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年产2000万套摄像头部件生产线技改项目

审批

浙江-宁波-鄞州区

发布时间： 2026年11月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0212MADAXLJB8K	陈鹏
陈鹏	省市**区
省市区镇徐平路299号、甲汪东路1069号（盛****基地一期D幢)

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产2000万套摄像头部件生产线技改项目	****

2021版本:058-	C3913-C3913-计算机外围设备制造
	省市区市区镇徐平路299号、甲汪东路1069号(盛****基地一期D幢)
经度:121.581840 纬度: 29.753520	**环境局分局
	2026-03-27
鄞环建〔2026〕30号	****0212MADAXLJB8K001X
2026-06-18	770
70	****
****0212MADAXLJB8K	****
****0212MADAXLJB8K	英公司,****公司
**0212MA2CHW001A,913******960790Y	2026-07-08

2026-09-23	2026-10-28
	http://www.****.com/index.php?id=253

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**(迁建)	**(迁建)
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2000万套摄像头部件	年产2000万套摄像头部件
否

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1. SMC 材料制备：将不饱和聚酯树脂、低收缩剂、固化剂等液体组分混合，搭配辅料、玻纤，经覆 PE 膜、辊压浸渍、切断得到自制 SMC 材料；外购 SMC 材料与自制 SMC 材料一同经分切、增稠、密封包装、低温暂存。 2. BMC 材料制备：不饱和聚酯树脂、低收缩剂、固化剂进行液体混合，与脱膜剂、填料等粉体投料捏合，密封包装后得到 BMC 材料并低温暂存。 3. 石墨改性电木材料制备：电木颗粒经磨粉、分级收集，粉体与石墨、聚乙烯、碳酸钙等原料计量投入高混机混合，再经辊压，制得石墨改性电木。 4. 摄像头总成工艺：SMC 材料、BMC 材料、塑料粒子、石墨改性电木颗粒分别成型；成型件经修边检验，不合格品破碎回用，合格品依次喷砂、抛丸、点胶烘干、喷塑、塑粉固化、丝印烘干，最后和电子元器件组装，得到网络摄像头成品。	1.SMC 材料制备：外购 SMC 材料经分切、增稠、密封包装、低温暂存。 2.BMC 材料制备：不饱和聚酯树脂、低收缩剂、固化剂进行液体混合，与脱膜剂、填料等粉体投料捏合，密封包装后得到 BMC 材料并低温暂存。 3.石墨改性电木材料制备：电木颗粒经磨粉、分级收集，粉体与石墨、聚乙烯、碳酸钙等原料计量投入高混机混合，再经辊压，制得石墨改性电木。 4.摄像头总成工艺：SMC 材料、BMC 材料、塑料粒子、石墨改性电木颗粒分别成型；成型件经修边检验，不合格品破碎回用，合格品依次喷砂、点胶烘干、喷塑、塑粉固化、丝印烘干，最后和电子元器件组装，得到网络摄像头成品。
SMC材料制备、抛丸工序本期未建

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

㈠废水本项目生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，**水厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级 A 标准后（其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行《处理厂主要污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中表 1 排放限值）排放。㈡废气 ①BMC 制备废气、BMC 成型废气、SMC 成型废气、电木成型废气、SMC 预处理废气收集后经活性炭装置（TA001）处理后，由不低于 15m 的 DA001 排放； ②SMC 制备废气经车间整体收集、丝印废气经集气罩收集、塑料粒子成型废气经集气罩收集一并经活性炭装置（TA002）处理后，由不低于 15m 的 DA002 排放； ③胶水废气、塑粉固化废气、天然气燃烧废气收集一并经活性炭装置（TA003）处理后，由不低于 15m 的 DA003 排放； ④喷塑废气收集后经二级滤芯过滤器回收装置处理（TA004）后由不低于 15m 的DA004 排放； ⑤喷砂废气经布袋除尘器（TA005A）、抛丸废气经布袋除尘器（TA005B）后一并经不低于 15m 的 DA005 排放； ⑥实验室废气、实验室燃烧废气通过加强车间管理后无组织排放；投料废气经布袋除尘器（TA006）处理后无组织排放；电木制备废气经布袋除尘器（TA007）处理后无组织排放；储罐呼吸废气经呼吸口自带滤筒（TA008）处理后无组织排放。 ⑦修边废气：每台修边机均配备干式除尘台（统一编号为 TA009A），手工修边废气经布袋除尘装置（TA009B），以上废气处理后无组织排放。㈢噪声合理车间布局；生产期间车间大门、窗户均处于关闭状态以起到阻隔降噪的效果；加强设备的日常维护、更新，确保所有设**设备处于正常工作状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。㈣固体废物本项目一般固废收集后外卖综合利用；生活垃圾委托环卫定期清运；危险废物按相关要求分类收集存放，定期交由有资质单位进行处置，执行危险废物转移联单制度。	㈠废水项目冷却水循环使用、不外排，定期补充；生活污水经化粪池预处理后纳管，**水厂。㈡废气项目废气主要为BMC制备废气、BMC成型废气、SMC成型废气、电木成型废气、SMC预处理废气、丝印废气、塑料成型废气、胶水废气、塑粉固化废气、天然气燃烧废气、喷塑废气、喷砂废气、修边废气、实验室废气、实验室燃烧废气、投料废气、电木制备废气、呼吸废气、破碎粉尘。 BMC制备、BMC成型、SMC成型、电木成型、SMC预处理废气分别收集经“活性炭吸附”处理后28米排气筒(DA001)排放。 SMC制备废气经车间整体收集、丝印废气经集气罩收集、塑料粒子成型废气经集气罩收集经“活性炭吸附”处理后28米排气筒(DA002)排放。胶水、固化、天然气燃烧废气经“活性炭吸附”处理后28米排气筒(DA003)排放。喷塑废气经“二级滤芯过滤器回收”处理后28米排气筒(DA004)排放。喷砂废气经“布袋除尘器”处理后22米排气筒(DA005)排放。设备修边废气经“布袋除尘器”处理后26米排气筒(DA006)排放。人工修边废气经“布袋除尘器”处理后26米排气筒(DA007)排放。实验室燃烧废气、实验室废气通过加强车间管理后无组织排放；投料废气经布袋除尘器处理后无组织排放；储罐呼吸废气经呼吸口自带滤筒处理后无组织排放；电木制备废气经布袋除尘器处理后无组织排放。㈢噪声企业合理布局车间，高噪音设备布置在单独车间内；选用低噪声生产设备，对高噪声设备设防振基础或减震垫；加强设备的日常维护、管理，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。㈣固体废物项目一般工业固废废塑料等回用物料、废金属碎屑、废包装材料、集成灰、废布袋、废滤芯外售综合利用；废抹布(沾染有机物、沾染油污)、废切削液、含油金属屑、废胶头胶管、废润滑油、废液压油、废电火花油、废化学品包装桶及包装材料、废油桶、废活性炭等危险废物委托处置；**园区统一委托环卫部门定期清运。企业已在厂房东侧建有面积约10m2的一般固废仓库，并按要求基本做好了防风、防雨等措施，设有明显的警示标识和警示说明；在1F原料暂存区北侧建有面积约12m2的危废仓库，各类危废分类堆放，并按要求基本做好了防腐、防渗、防雨等措施，设有明显的警示标识和警示说明。
①环评设计修边废气经干式除尘台/布袋处理后无组织排放，实际建设修边废气经布袋除尘器处理后26m排气筒(DA006)排放，人工修边废气经布袋除尘器处理后26m排气筒(DA007)排放。 ②实际建设部分排气筒高度调整。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险防范与应急。严格按照环评所述落实风险事故防范对策措施。你单位要对污水处理设施等重点环境治理设施落实环保设施安全生产工作要求，开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送我局和相关行业主管部门，****管理部门。要委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计，并建立健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度及安全管控台账资料，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。项目污染防治设施须与主体工程一起按照安全生产要求设计，在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围，经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。	企业已按照报告表要求基本落实风险事故防范对策措施，配备有必要的应急物物资设施。环保设施委托水公司、小****公司设计并施工。企业已建立废气等各类环保设施台账和维护管理制度；设置环保专员，确保环保治理设施的正常运行；生产设备未采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺。
否

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.1072	0	0.107	0.107
0.0071	0	0.007	0.007
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0179	0.018	0.018	0.018	/
0.31	0.842	0.31	0.31	/
2.046	2.654	2.046	2.046	/
0.376	0.967	0.376	0.376	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准

