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电气设备扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********60582XG | 建设单位法人：张栋 |
| 李淑琦 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| ****开发区北一路以北、东七路以东 |
建设项目基本信息
| 电气设备扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C381-C381-电机制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ****开发区北一路以北、东七路以东 |
| 经度:118.726033 纬度: 37.449446 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2025-04-27 |
| 东开管环审〔2025〕38号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-15 | 项目实际总投资(万元)：660 |
| 6 | 运营单位名称：**** |
| 913********60582XG | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********60582XG | 验收监测单位：**浩坤****公司 |
| ****1602MA3CE14WXJ | 竣工时间：2026-09-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间：2026-11-02 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
规模
| 预制舱舱体年产量1000台、储能变流器年产量500台、****电站年产量480台 | 实际建设情况：预制舱舱体年产量1000台、储能变流器年产量500 台、****电站年产量480台 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 预制舱舱体：设计、下料切割、冲压、折弯、抛丸、焊接、打磨、检验、喷漆烘干；****电站：设计、下料切割、冲压、折弯、抛丸、焊接、打磨、检验、喷漆烘干、装配；储能变流器：设计、装配、校验入库 | 实际建设情况：预制舱舱体：设计、下料切割、冲压、折弯、抛丸、焊接、打磨、检验、喷漆烘干；****电站：设计、下料切割、冲压、折弯、抛丸、焊接、打磨、检验、喷漆烘干、装配；储能变流器：设计、装配、校验入库 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 喷漆、烘干废气，废气经玻璃纤维滤芯棉+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放；切割废气、钻孔废气经自然沉降后无组织排放；抛丸废气经自带脉冲除尘器处理后无组织排放；焊接废气经移动式烟气净化器处理后无组织排放；金属边角料及粉尘、废线头、废钢丸收集后外售处理；废布袋、原辅材料包装袋收集后外售；漆渣、废油漆桶、废机油和废机油桶、废弃的含油抹布、劳保用品、废活性炭、废过滤棉属于危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位处置 | 实际建设情况：喷漆、烘干废气，废气经玻璃纤维滤芯棉+活性炭吸附处理后通过原15m高排气筒排放；切割废气、钻孔废气经自然沉降后无组织排放；抛丸废气经自带脉冲除尘器处理后无组织排放；焊接废气经移动式烟气净化器处理后无组织排放；金属边角料及粉尘、废线头、废钢丸收集后外售处理；废布袋、原辅材料包装袋收集后外售；漆渣、废油漆桶、废机油和废机油桶、废弃的含油抹布、劳保用品、废活性炭、废过滤棉属于危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位处置 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
其他
| 应制定突发环境事件应急预案，加强风险防控 | 实际建设情况：已制定突发环境事件应急预案，并备案 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.38 | 0 | 0 | 0 | 0.38 | 0.38 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 玻璃纤维滤芯棉+活性炭吸附 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》、《区域性大气污染物综合排放标准》 | 玻璃纤维滤芯棉+活性炭吸附装置 | 喷漆烘干排气筒非甲烷总烃最大排放浓度检测结果为33.5mg/m3，最大排放速率检测结果为1.0kg/h；甲苯和二甲苯均未检出；颗粒物最大排放浓度检测结果为1.3mg/m3，最大排放速率检测结果为4.3×10-2kg/h，排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）中的表2中标准要求排放浓度限值（VOCS浓度限值：50mg/m3，速率限值：2.0kg/h；甲苯浓度限值：5.0mg/m3，速率限值：0.6kg/h；二甲苯浓度限值：15mg/m3，速率限值：0.8kg/h；颗粒物浓度限值：10mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托厂区原有车间，设置下料成型区、钣金加工区、开关装配车区、箱变装配车区、喷涂区等；依托原有废气处理设施；依托原有危废间； | 验收阶段落实情况：依托厂区原有车间，设置下料成型区、钣金加工区、开关装配车区、箱变装配车区、喷涂区等；依托原有废气处理设施；依托原有危废间； |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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