池沉渣均回用于生产；生活垃圾经垃圾箱收集后交环卫部门统一处理。 |
| 废气治理工程方面，根据实际产污环节，对骨料投料、配料粉尘进行了收集并引至1套袋式除尘器（TA002）处理，处理后的粉尘经由1根15m高的排气筒（DA002）排放。实际建设的水泥和粉煤灰仓顶呼吸粉尘经配套仓顶除尘器处理后引至搅拌机配套的除尘器（TA003、TA004）进行二次除尘，处理后的仓顶呼吸孔粉尘和搅拌粉尘经由1根23m高排气筒（DA003）排放。上述骨料投料、配料粉尘治理措施的变化是将废气无组织排放改为有组织排放，属于污染防治措施强化和改进，新增废气排放口（DA002）为一般排放口，水泥和粉煤灰仓顶呼吸粉尘的二次除尘与搅拌工序除尘器共用，粉尘排放可满足相关排放标准要求。以上环保措施的变动不会导致大气污染物无组织排放量增加，不新增污染物种类和污染物排放量。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 搅拌机清洗废水经砂石分离器+三级沉淀池（30m3）沉淀后用作搅拌用水 | / | 搅拌机清洗废水经砂石分离器+三级沉淀池（30m3）沉淀后用作搅拌用水 | / | |
| 2 | 运输车辆冲洗废水经1座15m3沉淀池处理后作为搅拌配料用水回用于生产 | / | 运输车辆冲洗废水经1座15m3沉淀池处理后作为搅拌配料用水回用于生产 | / | |
| 3 | 生活污水排入20m3化粪池内处理，定运清运肥田，不外排 | / | 生活污水排入20m3化粪池内处理，定运清运肥田，不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 建筑垃圾投料、破碎、筛分粉尘经集气罩收集后引入1套袋式除尘器（TA001）处理，处理后的废气通过1根15m高排气筒（DA001）排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/ 1953—2020）表1水泥制品生产过程中颗粒物有组织排放限值（10mg/m3） | 建筑垃圾投料、破碎、筛分粉尘经集气罩收集后引入1套袋式除尘器（TA001）处理，处理后的废气通过1根15m高排气筒（DA001）排放 | 建筑垃圾投料、破碎、筛分粉尘配套的袋式除尘器（TA001）颗粒物两日去除效率为98%和98.1%，排放浓度分别为6.0mg/m3和6.3mg/m3，排放速率分别为0.071kg/h和0.074kg/h | |
| 2 | 骨料投料、配料粉尘经集气罩收集后引入1套袋式除尘器（TA002）处理，处理后的废气通过1根15m高排气筒（DA002）排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/ 1953—2020）表1水泥制品生产过程中颗粒物有组织排放限值（10mg/m3） | 骨料投料、配料粉尘经集气罩收集后引入1套袋式除尘器（TA002）处理，处理后的废气通过1根15m高排气筒（DA002）排放 | 骨料投料、配料粉尘配套的袋式除尘器（TA002）颗粒物两日去除效率均为98.5%，排放浓度分别为6.4mg/m3和6.5mg/m3，排放速率均为0.02kg/h | |
| 3 | 水泥和粉煤灰仓顶配套仓顶除尘器（共8个），2台搅拌机搅拌粉尘经集气罩收集后引至2套袋式除尘器（TA003、TA004），仓顶除尘器出口引至搅拌工序配套的除尘器进行二次除尘，处理后的仓顶呼吸孔粉尘和搅拌粉尘经由1根23m高排气筒（DA003）排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/ 1953—2020）表1水泥制品生产过程中颗粒物有组织排放限值（10mg/m3） | 水泥和粉煤灰仓顶配套仓顶除尘器（共8个），2台搅拌机搅拌粉尘经集气罩收集后引至2套袋式除尘器（TA003、TA004），仓顶除尘器出口引至搅拌工序配套的除尘器进行二次除尘，处理后的仓顶呼吸孔粉尘和搅拌粉尘经由1根23m高排气筒（DA003）排放 | 仓顶呼吸粉尘、搅拌工序粉尘配套的袋式除尘器（TA003、TA004）总出口颗粒物两日排放浓度分别为5.6mg/m3和5.8mg/m3，排放速率分别为0.012kg/h和0.013kg/h。 | |
| 4 | 车间上方设置雾森装置，皮带输送机密闭；车间设置硬质金属门。及时对厂区地面进行清扫、洒水降尘；原料及成品运输车辆封闭遮盖；在厂区出入口使用自动车辆冲洗设施对出入厂车辆进行清洗 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/ 1953—2020）表2颗粒物无组织排放限值（0.5mg/m3） | 车间上方设置雾森装置，皮带输送机密闭；车间设置硬质金属门。及时对厂区地面进行清扫、洒水降尘；原料及成品运输车辆封闭遮盖；在厂区出入口使用自动车辆冲洗设施对出入厂车辆进行清洗 | 厂界无组织排放颗粒物最大浓度为0.313mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求[昼间≤60dB（A）] | 基础减振、厂房隔音 | 东厂界紧邻其他厂，不具备噪声监测条件，项目夜间不生产，南厂界两日昼间噪声值分别为53dB（A）、54dB（A），西厂界两日昼间噪声值分别为52dB（A）、53dB（A），北厂界两日昼间噪声值分别为56dB（A）、55dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 袋式除尘器收集的粉尘暂存于泥饼暂存区，收集后作为生产原料回用于生产过程，综合利用。沉淀池沉渣定期清理后作为生产原料回用于生产过程，综合利用。残次品收集返回搅拌机搅拌后回用于生产，综合利用。职工生活垃圾设置垃圾箱集中收集后定期清运至附近垃圾中转站 | 袋式除尘器收集的粉尘暂存于泥饼暂存区，收集后作为生产原料回用于生产过程，综合利用。沉淀池沉渣定期清理后作为生产原料回用于生产过程，综合利用。残次品收集返回搅拌机搅拌后回用于生产，综合利用。职工生活垃圾设置垃圾箱集中收集后定期清运至附近垃圾中转站 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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