项目冷却水循环使用、不外排，定期补充；生活污水经化粪池预处理后纳管，****水厂

验收监测期间，项目生活污水排放口中的化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物排放浓度最大日均值及pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸附	执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及2024修改单表5“大气污染物排放限值”，苯乙烯、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准	BMC制备、BMC成型、SMC成型、电木成型、SMC预处理废气分别收集经“活性炭吸附”处理后28米排气筒(DA001)排放。	验收监测期间，项目BMC制备、BMC成型、SMC成型、电木成型、SMC预处理废气(DA001)中的颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯、甲醛、酚类排放浓度最大值均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及2024修改单表5“大气污染物排放限值”，苯乙烯排放速率及臭气浓度最大值符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准。
2	活性炭吸附	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及2024修改单表5“大气污染物排放限值”，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。	SMC制备废气经车间整体收集、丝印废气经集气罩收集、塑料粒子成型废气经集气罩收集经“活性炭吸附”处理后28米排气筒(DA002)排放。	验收监测期间，项目丝印、塑料成型废气处理设施排气筒(DA002)中的颗粒物、非甲烷总烃、酚类、光气、二氯甲烷、氯苯类排放浓度最大值均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及2024修改单表5“大气污染物排放限值”，臭气浓度最大值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。
3	活性炭吸附	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(浙环函﹝2019﹞315号)中限值要求，非甲烷总烃执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1“大气污染物排放限值”，烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2其他炉窑限值。	胶水、固化、天然气燃烧废气经“活性炭吸附”处理后28米排气筒(DA003)排放。	验收监测期间，项目胶水、塑粉固化、天然气燃烧废气处理设施排气筒(DA003)中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度最大值均符合《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(浙环函﹝2019﹞315号)中限值要求，非甲烷总烃排放浓度及臭气浓度最大值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1“大气污染物排放限值”，烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2其他炉窑限值。
4	二级滤芯过滤器回收	执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1“大气污染物排放限值”	喷塑废气经“二级滤芯过滤器回收”处理后28米排气筒(DA004)排放。	验收监测期间，项目喷塑废气处理设施排气筒(DA004)中的颗粒物排放浓度最大值符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1“大气污染物排放限值”。
5	布袋除尘器	执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1“大气污染物排放限值”	喷砂废气经“布袋除尘器”处理后22米排气筒(DA005)排放。	验收监测期间，项目喷砂废气处理设施排气筒(DA005)中的颗粒物排放浓度最大值符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1“大气污染物排放限值”。
6	布袋除尘器	执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1“大气污染物排放限值”	设备修边废气经“布袋除尘器”处理后26米排气筒(DA006)排放。	验收监测期间，项目修边废气处理设施排气筒(DA006)中的颗粒物排放浓度最大值符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1“大气污染物排放限值”。
7	布袋除尘器	执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1“大气污染物排放限值”	人工修边废气经“布袋除尘器”处理后26米排气筒(DA007)排放。	验收监测期间，项目修边废气处理设施排气筒(DA007)中的颗粒物排放浓度最大值符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1“大气污染物排放限值”。
8	无组织处理设施	项目厂界无组织废气排放监控点总悬浮颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及2024修改单中表9“企业边界大气污染物浓度限值”，二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“无组织监控浓度限值标准”，苯乙烯、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新扩改建限值。厂区内车间外监控点中的非甲烷总烃执行《印刷工业大气污染物排放标准》GB41616-2022附录A表A.1“厂区内VOCS无组织排放限值”监控点处1h平均浓度值中的特别排放限值。项目工业炉窑所在厂房外监控点中的颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3限值。	实验室燃烧废气、实验室废气通过加强车间管理后无组织排放；投料废气经布袋除尘器处理后无组织排放；储罐呼吸废气经呼吸口自带滤筒处理后无组织排放；电木制备废气经布袋除尘器处理后无组织排放。	验收监测期间，项目厂界无组织废气排放监控点总悬浮颗粒物、非甲烷总烃排放浓度最大值均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及2024修改单中表9“企业边界大气污染物浓度限值”，二氧化硫、氮氧化物排放浓度最大值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“无组织监控浓度限值标准”，苯乙烯排放浓度最大值及臭气浓度最大均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新扩改建限值。验收监测期间，项目厂区内车间外监控点中的非甲烷总烃浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》GB41616-2022附录A表A.1“厂区内VOCS无组织排放限值”监控点处1h平均浓度值中的特别排放限值。验收监测期间，项目工业炉窑所在厂房外监控点中的颗粒物最大值符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准

企业合理布局车间，高噪音设备布置在单独车间内；选用低噪声生产设备，对高噪声设备设防振基础或减震垫；加强设备的日常维护、管理，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。

验收监测期间，项目厂界噪声昼、夜间噪声测定值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废污染防治要求。危险废物须按相关要求分类收集存放，并交有资质单位进行处理，相应执行危险废物转移联单制度；一般工业固废和生活垃圾等固体废弃物分类收集后作无害化或**化处理，严防二次污染的产生。

项目一般工业固废废塑料等回用物料、废金属碎屑、废包装材料、集成灰、废布袋、废滤芯外售综合利用；废抹布(沾染有机物、沾染油污)、废切削液、含油金属屑、废胶头胶管、废润滑油、废液压油、废电火花油、废化学品包装桶及包装材料、废油桶、废活性炭等危险废物委托****处置；****园区统一委托环卫部门定期清运。企业已在厂房东侧建有面积约10m2的一般固废仓库，并按要求基本做好了防风、防雨等措施，设有明显的警示标识和警示说明；在1F原料暂存区北侧建有面积约12m2的危废仓库，各类危废分类堆放，并按要求基本做好了防腐、防渗、防雨等措施，设有明显的警示标识和警示说明。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程