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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0412MA1Y5RGE72 | 建设单位法人:庞力滔 |
| 汤俊杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区礼嘉镇建东路20号 |
| 扩建1台X射线检测装置及1台工业CT装置项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:172-核技术利用建设项目 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 礼嘉镇建东路20号 |
| 经度:120.041330 纬度: 31.637320 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-03-30 |
| 常环核审〔2026〕12号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 300 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****0412MA1Y5RGE72 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********958638D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0106MA20BXME57 | 竣工时间:2026-07-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-24 | 验收报告公开结束时间:2026-10-28 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/article/1436.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 因生产的流道板总成质量检测需求,****拟购置1台X射线检测装置(装置型号:HT5000),最大管电压160kV,最大管电流2.5mA,最大功率400W。流道板总成为不规则形状,直径最大为500mm,材质为铝合金。同时因生产的钎焊液冷板质量需进一步精细检测,****拟购置1台工业CT装置(装置型号:SEAMASTER PRO),最大管电压160kV,最大管电流1mA,最大功率100W。钎焊液冷板为长框状,长度为1500mm~2100mm,宽度为200mm~1200mm,厚度为40mm~50mm,材质为铝材。 | 实际建设情况:因生产的流道板总成质量检测需求,****已购置1台X射线检测装置(装置型号:HT5000),最大管电压160kV,最大管电流2.5mA,最大功率400W。流道板总成为不规则形状,直径最大为500mm,材质为铝合金。同时因生产的钎焊液冷板质量需进一步精细检测,****已购置1台工业CT装置(装置型号:SEAMASTER PRO),最大管电压160kV,最大管电流1mA,最大功率100W。钎焊液冷板为长框状,长度为1500mm~2100mm,宽度为200mm~1200mm,厚度为40mm~50mm,材质为铝材。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)辐射防护措施 ①X射线检测装置 本项目X射线检测装置由检测室和操作台组成。 X射线检测装置整体尺寸为1620mm(长)×1580mm(宽)×2096mm(高),采用铅板+钢板对X射线进行屏蔽,定义工件门所在面为装置前侧,工件门朝南摆放。检测室(铅房)四周屏蔽体(含工件门)及顶部、底部屏蔽体均为2.5mm钢板+8mm铅板+2.5mm钢板。 本项目X射线检测装置工件门门洞尺寸为620mm(宽)×1490mm(高),工件门尺寸为680mm(宽,2扇总宽度)×1568mm(高),工件门与装置外壳搭接处重叠宽度左、右各为30mm,上、下各为39mm,2扇工件门中缝搭接30mm,工件门与装置外壳之间的缝隙宽度、工件门中缝的缝隙宽度均为1mm,工件门与装置外壳重叠部分、工件门中缝搭接重叠部分均不小于门缝间隙宽度的10倍。 本项目X射线检测装置检测室电缆穿孔位于检测室的后侧左下方,其防护补偿结构为在开孔位置覆盖一“几”字形防护铅罩结构,铅板厚度8mm。本项目X射线检测装置检测室不设置通风系统,通过开关工件门进行通风换气。 ②工业CT装置 本项目工业CT装置由检测室和操作台组成。 工业CT装置整体尺寸为1745mm(长)×1271mm(宽)×2900mm(高),采用铅板+钢板对X射线进行屏蔽,定义工件门所在面为装置前侧,工件门朝西摆放。检测室(铅房)东侧、南侧、西侧屏蔽体(含工件门)为3mm钢板+8mm铅板,北侧、顶部屏蔽体为4mm钢板+14mm铅板,底部为2mm钢板+8mm铅板。 本项目工业CT装置工件门门洞尺寸为570mm(宽)×1500mm(高),工件门尺寸为690mm(宽)×1650mm(高),工件门与装置外壳搭接处重叠宽度左、右各为60mm,上、下各为75mm,工件门与装置外壳之间的缝隙宽度为1mm,工件门与装置外壳重叠部分不小于门缝间隙宽度的10倍。 本项目工业CT装置检测室电缆穿孔位于检测室的南侧下方,其防护补偿结构为在开孔位置覆盖铅迷宫防护罩,铅板厚度8mm。本项目在工业CT检测室南侧屏蔽体上方设置通风孔,在通风孔外设置8mm铅迷宫防护罩进行射线屏蔽。 (2)辐射安全措施 ①X射线检测装置 本项目X射线检测装置工件门与装置设置门-机安全联锁装置,装置检测室外上方设置工作状态指示灯,工作状态指示灯与X射线管联锁;定期检查门-机联锁装置和工作状态指示灯,确保有效;设备外表面设置“当心电离辐射”警告标志及中文警示说明,提醒无关人员勿在其附近出入和逗留。本项目X射线检测装置操作台及检测室内安装有紧急停机按钮,确保出现紧急事故时,能立即停止照射。操作台上拟设有钥匙开关,只有打开操作台钥匙开关后X射线检测装置才能出束,钥匙只有在停机或待机状态下才能拔出。检测室内拟设置视频监控。 本项目拟将X射线检测装置检测室作为控制区,将X射线检测装置东侧和北侧墙壁、南侧和西侧栅栏围成的区域(含操作台在内)作为本项目监督区,入口位于监督区西南侧,南侧、西侧监督区边界拟粘贴监督区警示标识。 ②工业CT装置 本项目工业CT装置工件门与装置设置门-机安全联锁装置,装置检测室外上方设置工作状态指示灯,检测室外表面设置警示灯带,工作状态指示灯、警示灯带与X射线管联锁;定期检查门-机联锁装置和工作状态指示灯,确保有效;设备外表面设置“当心电离辐射”警告标志及中文警示说明,提醒无关人员勿在其附近出入和逗留。本项目工业CT装置操作**装有紧急停机按钮,确保出现紧急事故时,能立即停止照射。操作台上设有钥匙开关,只有打开操作台钥匙开关后工业CT装置才能出束,钥匙只有在停机或待机状态下才能拔出。检测室内设置视频监控。 本项目拟将工业CT装置检测室作为控制区,将工业CT装置西侧和北侧墙壁、东侧和南侧栅栏围成的区域(含操作台在内)作为本项目监督区,入口位于监督区西南侧,东侧、南侧监督区边界拟粘贴监督区警示标识。 | 实际建设情况:1)屏蔽体建设情况: X射线检测装置整体尺寸为1620mm(长)×1580mm(宽)×2096mm(高),采用铅板+钢板对X射线进行屏蔽,定义工件门所在面为装置前侧,工件门朝南摆放。检测室(铅房)四周屏蔽体(含工件门)及顶部、底部屏蔽体均为2.5mm钢板+8mm铅板+2.5mm钢板。 工业CT装置整体尺寸为1745mm(长)×1271mm(宽)×2900mm(高),采用铅板+钢板对X射线进行屏蔽,定义工件门所在面为装置前侧,工件门朝西摆放;设置检修门一扇,无屏蔽,仅为电气柜检修门,与铅房内部不相通。检测室(铅房)东侧、西侧(含工件门)、南侧屏蔽体均为3mm钢板+8mm铅板,北侧、顶部屏蔽体为4mm钢板+14mm铅板,底部为2mm钢板+8mm铅板。 (2)辐射安全与防护措施: ①X射线检测装置 本项目X射线检测装置工件门与装置设置门-机安全联锁装置,装置检测室外上方设置工作状态指示灯,工作状态指示灯与X射线管联锁;定期检查门-机联锁装置和工作状态指示灯,确保有效;设备外表面设置“当心电离辐射”警告标志及中文警示说明,提醒无关人员勿在其附近出入和逗留。本项目X射线检测装置操作台及检测室内安装有紧急停机按钮,确保出现紧急事故时,能立即停止照射。操作台上设有钥匙开关,只有打开操作台钥匙开关后X射线检测装置才能出束,钥匙只有在停机或待机状态下才能拔出。检测室内设置视频监控。 本项目将X射线检测装置检测室作为控制区,将X射线检测装置东侧和北侧墙壁、南侧和西侧地标警戒线围成的区域(含操作台在内)作为本项目监督区,监督区边界粘贴监督区警示标识。 ②工业CT装置 本项目工业CT装置工件门与装置设置门-机安全联锁装置,装置检测室外上方设置工作状态指示灯,检测室外表面设置警示灯带,工作状态指示灯、警示灯带与X射线管联锁;定期检查门-机联锁装置和工作状态指示灯,确保有效;设备外表面设置“当心电离辐射”警告标志及中文警示说明,提醒无关人员勿在其附近出入和逗留。本项目工业CT装置操作**装有紧急停机按钮,确保出现紧急事故时,能立即停止照射。操作台上设有钥匙开关,只有打开操作台钥匙开关后工业CT装置才能出束,钥匙只有在停机或待机状态下才能拔出。检测室内设置视频监控。 本项目将工业CT装置检测室作为控制区,将工业CT装置西侧和北侧墙壁、东侧和南侧地标警戒线围成的区域(含操作台在内)作为本项目监督区,监督区边界粘贴监督区警示标识。 公司内部辐射安全管理机构已成立,已制定相关的辐射安全管理规章制度且已按照规定上墙;本项目辐射工作人员均通过了辐射安全与防护考核。公司已委托有资质的单位对辐射工作人员开展个人剂量检测,所有辐射工作人员均已佩戴个人剂量计,并建立了辐射工作人员个人剂量监测档案。所有辐射工作人员已完成职业健康体检,并已建立辐射工作人员职业健康档案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |