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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1303MABUTN451A | 建设单位法人:江锦标 |
| 何福明 | 建设单位所在行政区划:**省**市仲恺区 |
| ****市仲恺高新区内潼湖生态智慧区国际**产业园**ZKD-003-10号地块 |
| 公牛集团****基地建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3874-C3874-智能照明器具制造 |
| 建设地点: | ****仲恺区 ****仲恺区 |
| 经度:114.264444 纬度: 23.060833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-09 |
| 惠市环建〔2024〕50号 | 本工程排污许可证编号:****1303MABUTN451A001X |
| 2026-05-21 | 项目实际总投资(万元):30000 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****1303MABUTN451A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1303MABUTN451A | 验收监测单位:******公司 |
| ****1302MA53YGRXX3 | 竣工时间:2026-05-22 |
| 2026-05-22 | 调试结束时间:2026-06-12 |
| 2026-09-30 | 验收报告公开结束时间:2026-11-02 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=545611 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资60000万元,环保投资1785万,占地面积36493m2,建筑面积90124m2,主要从事磁吸灯、筒射灯、灯带、电源、导轨及配件、智能灯具、智控类面板生产,项目投产后产磁吸灯997.98万套/年、筒射灯2328.1万套/年、灯带1193.4万米/年、电源133.6万套/年、导轨及配件214.87万套/年、智控类面板141.63万套/年、智能灯具38.97万套/年 | 实际建设情况:本次一期项目总投资30000万元,环保投资150万,占地面积36493m2,建筑面积90124m2,主要从事磁吸灯、筒射灯、电源、智控类面板、智能灯具生产,项目投产后产磁吸灯187万套/年、筒射灯436万套/年、电源25万套/年、智控类面板26万套/年、智能灯具7.3万套/年。 |
| 本次为一期验收 | 是否属于重大变动:|
| 组装工艺:激光打标→组装→老化→测试→打印→包装→入库; 喷粉工艺:上挂→预水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→钝化→纯水洗3→纯水洗4→烘干→喷粉→烤粉→下挂→检验→入库; 喷漆工艺:上挂→擦拭→静电除尘→调漆→喷底漆→底漆流平→烘干→喷面漆→面漆流平→UV固化→下挂; 塑胶外壳工艺:烘料→注塑成型、吹塑成型→破碎→喷漆→组装; 线路板工艺:搅拌→刷锡膏→贴片→回流焊→激光打标→ICT测试→自动插件→人工插件→波峰焊→人工补焊→测试→涂覆→固化→分板→灌胶→老化→组装; 压铸工艺:熔化→压铸→除披锋→研磨→钻孔→机加工→打磨/抛光→喷漆/喷粉→组装; 灯带工艺:扩晶→搅拌→固晶→回流焊→测试→配粉→真空搅拌→点胶→烘烤→测试→裁边→拼接板→测试→组装→贴胶→上卷盘→测试→包装; 导轨及配件工艺:压扁→热熔→挤出→破碎→整形裁切→组装→测试; 模具维修工艺:机加工→回用于生产; 纯水制备工艺:纯水制备系统→喷粉前处理; | 实际建设情况:注塑工艺:混料→烘料→注塑成型→破碎→外发喷漆→组装; PCBA线路板工艺:搅拌→刷锡膏→贴片→回流焊→激光打标→测试→人工插件→波峰焊→人工补焊→测试→组装; 组装工艺:激光打标→组装→老化→测试→包装; |
| 本次为一期验收 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实各类大气污染防治措施。项目各工序产生的废气应有效收集处理,各排气筒高度不低于报告书建议值。项目注塑、吹塑、热熔工序产生的挥发性有机物有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5限值;其余工序产生的挥发性有机物有组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1排放限值;压铸、熔化工序产生的颗粒物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放限值;其余工序产生的颗粒物、锡及其化合物有组织排放执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值;天然气燃烧废气排放执行《关于贯彻落实的实施意见》(粤环函(2019)1112号)及《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1和表2排放限值的较严值;食堂油烟排放参照执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型标准。 采取车间密闭、负压等措施,强化生产过程管理,减少废气无组织排放。厂区内挥发性有机物排放执行(DB44/2367-2022)的相关要求;厂界挥发性有机物排放执行(GB31572-2015)中表9浓度限值;厂界颗粒物、锡及其化合物排放执行(DB44/27-2001)无组织排放监控点浓度限值;厂区内颗粒物排放执行(GB39726-2020)表A.1厂区内无组织排放限值;注塑、吹塑热熔排放的臭气浓度和污水处理设施产生的臭气浓度、氨、硫化氢厂界排放执行(GB14554-93)中的表1新扩改建二级标准值; | 实际建设情况:注塑、焊接工序废气经1套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置处理后通过40m高排气筒DA001排放;破碎工序废气经1套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后通过20m高排气筒DA002排放;激光打标工序产生废气经移动式烟尘净化器将粉尘收集处理后于车间无组织排放,注塑成型、焊接工序产生的非甲烷总烃有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值和**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值的较严值;注塑成型工序产生的臭气浓度有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表2排气筒排放标准值及表1二级新扩改建厂界标准;破碎工序产生的颗粒物和焊接工序产生的颗粒物、锡及其化合物排放达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准及第二时段无组织排放监控浓度限值;非甲烷总烃厂区内无组织排放达到**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3标准。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实固体废物分类处理处置和综合利用措施。废原料桶、废润滑油、废切削液、含油金属边角料及碎屑、铝渣、废抹布、钢网清洗废液、漆渣及水喷淋捞渣、废UV灯、废液、废干式过滤器滤芯、废催化剂、废沸石、污水处理产生的污泥、废水处理产生的废过滤物质、蒸发浓缩液、废活性炭等列入《国家危险废物名录》的危险废物交相应有资质的单位处理处置;一般工业固体废物依法处理处置;生活垃圾交由环卫部门清运处理。危险废物、般工业固废在厂内污染防治应符合国家、省、市工业固废管理的有关规定,建立管理台账。 | 实际建设情况:危险废物分类收集后交由危险废物处置单位处置;一般固废由回收单位回收利用;生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.45 | 0.45 | 0 | 0 | 0.45 | 0.45 | |
| 0 | 0.18 | 0.18 | 0 | 0 | 0.18 | 0.18 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0018 | 0.0018 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1687 | 19.8274 | 0 | 0 | 0.169 | 0.169 | / |
| 1 | 三级化粪池 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的A类标准、**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准以及**省地方标准《淡水河、石马河流域水污染物排放标准》(DB44/2050-2017****处理厂第二时段标准值三者的较严值 | 三级化粪池 | 生活污水无需监测 |
| 1 | DA001有机废气处理设施 | 非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值和**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值的较严值;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表2排气筒排放标准值;颗粒物、锡及其化合物排放达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | “水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置 | 监测时间2026.8.3、2026.8.4,检测结果为:非甲烷总烃排放浓度0.82~2.92mg/m3、锡及其化合物排放浓度0.000141~0.000201mg/m3、颗粒物排放浓度<20mg/m3、臭气浓度排放浓度17~22无量纲 | |
| 2 | DA002粉尘废气处理设施 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | “旋风除尘器+布袋除尘器” | 监测时间2026.8.3、2026.8.4,检测结果为:颗粒物排放浓度<20mg/m3 |
| 1 | 采取隔音、减振等措施 | 东面、西面、北面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准;南面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类标准 | 采取隔音、减振等措施 | 监测时间2026.8.3、2026.8.4,昼间噪声监测结果为55~58dB (A)、夜间噪声监测结果为46~49dB (A)。 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处理处置和综合利用措施。废原料桶、废润滑油、废切削液、含油金属边角料及碎屑、铝渣、废抹布、钢网清洗废液、漆渣及水喷淋捞渣、废UV灯、废液、废干式过滤器滤芯、废催化剂、废沸石、污水处理产生的污泥、废水处理产生的废过滤物质、蒸发浓缩液、废活性炭等列入《国家危险废物名录》的危险废物交相应有资质的单位处理处置;一般工业固体废物依法处理处置;生活垃圾交由环卫部门清运处理。危险废物、般工业固废在厂内污染防治应符合国家、省、市工业固废管理的有关规定,建立管理台账。 | 危险废物分类收集后交由危险废物处置单位处置;一般固废由回收单位回收利用;生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |