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合肥市勤基电子技术有限公司高品质PCBA生产线数智化升级项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********7023564 | 建设单位法人：吴昊波 |
| 吴昊波 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| ******科技园铭传路与马瑞利路******公司2#楼厂房四层 |
建设项目基本信息
| ****高品质PCBA生产线数智化升级项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3982-C3982-电子电路制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:117.136111 纬度: 31.795278 | ****机关：合****开发区****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-24 |
| 环建审〔2025〕10092号 | 本工程排污许可证编号：913********7023564002X |
| 2026-07-03 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********7023564 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********7023564 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间：2026-07-03 |
| 2026-07-06 | 调试结束时间：2026-09-25 |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间：2026-11-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：迁建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年印刷200万件PCB板 | 实际建设情况：年印刷200万件PCB板 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 打标-上板-刷锡膏-SPI-贴片-贴片（部分产品）-回流焊-人工补焊（部分产品）-SMT QC-人工插件-目检-波峰焊-执锡-基板清洁-功能测试-涂覆固化-三防目检-包装 | 实际建设情况：打标-上板-刷锡膏-SPI-贴片-贴片（部分产品）-回流焊-人工补焊（部分产品）-SMT QC-人工插件-目检-波峰焊-执锡-基板清洁-功能测试-涂覆固化-三防目检-包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目区排水采用雨、污分流制。雨水汇集到市政雨水管网。生活污水经化粪池后通过市政污水管网****处理厂处理，处理达标后经截污导流管线进入蒋口**干**，最终排入** 回流焊废气、波峰焊废气、涂覆、固化废气和人工焊接废气经集气罩和密闭管道收集后通过同一套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后由25m高排气筒高空排放 厂房隔声，高噪声设备合理布设，风机设置隔声罩，高噪设备设置减振基座、隔声、消声等 于项目厂房内西北侧设置危废暂存间64m2，用于暂存废活性炭、废过滤棉、废UV凝胶桶、废紫外灯管、废电路板和废助焊剂空桶等，收集后定期交由资质单位进行处理；本项目废焊渣、不合格零配件和废包装材料存放在仓库南侧16m2的一般固废区，定期由物资回收单位回收处理；生活垃圾收集后由市政环卫部门定期清运 | 实际建设情况：项目区排水采用雨、污分流制。雨水汇集到市政雨水管网。生活污水经化粪池后通过市政污水管网****处理厂处理，处理达标后经截污导流管线进入蒋口**干**，最终排入** 回流焊废气、波峰焊废气、涂覆、固化废气和人工焊接废气经集气罩和密闭管道收集后通过同一套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后由25m高排气筒高空排放 厂房隔声，高噪声设备合理布设，风机设置隔声罩，高噪设备设置减振基座、隔声、消声等 位于项目厂房内西南侧，实际占地面积6m2，用于暂存废活性炭、废过滤棉、废UV凝胶桶、废紫外灯管、废电路板和废助焊剂空桶等，收集后定期交由**浩悦****公司进行处理；本项目废焊渣、不合格零配件和废包装材料存放在来料检查区南侧16m2的一般固废区 |
| 危废暂存间根据实际情况调整为6m2，最大贮存量为2t。本项目年产生危险废物1.3463t，贮存周期为3个月，因此可以满足危险废物储存需求 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0701 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | |
| 0 | 0.1962 | 0 | 0 | 0 | 0.196 | 0.196 | |
