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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0111MA1029A08K | 建设单位法人:李锁柱 |
| 孙赫远 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**陈相街道塔山路 |
| ****改扩建项目(阶段性) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056- | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 陈相街道塔山路 |
| 经度:123.569860 纬度: 41.557920 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-10 |
| 沈环**审字〔2023〕20号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-22 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 22 | 运营单位名称:**** |
| ****0111MA1029A08K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0111MA1029A08K | 验收监测单位:**康源****公司 |
| ****0112MA0YB4AG3U | 竣工时间:2026-06-29 |
| 2026-06-29 | 调试结束时间:2026-07-03 |
| 2026-09-30 | 验收报告公开结束时间:2026-11-02 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=545600 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产20万吨超细粉生产线、年产5万吨水泥稳定碎石生产线;**20400m2粉煤灰库;**1200m2原料库;拆除原有6t/h生物质备用锅炉,改建1台10t/h生物质锅炉 | 实际建设情况:本次验收完为阶段性验收,验收范围内建设1座20400m2粉煤灰库,拆除原有6t/h生物质备用锅炉,改建1台10t/h生物质备用锅炉 |
| 验收范围内无变动情况 | 是否属于重大变动:|
| 粉煤灰库:进料、仓储、出料 生物质锅炉:为现有项目提供蒸汽 | 实际建设情况:粉煤灰库:进料、仓储、出料 生物质锅炉:作为备用锅炉,现有项目所需蒸汽外购 |
| 生物质锅炉作为备用锅炉使用 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气 (1)本项目有组织废气锅炉采用低氮燃烧技术,废气由多管除尘器+布袋除尘器处理后由1根40m高排气筒(DA004)排放; (2)超细粉生产线物料进入粉磨机以及粉磨产生废气经布袋除尘器处理,由1根15米高排气筒(DA005)排放; (3)水泥稳定碎石生产线搅拌物料入斗产生废气和搅拌废气经布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒(DA006)排放,未收集的颗粒物在车间内无组织排放,车间内保持良好通风。 2、废水 本项目生物质锅炉排污水产生量为4272t/a,排入沉淀池(48m3)沉淀并投加絮凝剂处理后,循环利用,全部用于加气砖浆液配制用水,不外排;生产用水少部分消耗于产品中,大部分自然挥发,无废水排放。 初期雨水均汇入污水收集系统,排入厂区初期雨水池(50m3),企业原辅料存放在封闭库房或筒仓内,不与雨水直接接触,无雨水冲刷,厂区地面已进行硬化处理,初期雨水相对洁净,收集后进行静置沉淀,沉淀后的雨水可用于洗车和厂区洒水抑尘。 3、噪声 本项目采用低噪声设备、合理布局,厂房隔声设备、基础减振等降噪措施 4、固体废物 本项目废包装、雨水池沉淀物和炉渣暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般工业固体废物暂存间内,按一般工业固体废物处置;除尘器收集粉尘及落地粉尘日产日清,回用于生产;废布袋由供应商回收,不在厂内存储;软水制备系统产生的废离子交换树脂由厂家直接回收,不存于厂区内。 本项目废润滑油、废油桶及絮凝浮渣均属于危险废物,收集后分类装于相应的专用容器内,分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设的危废间内,按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)相关要求进行规范管理,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:本次验收为阶段性验收,验收范围内环保措施建设情况: 1、废气 本项目有组织废气锅炉采用低氮燃烧技术,废气由多管除尘器+布袋除尘器处理后由1根40m高排气筒(DA004)排放; 粉煤灰库配备1 台布袋除尘器,进料产生的粉尘经处理后通过15m高排气筒有组织排放;粉煤灰库南侧、西侧各建设1套出料平台,内设提升机及200t料仓,出料废气经布袋除尘器处理后通过2根26m高排气筒组织排放; 粉煤灰库东侧设螺旋输送机进行出料,废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒有组织排放。 2、废水 本项目生物质锅炉作为备用锅炉,正常工况下不启用,无锅炉废水产生。备用启用时产生的锅炉废水排入沉淀池絮凝沉淀处理后,回用到生产; 厂内已建设初期雨水池(50m3),初期雨水均汇入污水收集系统,排入厂区初期雨水池(50m3),收集后进行静置沉淀,沉淀后的雨水可用于厂区洒水抑尘。 3、噪声 本项目采用低噪声设备、合理布局,厂房隔声设备、基础减振等降噪措施 4、固体废物 本项目雨水池沉淀物回用到生产;正常工况下,锅炉作为备用,无废包装袋、炉渣、废离子交换树脂产生,应急启用锅炉,运行过程产生废物炉渣外售综合利用,废离子交换树脂由厂家更换后接带走,不在厂内储存;除尘器收集粉尘回用到生产。 废润滑油、废油桶于危废贮存点内暂存,委托有资质单位定期处置。 项目实际运营期间厂内运输车辆不在厂内进行洗车,无絮凝沉淀渣产生。 |
| 本次验收为阶段性验收,验收范围内变动情况如下: 1、环评阶段粉煤灰库废气排放情况均为无组织排放,验收期间粉煤灰库产生的进出料废气均增设排气筒,由无组织改为有组织排放; 2、环评阶段洗车废水经隔油处理后的废水用于厂区抑尘,产生的含油浮渣属于危险废物,于危废贮存点内暂存,委托有资质单位定期处置。验收阶段,项目运行期间,生产运输车辆不在厂内清洗,无生产废水产生。 3、环评阶段,生产热源由**的1台10t/h生物质锅炉供给。验收阶段,该10t/h生物质锅炉调整为备用锅炉,项目生产用蒸汽外购,由****公司供给,仅在外网蒸汽中断等应急工况启用该生物质锅炉。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0 | / |
| 0.175 | 0.531 | 0 | 0 | 0 | 0.706 | 0.531 | / |
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| 1 | 低氮燃烧技术+多管除尘器+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物 排放标准》(GB 13271-2014) | 低氮燃烧技术+多管除尘器+布袋除尘器 | 颗粒物≤30mg/m3;二氧化硫≤200mg/m3;氮氧化物≤200mg/m3;汞及其化合物≤0.05mg/m3;林格曼黑度≤1 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297 -1996)表 2 | 布袋除尘器 | 颗粒物≤120mg/m3 |
| 1 | 低噪声设备、软连接 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)3类 | 低噪声设备、软连接 | 昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A) |
| 1 | 危废贮存点 | 危废贮存点 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |