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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0606MAK2G6236T | 建设单位法人:黄金叶 |
| 黄金叶 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区勒流街道江村村慧商二路4号4栋201 |
| ****迁扩建项目 (第一阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点: | **省**市**区 勒流街道江村村慧商二路4号4栋201 |
| 经度:113.170952 纬度: 22.854268 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-27 |
| 佛环03环审〔2026〕63号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-10 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0606MAK2G6236T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市**区****公司 |
| ****0606MA7K6YQY78 | 验收监测单位:**市**区****公司 |
| ****0606MA4UR94P3G | 竣工时间:2026-04-30 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间:2026-09-30 |
| 2026-08-19 | 验收报告公开结束时间:2026-09-17 |
| 验收报告公开载体: | http://new.****.com/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=42151 |
| 迁扩建项目 | 实际建设情况:迁扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产珍珠棉袋3000万个 | 实际建设情况:本项目环评批复设计产能为年产珍珠棉袋3000万个,本次验收核算实际年产量 2250万个,生产能力未增大30%及以上。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要从事珍珠棉袋的加工生产,具体生产工艺:印刷、烘干→覆膜→制袋→打孔→成品。 | 实际建设情况:本项目主要从事珍珠棉袋的加工生产,具体生产工艺:印刷、烘干→覆膜→制袋→打孔→成品。 工艺流程说明: 本项目主要从事珍珠棉袋的加工生产。生产所需的塑料薄膜和印辊均外购,不进行自制。建设单位需定期对印刷机和印辊进行清洁,清洗剂为乙酸乙酯。清洁过程采用以下方式:首先使用刮刀清除大块干结的油墨,随后用蘸取少量乙酸乙酯的抹布擦拭残留油墨。此清洁方式不会产生印辊清洗废水。擦拭过程中多余的清洗剂将通过托盘收集,并回用于生产环节。生产过程中,少量油墨可能滴落至地面。员工在每日擦拭设备和印辊的同时,将一并清理地面上的油墨。本项目生产过程不使用自来水清洗设备及地面,因此不会产生设备清洗水和地面冲洗水。 ①调墨:调墨:印刷前需进行墨水调配,调配作业在印刷房内完成,即将油墨与稀释剂按比例混合。此过程会产生噪声、有机废气、恶臭、废原料包装物。 ②印刷、烘干:印刷、烘干:外购塑料薄膜通过印刷机上料架直接进入印刷环节。本项目采用外购印辊,利用印刷机在塑料薄膜上印刷图案。印刷后的工件随即进入印刷机自带的烘干系统进行烘干,烘干温度控制在60-80℃。更换油墨时,需用抹布擦拭印刷润滑油墨盘。烘干系统所需热风由电能提供。此过程会产生噪声、有机废气、恶臭、废包装材料、废原料包装物、废抹布、废印辊、废油墨及渣。 ③覆膜:印刷后的工件采用热复合工艺,将PO膜/PE膜与珍珠棉进行复合。覆膜温度设定在120-130℃,此过程无需使用胶水。该环节会产生噪声、有机废气和恶臭。本项目覆膜工作温度为120-130°C。鉴于本项目使用的PO塑料分解温度约为280°C以上,PE塑料原料分解温度约为320°C以上,以及珍珠棉塑料原料分解温度约为160°C以上,因此PO、PE、珍珠棉塑料在此工作温度下不会发生分解。然而,加热熔融过程仍会因高温产生一定量的有机废气污染物,主要以非甲烷总烃进行表征。 ④制袋:根据生产需求,覆膜的薄膜使用制袋机将工件加热合袋,热封温度约为300-320℃,热封用时不超过1s。制袋机含切袋功能,制袋后,在制袋机上进行切袋。 制袋机使用自带冷系统进行冷却。此过程会产生噪声、有机废气、恶臭、定期外排冷却水。 ⑤打孔:切袋后的工件,根据客户要求,利用打孔机进行打孔处理。打孔后的工件即为成品。此过程会产生噪声、边角料、次品。 备注:项目使用的生产使用的设备均使用电能,不使用其他燃料进行升温。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 调墨、印刷、烘干、擦拭清洁等工艺废气经双层密闭负压 ****园区配套的“沸石分子筛转轮+RTO” 装置处理后经 园区排气筒( G2) 高空排放。 制袋、覆膜废气经包围型集气罩收集后通过自建的活性炭吸附装置处理后经排气筒( DA001) 高空排放。 | 实际建设情况:项目调墨、印刷、烘干、擦拭清洁废气经双层密****园区废气治理设 施“沸石分子筛转轮+RTO” 处理达标后通过50米G2 ****园区)排放。 项目覆膜、制袋废气经“包围型集气罩”收集后汇入“活性炭吸附”装置处理达标 后汇入50米FQ-20706排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 噪声:项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348—2008)3类标准。 固体废物:项目危险废物、一般工业固体废物贮存及处置应符合 法律法规及国家污染物控制标准要求。