| 0 | 0.0088 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 216 | 0 | 0 | 0 | 216 | 216 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0026 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 0.0058 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 项目生活污水经化粪池后达到****处理厂接管标准及《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放限值，进入****处理厂处理；****处理厂出水执行《****处理厂和工业行业主要水污染物排放限值》（DB34/2710-2016****处理厂****处理厂污染物排放标准（GB18918一2002，含2025年修改单）一级A标准。 | 项目区排水采用雨、污分流制。雨水汇集到市政雨水管网。生活污水经化粪池后通过市政污水管网****处理厂处理，处理达标后经截污导流管线进入蒋口**干**，最终排入** | 在2026年7月27日至2026年7月28日验收监测期间，厂区生活污水总排口污水污染物pH：6~9，COD日平均浓度为281.0mg/L、278.8mg/L，BOD5日平均浓度为107.3mg/L、108.0mg/L，NH3-N日平均浓度为12.6mg/L、12.5mg/L，SS日平均浓度为113.0mg/L、113.5mg/L，总氮日平均浓度为18.5/L、18.4/L，总磷日平均浓度为1.3mg/L、1.3mg/L，分别****处理厂接管要求和《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1的间接排放限值（pH：6-9，COD：350mg/L，BOD5：180mg/L，NH3-N：35mg/L，SS：250mg/L，TN：50mg/L，TP：6mg/L），综上所述，属达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#废气处理装置 | 本项目回流焊、波峰焊、执锡废气等过程产生的颗粒物、锡及其化合物有组织排放执行**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/ 933-2025）表1、表2限值，本项目回流焊过程产生的铜及其化合物和银及其化合物有组织排放执行**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/ 933-2025）表A.1重金属类大气污染物排放浓度限值。项目颗粒物、非甲烷总烃无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中排放限值，生产过程中产生的非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第5部分：电子工业》（DB 34/4812.5—2024）中相关限值。 | 回流焊废气、波峰焊废气、涂覆、固化废气和人工焊接废气经集气罩和密闭管道收集后通过同一套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后由25m高排气筒高空排放 | 在2026年7月27日至2026年7月28日验收监测期间，排气筒（DA001）有组织颗粒物最大出口浓度为1.2mg/m3，小于其标准限值20mg/m3；有组织非甲烷总烃最大出口浓度为2.52mg/m3，小于其标准限值60mg/m3；项目锡及其化合物、铜及其化合物、银及其化合物均为未检出。项目有组织非甲烷总烃排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第5部分：电子工业》（DB 34/4812.5—2024）表1中排放限值，颗粒物、锡及其化合物有组织排放满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/ 933-2025）表1、表2限值，回流焊过程产生的铜及其化合物和银及其化合物有组织排放满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/ 933-2025）表A.1重金属类大气污染物排放浓度限值。 在2026年7月27日至2026年7月28日验收监测期间，无组织非甲烷总烃最大浓度为1.86mg/m3，小于其标准限值4.0mg/m3；厂区内非甲烷总烃最大浓度为1.81mg/m3，小于其标准限值6.0mg/m3；该项目厂界无组织排放非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中排放限值，厂区内非甲烷总烃无组织排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第5部分：电子工业》（DB 34/4812.5—2024）表3中标准限值。无组织颗粒物最大浓度为0.456mg/m3，小于其标准限值1mg/m3，无组织锡及其化合物未检出；该项目颗粒物、锡及其化合物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震基座、减震垫 | 运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 | 厂房隔声，高噪声设备合理布设，风机设置隔声罩，高噪设备设置减振基座、隔声、消声等 | 本项目采用低噪声设备并采取减振、厂房隔声等措施，在2026年7月27日至2026年7月28日验收监测期间，厂界昼间噪声监测最大值为58.2dB（A），厂界昼间噪声监测符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 于项目厂房内西北侧设置危废暂存间64m2，用于暂存废活性炭、废过滤棉、废UV凝胶桶、废紫外灯管、废电路板和废助焊剂空桶等，收集后定期交由资质单位进行处理；本项目废焊渣、不合格零配件和废包装材料存放在仓库南侧16m2的一般固废区，定期由物资回收单位回收处理；生活垃圾收集后由市政环卫部门定期清运 | 位于项目厂房内西南侧，实际占地面积6m2，用于暂存废活性炭、废过滤棉、废UV凝胶桶、废紫外灯管、废电路板和废助焊剂空桶等，收集后定期交由**浩悦****公司进行处理；本项目废焊渣、不合格零配件和废包装材料存放在来料检查区南侧16m2的一般固废区 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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