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湖州以恒家具有限公司年产 12 万套云端物联网环保智能家具生产基地项目

审批

浙江-湖州-德清县

发布时间： 2026年11月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0521MA7L086H8K	徐嘉伟
覃文	省市**县
省市**县洛舍镇杨树湾工业区阜财南路119号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产 12 万套云端物联网**基地项目

2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造	C2190-C2190-其他家具制造
	省市县省市县洛舍镇杨树湾工业区阜财南路119号
经度:120.109929 纬度: 30.616942	**环境局分局
	2026-06-22
湖德环建〔2026〕80号	****
2026-07-16	14129
182	****
****0521MA7L086H8K	******公司
****0105MA28NAMU6X	中昱（）**公司
****0500MA2B3KG974	2026-08-23

2026-09-29	2026-11-02
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60929r5Wg4

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 12 万套云端物联网环保智能家具	年产 12 万套云端物联网环保智能家具
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）钢管加工 ①切割下料：将外购钢管按尺寸要求切割成段，该过程有少量粉尘产生。 ②弯管、冲压、打孔：切割后的管件根据需求进行弯管、冲压、打孔等机械加工，该过程会有少量粉尘产生。 ③焊接：将机加工后的各个冲压件或管段焊接组装成完整的产品框架。 ④手工打磨：手工打磨去除焊接产生的焊渣、毛刺，使焊缝及周边区域光滑。 ⑤人工整形：对焊接变形的部位进行校正，确保产品整体形状和尺寸达标。 ⑥抛丸：通过高速弹丸冲击表面，清除锈迹和氧化皮，同时增加粗糙度利于涂层附着。 ⑦脱脂硅烷化：先脱脂去除油污，再通过硅烷化处理形成一层致密的转化膜，防锈且增强附着力，替代传统磷化。 ⑧喷塑：通过静电吸附或手动喷塑将粉末涂料均匀喷涂在工件表面。 ⑨固化：将工件送入固化烘道加热，使粉末熔融、流平并固化形成坚韧的最终涂层。本项目不设置热洁炉，表面粘接塑粉的挂钩外协处理后重复利用。（2）不锈钢板（管）加工外购不锈钢管（板）切割下料，然后进行机加工（包括冲压、打孔等），然后将工件手工打磨，经整形后进行布轮抛光后即得半成品，留待后续组装用。（3）三聚氰胺板加工外购的三聚氰胺板先进行切割下料，将标准板材裁切成所需尺寸；随后通过封边处理包裹板件边缘，以提升美观度并防潮；接着根据设计进行打孔，以满足连接或安装功能；最后通过铣型加工出特定造型与轮廓，完成最终成型。（4）防火板加工外购的防火板先进行切割下料，将板材裁切至所需尺寸；对于直线封边，采用冷压封边工艺，通过压力使胶粘剂在常温下固化贴合；对于曲面或特殊造型，则采用热弯封边工艺，通过加热使封边材料软化，弯曲成型并牢固包覆边缘。（5）实木加工外购的实木件先切割下料，将木材裁切成所需尺寸；通过冷压封边完成木料的拼接或加固；随后进行打孔与铣型，以加工出连接孔位与设计造型；再经打磨使表面光滑平整；最后通过喷漆并晾干，形成保护性装饰涂层。（6）组装加工好的各部分工件，经组装后即为成品。	（1）钢管加工 ①切割下料：将外购钢管按尺寸要求切割成段。 ②弯管、冲压、打孔：切割后的管件根据需求进行弯管、冲压、打孔等机械加工。 ③焊接：将机加工后的各个冲压件或管段焊接组装成完整的产品框架。 ④手工打磨：手工打磨去除焊接产生的焊渣、毛刺，使焊缝及周边区域光滑。 ⑤人工整形：对焊接变形的部位进行校正，确保产品整体形状和尺寸达标。 ⑥抛丸：通过高速弹丸冲击表面，清除锈迹和氧化皮，同时增加粗糙度利于涂层附着。 ⑦脱脂硅烷化：先脱脂去除油污，再通过硅烷化处理形成一层致密的转化膜，防锈且增强附着力，替代传统磷化。 ⑧喷塑：通过静电吸附或手动喷塑将粉末涂料均匀喷涂在工件表面。 ⑨固化：将工件送入固化烘道加热，使粉末熔融、流平并固化形成坚韧的最终涂层。本项目不设置热洁炉，表面粘接塑粉的挂钩外协处理后重复利用。（2）不锈钢板（管）加工外购不锈钢管（板）切割下料，然后进行机加工（包括冲压、打孔等），然后将工件手工打磨，经整形后进行布轮抛光后即得半成品，留待后续组装用。（3）三聚氰胺板加工外购的三聚氰胺板先进行切割下料，将标准板材裁切成所需尺寸；随后通过封边处理包裹板件边缘，以提升美观度并防潮；接着根据设计进行打孔，以满足连接或安装功能；最后通过铣型加工出特定造型与轮廓，完成最终成型。（4）防火板加工外购的防火板先进行切割下料，将板材裁切至所需尺寸；对于直线封边，采用冷压封边工艺，通过压力使胶粘剂在常温下固化贴合；对于曲面或特殊造型，则采用热弯封边工艺，通过加热使封边材料软化，弯曲成型并牢固包覆边缘。（5）实木加工外购的实木件先切割下料，将木材裁切成所需尺寸；通过冷压封边完成木料的拼接或加固；随后进行打孔与铣型，以加工出连接孔位与设计造型；再经打磨使表面光滑平整；最后通过喷漆并晾干，形成保护性装饰涂层。（6）组装加工好的各部分工件，经组装后即为成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水处理设施 ①生活污水化粪池预处理后纳管； ②硅烷****处理站处理后纳管； ③喷枪清洗水回用于生产； ④气旋塔废水循环使用、定期打捞、不外排； ⑤喷漆水帘废水定期更换，桶装后做为危废处置。（2）废气处理设施 ①钢管切割粉尘、布轮抛光粉尘，通过加强通风，车间自然沉降； ②油雾废气、封边废气，加强通风； ③硅烷化脱脂/硅烷化废水预处理废气收集后通过不低于15米高排气筒排放； ④焊接烟尘、手工打磨废气收集后经布袋除尘处理后通过不低于15米高排气筒排放； ⑤钢管抛丸废气收集后经布袋除尘处理后通过不低于15米高排气筒排放； ⑥自动线喷塑粉尘收集后经滤芯过滤器处理后通过不低于15米高排气筒排放；手动线喷塑粉尘收集后经滤芯过滤器处理后通过不低于15米高排气筒排放； ⑦自动线固化废气、天然气燃烧废气经气旋塔+活性炭吸附装置处理后通过不低于15米高排气筒排放；手动线固化废气、天然气燃烧废气经气旋塔+活性炭吸附装置处理后通过不低于15米高排气筒排放； ⑧1#木工车间废气收集后经中央除尘器处理后通过不低于15米高排气筒排放； ⑨2#木工车间废气收集后经布袋除尘处理后通过不低于15米高排气筒排放； ⑩喷漆废气收集后经“水帘除漆雾+干式过滤+活性炭吸附”处理后通过不低于15米高排气筒排放； ⑾食堂油烟收集后经油烟净化装置处理后屋顶高空排放。（3）固废贮存设施在生产厂房1F规范设置10 m2一般固废仓库和10m2危废暂存间。（4）噪声治理设施应尽量选取低噪声设备；高噪声设备布置在车间中央并设隔振基础或铺垫减振垫，并尽可能避免靠门窗；加强维护，防止非正常工况噪声；加强生产管理，加强环保教育，提倡文明生产，防止人为噪声。	（1）废水处理设施与环评一致。（2）废气处理设施 ①钢管切割粉尘通过加强通风，车间自然沉降，布轮抛光经设备自带吸尘装置吸尘； ②油雾废气、封边废气，加强通风； ③硅烷化脱脂/硅烷化废水预处理废气收集后通过30m排气筒排放（DA005）； ④焊接烟尘、手工打磨废气收集后经滤芯除尘处理后通过30m高排气筒排放（DA001）； ⑤钢管抛丸废气收集后经滤芯除尘处理后通过30m高排气筒排放（DA002）； ⑥自动线喷塑粉尘收集后经滤芯过滤器处理后通过30m高排气筒排放（DA003）；手动线喷塑粉尘收集后经滤芯过滤器处理后通过30m高排气筒排放（DA004）； ⑦自动线固化废气、天然气燃烧废气经气旋塔+活性炭吸附装置处理后通过30米高排气筒排放（DA005）；手动线固化废气、天然气燃烧废气经气旋塔+活性炭吸附装置处理后通过30米高排气筒排放（DA006）； ⑧1#木工车间废气收集后经中央除尘器处理后通过30米高排气筒排放（DA007）； ⑨2#木工车间废气收集后经布袋除尘处理后通过30米高排气筒排放（DA008）； ⑩喷漆前打磨废气收集后通过旋转喷吹脉冲清灰过滤式除尘器处理后通过30m高排气筒排放（DA009）； ⑾喷漆废气收集后经“水帘除漆雾+干式过滤+活性炭吸附”处理后通过30米高排气筒排放（DA010）； ⑿食堂油烟收集后经油烟净化装置处理后于屋顶高空排放（DA011）。（3）固废处理设施在生产厂房1F规范设置15m2一般固废仓库和11m2危废暂存间。（4）噪声治理设施与环评一致
废气处理设施变动：①布轮抛光粉尘由环评中的“加强通风、车间自然沉降”改为“经设备自带除尘设施处理后无组织排放”；②硅烷化脱脂/硅烷化废水预处理废气由环评中的“单独设排气筒排放”改为“经气旋塔+活性炭吸附装置（与自动线固化废气共用）处理后通过30m高排气筒排放（DA005）”；③焊接烟尘、手工打磨废气及抛丸废气的处理设施由环评中的“布袋除尘”升级为“滤芯除尘”；④环评中喷漆前打磨废气经布袋除尘器处理后与焊接废气共用排气筒高空排放；实际建设中，该股废气改为经旋转喷吹脉冲清灰过滤式除尘器处理后，通过新增的30m高排气筒（DA009）排放。根据监测报告，上述变动后各废气排放口污染物排放浓度均满足相应排放标准要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目新增厂区用地14916m2，自建两栋主体建筑，其中一栋为五层建筑，1~2层为食堂、3~5层为办公楼；另一栋为六层建筑，1层为钢管车间，2层为预处理及喷涂车间、组装车间、五金车间，3层为原辅材料及成品仓库，4层为木工车间1#，5层为喷漆间及木工车间2#，6层为后续项目预留，且一般固废仓库、危废暂存间、危化品仓库均位于该栋1层北侧。	项目新增厂区用地14915.83m2，自建两栋主体建筑，其中一栋为五层建筑，1~2层为食堂、3~5层为办公楼；另一栋为六层建筑，1层为钢管车间，2层为预处理及喷涂车间、组装车间、五金车间，3层为原辅材料及成品仓库，4层为木工车间1#，5层为喷漆间及木工车间2#，6层为后续项目预留，且一般固废仓库、危废暂存间、危化品仓库均位于该栋1层北侧。
平面布局变动：企业生产车间、设备及工序布局均未改变，仅对排气筒、废水排放口位置、部分废气处理方式及排放路径、以及危废暂存间和危化品间的位置进行了调整。原环评中手动线喷塑粉尘、手动线固化废气、天然气燃烧废气及2#木工粉尘的排气筒均位于生产厂房北侧，废水排放口位于厂区南侧；实际建设中，手动线喷塑粉尘、手动线固化废气和天然气燃烧废气的排气筒移至厂房南侧，2#木工粉尘排气筒移至厂房东侧，同时北侧剩余的其他排气筒排列顺序也作了小幅调整（前后次序略有变动），废水排放口改为厂区西北侧。此外，危废暂存间与危化品间的位置发生对调。脱脂/硅烷化废水预处理废气原环评设有单独排气筒，现改为经自动线固化废气配套的处理设施处理后与固化废气合并排放；而喷漆前打磨废气原环评未设单独排气筒，现新增一套独立的废气处理设施并单独排放，该新增排气筒位于厂房北侧。上述调整后，排气筒总数与环评一致。变动未增加污染物排放种类或排放量，未新增环境敏感目标，不会对周边环境产生新的不利影响。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.2848	1.3658	1.285	1.285
0.514	0.546	0.514	0.514
0.026	0.027	0.026	0.026
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.031	0.031	0.031	0.031	/
0.288	0.29	0.288	0.288	/
2.442	2.968	2.442	2.442	/
0.14	0.309	0.14	0.14	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887- 2025）

生活污水经化粪池处理后纳管；生产废水经厂区自建污水站（处理工艺：生产废水处理流程简述：硅烷、脱脂槽液从二楼引下至浓液预处理池，淋洗水从二楼引至调节池。倒槽浓液与淋洗水分开收集，浓液与水帘废水收入预处理池，应预处理后定期微量滴入中间水箱，再泵入浓液水解池，最后汇入集水坑，然后泵入调节池，与低浓度废水混合均匀后再合并处理，混合液含大颗粒有机物，在控制pH一定条件下经过化学反应破乳去除乳化物以及通过混凝反应吸附部分表面活性剂和有机颗粒物，随后加助凝剂，经过沉淀后去除表面活性剂和油类物质，最后生化处理后达标外排。）处理后与生活污水一同纳管

全厂总排口：监测项目：pH、CODCr、BOD5、SS、石油类、动植物油、氟化物、总氮、氨氮、总磷，监测频次：2天，4次/天；生产废水进、出口：监测项目：CODCr、石油类、氟化物、SS；采样频次：2天，4次/天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）	食堂油烟收集后经油烟净化装置处理后于屋顶高空排放（DA011）	采样点位：食堂油烟；监测项目：油烟；采样频次：1天/5次，2天
2	滤芯除尘	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 大气污染物特别排放限值	焊接烟尘、手工打磨废气收集后经滤芯除尘处理后通过30m高排气筒排放（DA001）	采样点位：焊接烟尘、手工打磨废气进、出口（DA001）；监测项目：颗粒物；采样频次：2天，3次.天
3	滤芯除尘	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 大气污染物特别排放限值	钢管抛丸废气收集后经滤芯除尘处理后通过30m高排气筒排放（DA002）	采样点位：抛丸废气进、出口（DA002）；监测项目：颗粒物；采样频次：2天，3次/天
4	滤芯过滤器	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 大气污染物特别排放限值	自动线喷塑粉尘收集后经滤芯过滤器处理后通过30m高排气筒排放（DA003）	采样点位：自动线喷塑粉尘进、出口（DA003）；监测项目：颗粒物；采样频次：2天，3次/天
5	滤芯过滤器	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 大气污染物特别排放限值	手动线喷塑粉尘收集后经滤芯过滤器处理后通过30m高排气筒排放（DA004）；	采样频次：手动线喷塑粉尘进、出口（DA004）；监测项目：颗粒物；采样频次：2天，3次/天
6	气旋塔+活性炭吸附装置	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 大气污染物特别排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的“新污染源”大气污染物排放限值二级标准	自动线固化废气、天然气燃烧废气经气旋塔+活性炭吸附装置处理后通过30米高排气筒排放（DA005）；硅烷化脱脂/硅烷化废水预处理废气收集后通过30m排气筒排放（DA005）	采样点位：脱脂/硅烷化废水预处理废气、自动线固化废气、天然气燃烧废气进口、出口（DA005）；监测项目：非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度、SO2、NOx；采样频次：2天，3次/天
7	气旋塔+活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的“新污染源”大气污染物排放限值二级标准；《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 大气污染物特别排放限值	手动线固化废气、天然气燃烧废气经气旋塔+活性炭吸附装置处理后通过30米高排气筒排放（DA006）	采样点位：手动线固化废气、天然气燃烧废气进口、出口（DA006）；监测项目：SO2、NOX 颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度；采样频次：2天，3次/天
8	中央除尘器	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 大气污染物特别排放限值	1#木工车间废气收集后经中央除尘器处理后通过30米高排气筒排放（DA007）	采样点位：1#木工废气进口、出口（DA007）；监测项目：颗粒物；采样频次：2天，3次/天
9	布袋除尘	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 大气污染物特别排放限值	2#木工车间废气收集后经布袋除尘处理后通过30米高排气筒排放（DA008）	采样点位：2#木工废气进口、出口（DA008）；监测项目：颗粒物；采样频次：2天，3次/天
10	旋转喷吹脉冲清灰过滤式除尘器	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 大气污染物特别排放限值	喷漆前打磨废气收集后通过旋转喷吹脉冲清灰过滤式除尘器处理后通过30m高排气筒排放（DA009）	采样点位：喷漆前打磨废气出口（DA009）；监测项目：颗粒物；采样频次：2天，3次/天
11	水帘除漆雾+干式过滤+活性炭吸附	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 大气污染物特别排放限值	喷漆废气收集后经“水帘除漆雾+干式过滤+活性炭吸附”处理后通过30米高排气筒排放（DA010）	采样点位：喷漆废气进口、出口（DA010）；监测项目：颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度；采样频次：2天，3次/天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔垫及减振垫

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

选取低噪声设备；高噪声设备布置在车间中央并设隔振基础或铺垫减振垫，并尽可能避免靠门窗；加强维护，防止非正常工况噪声；加强生产管理，加强环保教育，提倡文明生产，防止人为噪声。

采样点位：厂界（东、南、西、北）；监测项目：昼间噪声；采样频次：2天，1次/天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在生产厂房1F规范设置10 m2一般固废仓库和10m2危废暂存间。

在生产厂房1F规范设置15m2一般固废仓库和11m2危废暂存间。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产车间、危废暂存间、化学品仓库、废水处理站等地面采取防渗措施。

与环评一致

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程