一般工业固体废物贮存过 程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,并依法 处理处置;危险废物贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标 准》( GB 18597—2023) 相关要求,危险废物委托有资质的单位 进行处理处置。生活垃圾交由环卫部门处理。 | 实际建设情况:噪声:本项目产生的噪声主要为生产设备、通风设备在运行过程中产生的机械噪声。本项 目采取的降噪措施为: (1)选用低噪声型号的设备并且于设备下方加装专业的隔音垫,在车间的墙壁和 天花板安装吸音体和吸音板,通过吸收噪声来降低噪声; (2)合理布局生产设备,生产设备噪声源合理布置在生产车间内,同时加强生产 区域门窗的隔声性能; (3)提高机械设备装配精度,加强维护和检修,适时添加润滑油防止机械磨损; (4)加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声的产生。 固体废物: ①员工生活垃圾:项目员工生活垃圾产生量为1.8t/a, 经统一收集后可交由环卫部 门清运处理。 ②项目一般工业固体废物有:边角料、次品、废包装材料年产生量分别为0.812t/a、 13.8t/a 、6.982t/a, 一般工业固体废物全部分类收集后,外卖给回收商。 ③项目危险废物有:废润滑油0.036t/a 、废油桶0.004t/a 、废抹布0.1t/a 、废印辊 0.151t/a 、废油墨及渣0.203t/a 、废原料包装物0.452t/a 、废活性炭1.347t/a, 危险废物暂 存于危险废物暂存间,定期交**省汇****公司处理。建设单位根据废物 特性设置符合《危险废物贮存污染控制标准》 ( GB 18597-2023) 要求的危险废物暂存 场所,危险废物暂存间面积为5平方米,贮存能力为5t, 且在暂存场所上空设有防雨淋 设施,地面采取防渗措施,危险废物收集后分别临时贮存于废物塑料桶内;根据生产需 要合理设置贮存量,尽量减少厂区内的物料贮存量;堆放危险废物的地方有明显的标志, 堆放点要防雨、防渗、防漏,按要求进行包装贮存。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》 ( DB44/26—2001) 第二时 段三级标准 | 生活污水经三级化粪池预处理 | 正常 |
| 1 | 沸石分子筛转轮+RTO | 非甲烷总烃有组织排放执行 《印刷工业大气污染物排放标准》( GB 41616—2022)中表1大 气污染物排放限值;总VOCs有组织排放执行**省《印刷行业 挥发性有机化合物排放标准》( DB 44/815—2010)中表2凹版印 刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷(以金属、陶瓷、玻璃为承 印物的平版印刷)的第Ⅱ时段排放限值 | 调墨、印刷、烘干、擦拭清洁等工艺废气经双层密闭负压 ****园区配套的“沸石分子筛转轮+RTO” 装置处理后经 园区排气筒( G2) 高空排放 | 正常 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃有组 织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572—2015, 含2024年修改单)中表5规定的大气污染物特别排放限值。 3.各工序产生的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》( GB 14554—93)中表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建项目标准 限值和表2恶臭污染物排放标准限值 | 制袋、覆膜废气经包围型集气罩收集后通过自建的活性炭吸附装置处理后经排气筒( DA001) 高空排放 | 正常 |
| 1 | 降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348—2008)3类标准 | (1)选用低噪声型号的设备并且于设备下方加装专业的隔音垫,在车间的墙壁和 天花板安装吸音体和吸音板,通过吸收噪声来降低噪声; (2)合理布局生产设备,生产设备噪声源合理布置在生产车间内,同时加强生产 区域门窗的隔声性能; (3)提高机械设备装配精度,加强维护和检修,适时添加润滑油防止机械磨损; (4)加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声的产生。 | 正常 |
| 1 | 项目危险废物、一般工业固体废物贮存及处置应符合 法律法规及国家污染物控制标准要求。一般工业固体废物贮存过 程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,并依法 处理处置;危险废物贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标 准》( GB 18597—2023) 相关要求,危险废物委托有资质的单位 进行处理处置。生活垃圾交由环卫部门处理 | ①员工生活垃圾:项目员工生活垃圾产生量为1.8t/a, 经统一收集后可交由环卫部 门清运处理。 ②项目一般工业固体废物有:边角料、次品、废包装材料年产生量分别为0.812t/a、 13.8t/a 、6.982t/a, 一般工业固体废物全部分类收集后,外卖给回收商。 ③项目危险废物有:废润滑油0.036t/a 、废油桶0.004t/a 、废抹布0.1t/a 、废印辊 0.151t/a 、废油墨及渣0.203t/a 、废原料包装物0.452t/a 、废活性炭1.347t/a, 危险废物暂存于危险废物暂存间,定期交**省汇****公司处理。建设单位根据废物 特性设置符合《危险废物贮存污染控制标准》 ( GB 18597-2023) 要求的危险废物暂存 场所,危险废物暂存间面积为5平方米,贮存能力为5t, 且在暂存场所上空设有防雨淋 设施,地面采取防渗措施,危险废物收集后分别临时贮存于废物塑料桶内;根据生产需 要合理设置贮存量,尽量减少厂区内的物料贮存量;堆放危险废物的地方有明显的标志, 堆放点要防雨、防渗、防漏,按要求进行包装贮存。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |