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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********7847472 | 建设单位法人:林嘉华 |
| 吕计元 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区疏港路1# |
| 500吨/年高碳α烯烃中试项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:119.931944 纬度: 32.156111 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-27 |
| 泰环审(**)〔2024〕144号 | 本工程排污许可证编号:913********7847472001P |
| 2026-03-20 | 项目实际总投资(万元):4200 |
| 111 | 运营单位名称:**** |
| 913********7847472 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0102MA1Y1RUU5R | 验收监测单位:迪天环境****公司 |
| 913********2367276 | 竣工时间:2025-05-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间:2026-10-30 |
| 验收报告公开载体: | 企业网站 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本中试项目采用齐聚法线性α-烯烃工艺技术,生产能力为500吨/年高碳 α烯烃中试项目,8台储罐,储罐总容积为79.74m3 | 实际建设情况:项目主要生产工艺为齐聚法线性α-烯烃,加工能力未发生变化;8台储罐,储罐总容积为90.03m3 |
| 装置区中间罐总储存能力由原环评中79.74m3变为90.03m3,变化幅度为12.9%,不超过30% | 是否属于重大变动:|
| 本中试项目拟采用齐聚法线性 α-烯烃工艺技术,以乙烯为原料,在催化剂作用下,经齐聚反应制备线性α-烯烃,经水洗、精制分离得到C4~C26+烯烃中试产物。 原料:乙烯、溶剂、聚合反应器固相催化剂、液相催化剂(含20%催化剂A) 燃料:无 | 实际建设情况:本中试项目拟采用齐聚法线性 α-烯烃工艺技术,以乙烯为原料,在催化剂作用下,经齐聚反应制备线性α-烯烃,经水洗、精制分离得到C4~C26+烯烃中试产物。 原料:乙烯、溶剂、聚合反应器固相催化剂、液相催化剂(含20%催化剂A),催化剂使用量增加,详见表3.3-1 燃料:无 |
| 催化剂使用量增加,不涉及产能变化,危废委托有资质单位处置,固废得到妥善处置,零排放。 | 是否属于重大变动:|
| 废气治理措施:依托烯烃厂区气相工业酸装置处理后进行气相工业酸装置一级碱洗; 废水:本项目废水送新浦化学南厂区1#****处理站处理,达到****园区****处理厂; 噪声防治措施:用低噪声设备、减震器、消音器等措施。 固废:合理处置,实现零排放。 风险防范措施:装置区初期雨水池有效容积为5 0m3;依托北厂区12000m3事故池和烯烃厂区2×8300m3事故池 | 实际建设情况:废气治理措施:依托烯烃厂区气相工业酸装置处理后进行气相工业酸装置一级碱洗; 废水:本项目废水送新浦化学南厂区1#****处理站处理,达到****园区****处理厂; 噪声防治措施:选用低噪声设备、减震器、消音器等措施。 固废:合理处置,实现零排放。 风险防范措施:装置区初期雨水池有效容积为38.7m3;依托北厂区12000m3事故池和烯烃厂区2×8300m3事故池 |
| 因初期雨水汇水面积减少,初期雨水池容积变小,由50m3调整为38.7m3,根据安评可知,实际容积能满足要求。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| ****685.33 | 2084.56 | 0 | 0 | 0 | ****769.89 | 2084.56 | |
| 151.289 | 0.399 | 916.432 | 0 | 0 | 151.688 | 0.399 | |
| 10.743 | 0.007 | 30.247 | 0 | 0 | 10.75 | 0.007 | |
| 1.244 | 0 | 3.879 | 0 | 0 | 1.244 | 0 | |
| 32.14 | 0 | 66.8727 | 0 | 0 | 32.14 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 149.3057 | 0 | 569.69 | 0 | 0 | 149.306 | 0 | / |
| 573.2829 | 1.232 | 1586.12 | 0 | 0 | 574.515 | 1.232 | / |
| 23.6418 | 0 | 261.43 | 0 | 0 | 23.642 | 0 | / |
| 29.6995 | 0.033 | 77.85 | 0 | 0 | 29.733 | 0.033 | / |
| 1 | 新浦化学南厂区1#****处理站处理 | ****公司污水总排口仍需满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及其修改单、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《化学工业水污染物排放标准》(DB32/939-2020)和《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)相应废水排放标准 | 新浦化学南厂区1#****处理站处理 | 2026年7月21~22日对废水进行,验收监测期间,pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、****经济开发区污水处理厂接管标准。 监测期间天气晴朗,无降雨,雨水排口无流动水,故雨水未监测。 |
| 1 | 烯烃厂区气相工业酸装置处理后,经气相工业酸装置一级碱洗处理 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表 4、《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表4(从严执行 | 烯烃厂区气相工业酸装置处理后,经气相工业酸装置一级碱洗处理 | 2026年7月21日~22日进行监测,(1)无组织废气监测结果表明:验收监测期间,厂界非甲烷总烃排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表7排放限值要求,厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1限值要求。 (2)有组织废气监测结果表明:验收监测期间,废气中非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx、HCl、均满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及其修改单、《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)特别排放限值(从严执行)要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备 | 噪声监测结果表明:验收监测期间,各测点昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 1 | 危险废物由有资质单位安全处置 | 危险废物由有资质单位安全处置 |
| 工艺废气依托烯烃厂区VCM装置气相工业酸装置进行处置,气相工业酸装置废气经过一级碱洗后,与液相工业酸装置废气共用DA007排气筒排放。****公司1#有机废水处理装置处理 | 验收阶段落实情况:工艺废气依托烯烃厂区VCM装置气相工业酸装置进行处置,气相工业酸装置废气经过一级碱洗后,与液相工业酸装置废气共用DA007排气筒排放。****公司1#有机废水处理装置处理 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |