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赣州帝晶光电科技有限公司章贡水西车规AG玻璃技术提升改造项目重新报批

审批

江西-赣州-章贡区

发布时间： 2026年11月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********2523383	**
曾向前	省市**区
高****园区冶金路7号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******水西车规AG玻璃技术提升改造项目重新报批	****

2021版本:080-电子器件制造	C3974-C3974-显示器件制造
	省市区高**园区冶金路7号
经度:114.932070 纬度: 25.932260	****园区管理委员会
	2026-02-03
章高新管环审〔2026〕1号	913********2523383001U
2026-08-10	2300
970	****
913********2523383	****公司
****0703MA35YHLE7B	****公司
****0703MA35YHLE7B	2026-06-01
2026-07-01
2026-09-28	2026-10-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60928k5bMo

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产100万平米车规AG玻璃	年产100万平米车规AG玻璃
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺为：切割水洗、覆膜、丝印、烘烤、水洗、酸洗、蒙砂、脱墨、抛光、去膜、切割、检验等	生产工艺为：切割水洗、覆膜、丝印、烘烤、水洗、酸洗、蒙砂、脱墨、抛光、去膜、切割、检验等
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：配蒙砂液废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经20m高排气筒（DA006）排放；1号生产线的抛光废气、酸洗、蒙砂废气以及3号生产线的抛光、蒙砂废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经20m高排气筒（DA007）排放；3号生产线的清酸洗废气以及2号生产线的酸洗、蒙砂废气、抛光废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经20m高排气筒（DA008）排放；7号线的酸洗、蒙砂废气、抛光废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经23m高排气筒（DA009）排放；5号线、6号线的酸洗、蒙砂废气、抛光废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经23m高排气筒（DA010）排放；丝印、丝网清洗、CNC废气经收集通过三级活性炭吸附处理后经15m高排气筒（DA011）排放；废水处理站废气经收集通过25m高排气筒排放。 2、废水：本项目清洗废水、酸洗废液、抛光废液、碱液喷淋废水、地面清洗废水、玻璃分切水洗废水采用物化废水处理系统（调节+反应+三级混凝沉淀，TA001）处理后进入回用水池部分回用，其余进入排放池后外排。本项目蒙砂后、蒙砂槽清洗废水采用高氨氮废水预处理系统（调节+中和+混凝沉淀+氨吹脱，TA002）进行预处理后与CNC废液、CNC清洗废水、丝印废水、脱墨废液、清洗废水一并汇入有机废水处理系统进一步处理。CNC废液、CNC清洗废水、丝印废水、脱墨废液、脱墨后清洗废水采用有机废水处理系统（调节+折点加氯+混凝沉淀+A/O+二沉，TA003）处理后进入回用水池部分回用，其余进入排放池后外排；接收**公司的废水：综合废水（清洗废水、纯水制备浓度、设备清洗废水、碱液喷淋废水）、碱性废水（废显影液和废退膜液）及废蚀刻液排入物化废水处理系统处理，蚀刻后清洗废水进入有机废水处理系统处理，处理基地污水处理厂二厂接管标处理厂处理，接收《年产80万平方米液晶显示面板薄化生产线项目》、《年产80万平方液晶显示面板薄化生产线技改项目》、《年产160万平米高清液晶显示及触控镀膜玻璃生产线建设项目》三个项目的有机废水进人本项目有机废水处理系统，其它生产废水进入本项目物化废水处理系统，处理后进入排放池处理厂二厂进人本项目有机废水处理系统；生活污水经“隔油池+化粪池”处理后经总排口排基地污水处理厂二厂处理。 3、噪声：项目的噪声主要来自生产设备运行的噪声；根据本项目设备使用量及类比同类型企业，噪声源强约75～85dB（A），建设方拟采取选用低噪设备、安装消声器、基础固定等措施减少项目噪声对周围环境干扰。 4、固废：一处一般工业固废的暂存间占地面积516m2，有效容积412.8m3，贮存容量约400t；**一处占地面积160m2，有效容积为128m3，贮存容量约100t的危险废物暂存间。	1、废气：配蒙砂液废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经20m高排气筒（DA006）排放；1号生产线的抛光废气、酸洗、蒙砂废气以及3号生产线的抛光、蒙砂废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经20m高排气筒（DA007）排放；3号生产线的清酸洗废气以及2号生产线的酸洗、蒙砂废气、抛光废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经20m高排气筒（DA008）排放；7号线的酸洗、蒙砂废气、抛光废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经23m高排气筒（DA009）排放；5号线、6号线的酸洗、蒙砂废气、抛光废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经23m高排气筒（DA010）排放；丝印、丝网清洗、CNC废气经收集通过三级活性炭吸附处理后经15m高排气筒（DA011）排放；废水处理站废气经收集通过25m高排气筒排放。 2、废水：本项目清洗废水、酸洗废液、抛光废液、碱液喷淋废水、地面清洗废水、玻璃分切水洗废水采用物化废水处理系统（调节+反应+三级混凝沉淀，TA001）处理后进入回用水池部分回用，其余进入排放池后外排。本项目蒙砂后、蒙砂槽清洗废水采用高氨氮废水预处理系统（调节+中和+混凝沉淀+氨吹脱，TA002）进行预处理后与CNC废液、CNC清洗废水、丝印废水、脱墨废液、清洗废水一并汇入有机废水处理系统进一步处理。CNC废液、CNC清洗废水、丝印废水、脱墨废液、脱墨后清洗废水采用有机废水处理系统（调节+折点加氯+混凝沉淀+A/O+二沉，TA003）处理后进入回用水池部分回用，其余进入排放池后外排；接收**公司的废水：综合废水（清洗废水、纯水制备浓度、设备清洗废水、碱液喷淋废水）、碱性废水（废显影液和废退膜液）及废蚀刻液排入物化废水处理系统处理，蚀刻后清洗废水进入有机废水处理系统处理，处理基地污水处理厂二厂接管标处理厂处理，接收《年产80万平方米液晶显示面板薄化生产线项目》、《年产80万平方液晶显示面板薄化生产线技改项目》、《年产160万平米高清液晶显示及触控镀膜玻璃生产线建设项目》三个项目的有机废水进人本项目有机废水处理系统，其它生产废水进入本项目物化废水处理系统，处理后进入排放池处理厂二厂进人本项目有机废水处理系统；生活污水经“隔油池+化粪池”处理后经总排口排基地污水处理厂二厂处理。 3、噪声：项目的噪声主要来自生产设备运行的噪声；根据本项目设备使用量及类比同类型企业，噪声源强约75～85dB（A），建设方拟采取选用低噪设备、安装消声器、基础固定等措施减少项目噪声对周围环境干扰。 4、固废：一处一般工业固废的暂存间占地面积516m2，有效容积412.8m3，贮存容量约400t；**一处占地面积160m2，有效容积为128m3，贮存容量约100t的危险废物暂存间。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、建设内容：依托2#厂房、配料间、物料仓等，****处理厂。 2、原辅料：成品玻璃、柠檬酸、氟化氢胺、切削液、氢氟酸、硫酸、盐酸等。 3、生产设备：覆膜机、清洗机、切割机、CNC、丝印机等。	1、建设内容：依托2#厂房、配料间、物料仓等，****处理厂。 2、原辅料：成品玻璃、柠檬酸、氟化氢胺、切削液、氢氟酸、硫酸、盐酸等。 3、生产设备：覆膜机、清洗机、切割机、CNC、丝印机等。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

51.53	17.69	69.22	69.22	17.69
10.668	17.05	45.3702	27.718	17.05
0.491	2.54	3.1109	3.031	2.54
0.286	0.02	0	0.306	0.02
0.983	6.43	0	7.413	6.43
112896	164736	0	277632	164736	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0.113	0.1604	0.113	0.113	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理站

****处理厂二厂的接管要求

清洗废水、酸洗废液、抛光废液、碱液喷淋废水、地面清洗废水、玻璃分切水洗废水采用物化废水处理系统（调节+反应+三级混凝沉淀，TA001）处理后进入回用水池部分回用，其余进入排放池后****处理厂二厂；蒙砂后清洗废水、蒙砂槽清洗废水采用高氨氮废水预处理系统（调节+中和+混凝沉淀+氨吹脱，TA002）进行预处理后与CNC废液、CNC清洗废水、丝印废水、脱墨废液、清洗废水一并汇入有机废水处理系统进一步处理；CNC废液、CNC清洗废水、丝印废水、脱墨废液、清洗废水采用有机废水处理系统（调节+折点加氯+混凝沉淀+A/O+二沉，TA003）处理后进入回用水池部分回用，其余进入排放池后****处理厂二厂；接纳****公司的废显影液、废蚀刻液、废退膜液、显影后清洗废水、退膜后清洗废水、设备清洗废水、碱液****处理站物化废水处理系统（调节+反应+三级混凝沉淀）、蚀刻后清洗废水进入有机废水处理系统，处理后进入排放池****处理厂二厂。

监测两天，每天四次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA006	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	配蒙砂液废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经20m高排气筒（DA006）排放	监测两天，每天三次
2	DA007	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	1号生产线的抛光废气、酸洗、蒙砂废气以及3号生产线的抛光、蒙砂废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经20m高排气筒（DA007）排放	监测两天，每天三次
3	DA008	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	3号生产线的清酸洗废气以及2号生产线的酸洗、蒙砂废气、抛光废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经20m高排气筒（DA008）排放	监测两天，每天三次
4	DA009	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	7号线的酸洗、蒙砂废气、抛光废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经23m高排气筒（DA009）排放	监测两天，每天三次
5	DA010	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	5号线、6号线的酸洗、蒙砂废气、抛光废气经收集通过一级碱液喷淋+除雾处理后经23m高排气筒（DA010）排放	监测两天，每天三次
6	DA011	挥发性有机物排放标准第1部分：印刷业》（DB36/1101.1-2019）	丝印、丝网清洗、CNC废气经收集通过三级活性炭吸附处理后经15m高排气筒（DA011）排放	监测两天，每天三次
7	DA012	《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)	废水处理站废气经收集通过25m高排气筒排放	监测两天，每天三次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪减振

《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）

选用低噪设备、安装消声器、基础固定等措施

监测两天，昼夜各一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

**一处一般工业固废的暂存间占地面积516m2，有效容积412.8m3，贮存容量约400t；**一处占地面积160m2，有效容积为128m3，贮存容量约100t的危险废物暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

**有效容积384m3的事故水池，**有效容积124m3雨水事故池

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程