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恒枫食品科技有限公司二期项目工程

审批

浙江-杭州-萧山区

发布时间： 2026年11月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********932593M	陈佳
普纪敏	省市**区
****开发区桥南区块恒盛路9号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****二期项目工程	****

2021版本:026-饮料制造	C1525-C1525-固体饮料制造
	省市**区
经度:120.314500 纬度: 30.223140	**环境局**分局
	2025-01-24
萧环建〔2025〕13号	913********932593M001Z
2025-06-18	11333
170	****
913********932593M	******公司
913********939550H	******公司
913********939550H	2026-02-27
2026-02-28
2026-09-28	2026-10-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=609282Nfwd

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建项目	改扩建项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产茶粉400吨、植物浓缩液（茶浓缩液）400吨、植脂末1800吨、复配食品添加剂200吨	年产茶粉400吨、植物浓缩液（茶浓缩液）400吨、植脂末1800吨、复配食品添加剂200吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

植物浓缩液（茶浓缩液）：茶叶→提取→冷却→离心→陶瓷膜过滤→有机膜过滤→UHT（杀菌）→无菌灌装→贴标→成品入库茶粉：茶叶→提取→冷却→离心→陶瓷膜过滤→有机膜过滤→配料→热浓缩→喷雾干燥→灌装→贴标→成品入库植脂末：油相原料/固体原料、水→溶解→剪切→配料→均质→杀菌→喷雾干燥→成品灌装→贴标复配食品添加剂：维生素A、醋酸维生素D等→配料→混料搅拌→筛分→灌装→贴标	植物浓缩液（茶浓缩液）：茶叶→提取→冷却→离心→陶瓷膜过滤→有机膜过滤→UHT（杀菌）→无菌灌装→贴标→成品入库茶粉：茶叶→提取→冷却→离心→陶瓷膜过滤→有机膜过滤→配料→热浓缩→喷雾干燥→灌装→贴标→成品入库植脂末：油相原料/固体原料、水→溶解→剪切→配料→均质→杀菌→喷雾干燥→成品灌装→贴标复配食品添加剂：维生素A、醋酸维生素D等→配料→筛分→混料搅拌→灌装→贴标
复配食品添加剂实际生产过程中，筛分与混料搅拌顺序交换，其他产品实际工艺与审批一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目产生的废水有提取冷凝废水、清洗废水、地面拖洗废水、冷却水排水、纯水制备浓水、实验室废水、UHT蒸汽冷凝水、生物滤池废水和员工生活污水。冷却水排水、纯水制水浓水、UHT蒸汽冷凝水水质较简单，收集后可直接通过企业的污水总排口纳管排放；提取冷凝废水、设备清洗废水、地面拖洗废水、实验室废水、生物滤池废水收集**处理站处理；生活污水经化粪池预处理后同其他废水一起通过总排口纳管排放，项目废水纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，处理厂处理达标后外排钱塘江。处理厂主要污染物出水水质执行《处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中表1的标准，其余指标执行《处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准。废气：本项目生产过程中的废气有粉末原料投料、喷干、造粒、灌装、分析检测等工序的粉尘和少量有机废气（以非甲烷总烃计），另外还有污水站运行过程中产生的臭气。本项目的粉尘来自粉末状原料投料、部分产品干燥（喷雾干燥、流化床）和成品灌装工序。本项目设有独立密闭的原料投料间（布置在综合生产车间2F），粉料投料采用真空气动进料装置，粉末大部分在料仓内沉降（沉降量以80%计），未沉降部分通过料仓顶部排气口的除尘滤芯过滤后逸散到空气中。喷雾干燥、流化床造粒工序产生的粉尘经自带的“旋风除尘+布袋除尘器”处理后，尾气通过楼顶一根22m高的排气筒（DA004）高空排放。本项目设有独立密闭的产品灌装车间（布置在综合生产车间1F），采用负压自动灌装系统，灌装过程中逸散的粉尘在灌装料仓内沉降一部分（以 80%计），未沉降部分通过排气口的除尘滤芯捕集。成品检验实验工序分析和消毒过程产生的有机废气经通风柜收集后外排环境。污水站涉及生化处理工艺，运行过程中会产生恶臭，主要污染因子为氨、硫化氢和臭气浓度。处理站易产生恶臭的单元加盖密闭，恶臭废气经生物滤池吸收后通过一根不低于15m的排气筒（DA005）外排。固废：本项目产生的固废主要有一般废包装材料、化学试剂废包装材料、提取废渣、废滤膜、废滤料和废RO膜、废润滑油、废润滑油桶、污泥、废器皿、受污染的耗材、实验室废液和生活垃圾。化学试剂废包装材料、废润滑油、废润滑油桶、废器皿、受污染的耗材、实验室废液属于危险废物，收集后委托有资质单位处置；一般废包装材料、提取废渣、废滤膜、废滤料和废 RO 膜收集后由专门的物资回收单位回收；污泥经压**公司清运后外送到专门的处置单位综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运。危废仓库面积约45m2，位于危化品库西南角。	废水：本项目产生的废水有提取工艺冷凝废水、清洗废水、地面拖洗废水、实验室废水、生物滤池废水、冷却水排水、纯水制水浓水、UHT蒸汽冷凝水。其中，冷却水排水、纯水制水浓水、UHT蒸汽冷凝水水质较为简单，收集后可直接通过厂区污水总排口外排；提取工艺冷凝废水、清洗废水、地面拖洗废水、实验室废水、生物滤池废水收集**处理站处理达标后纳管排放；生活污水经化粪池处理后纳管排放。项目废水纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，处理厂处理达《处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中表1的标准和《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）（含2006年、2025年修改单）中一级A标准后外排钱塘江。废气：本项目生产过程中的废气有粉末原料投料、喷干、造粒、灌装、分析检测等工序的粉尘和少量有机废气（以非甲烷总烃计），另外还有污水站运行过程中产生的臭气。本项目的粉尘来自粉末状原料投料、部分产品干燥（喷雾干燥、流化床）和成品灌装工序。本项目粉料投料采用人工投料口投料，投料过程的少量无组织逸散粉尘通过负压收集后布袋过滤，抖落回料重复利用。喷雾干燥、流化床造粒工序产生的粉尘经自带的“旋风除尘+布袋除尘器”处理后，尾气通过楼顶一根22m高的排气筒（DA007）高空排放。本项目设有独立密闭的产品灌装车间（布置在综合生产车间1F），采用负压自动灌装系统，全程密闭负压收集，逸散粉尘极少。成品检验实验工序分析和消毒过程产生的有机废气经通风柜收集后外排环境。污水站涉及生化处理工艺，运行过程中会产生恶臭，主要污染因子为氨、硫化氢和臭气浓度。**处理站易产生恶臭的单元加盖密闭，恶臭废气经生物滤池吸收后通过一根17.2m的排气筒（DA008）外排。固废：本项目产生的固废主要有一般废包装材料、化学试剂废包装材料、提取废渣、废滤膜、废滤料和废RO膜、废润滑油（废矿物油）、废润滑油（废矿物油）桶、污泥、废器皿、受污染的耗材、实验室废液和生活垃圾。化学试剂废包装材料、废润滑油（废矿物油）、废润滑油（废矿物油）桶、废器皿、受污染的耗材、实验室废液属于危险废物，收集后委托**公司、**公司、**公司处置；一般废包装材料外售市满泉**公司综合利用；提取废渣收集后由**公司回收；废滤料和废RO膜委托厂家回收；废滤膜、污泥（经压滤后）由**公司运输至**公司处置；生活垃圾收集后由****公司回收。危废仓库面积约120m2，位于甲类仓库内东北侧。
复配食品添加剂实际生产过程中，筛分与混料搅拌顺序交换，其他产品实际工艺与审批一致。投料过程的少量无组织逸散粉尘通过负压收集后布袋过滤，抖落回料重复利用；采用负压自动灌装系统，全程密闭负压收集，逸散粉尘极少；废气排气筒编号变化，喷雾干燥粉尘和造粒粉尘经设备配套的“旋风除尘+布袋除尘器”处理后由排气筒DA007排放，污水处理站产生的臭气收集经生物滤池吸收后通过排气筒DA008外排；危废仓库位置、面积改变，在甲类仓库内规划一个房间作为危废仓库，面积约120m2。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

13.8234	4.7523	18.6595	18.576	4.752
5.53	1.901	7.464	7.431	1.901
0.277	0.095	0.374	0.372	0.095
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
2.346	0.083	2.43	2.429	0.083	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准；氨氮、总磷、总氮纳管执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2025）

提取工艺冷凝废水、清洗废水、地面拖洗废水、实验室废水、生物滤池废水收集****处理站处理达标后纳管排放

监测2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旋风除尘+布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2“新污染源大气污染物排放限值”；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的限值要求	喷雾干燥、流化床造粒工序产生的粉尘经自带的“旋风除尘+布袋除尘器”处理后，尾气通过楼顶一根22m高的排气筒（DA007）高空排放。	监测2天
2	生物滤池	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的限值要求	恶臭废气经生物滤池吸收后通过一根17.2m的排气筒（DA008）外排	监测2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，对高噪声设备采用隔声、减振等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

选用低噪声设备，对高噪声设备采用隔声、减振等措施

监测2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

化学试剂废包装材料、废润滑油、废润滑油桶、废器皿、受污染的耗材、实验室废液属于危险废物，收集后委托有资质单位处置；一般废包装材料、提取废渣、废滤膜、废滤料和废 RO 膜收集后由专门的物资回收单位回收；污泥经压****公司清运后外送到专门的处置单位综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运。

化学试剂废包装材料、废润滑油（废矿物油）、废润滑油（废矿物油）桶、废器皿、受污染的耗材、实验室废液属于危险废物，收集后委托******公司、******公司、******公司处置；一般废包装材料外售**市满泉****公司综合利用；提取废渣收集后由******公司回收；废滤料和废RO膜委托厂家回收；废滤膜、污泥（经压滤后）由******公司运输至******公司处置；生活垃圾收集后由******公司回收。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在建设后期，应及时进行植被种植和绿化，增强地表的固土能力，可以有效减轻施工扬尘和水土流失的发生。

实施配套绿化面积5865.4平方米，总绿地率为18.11%，****规划局规划工程许可证（建字第330********0116号）该项目绿地率达到15%的要求。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程