河南飞天淀粉有限公司两相卧螺机、A淀粉锥形筛采购招标公告

发布时间: 2026年11月04日
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****两相卧螺机、A淀粉锥形筛采购招标公告


**飞天****公司成立于2002年,注册资本2亿元,总部位于**国家级高新区,是国家农业产业化重点龙头企业、国家高新技术企业、****工厂、国家专精特新“小巨人”企业。公司以“科技赋能粮食价值,创新驱动健康未来”为使命,专注粮食精深加工与生物制造,****工业园区,具备年加工玉米150万吨、小麦30万吨的能力,打造了覆盖玉米和小麦的完整产业链,产品涵盖淀粉糖、功能性糖、氨基酸、植物蛋白等70余种,是**省规模最大、链条最全、品类最丰富的粮食深加工领军企业,小麦精深加工能力位居**前列。 2023年12月,公司引入**省首家国有资本运营平台——****集团作为控股股东(持股51%),正式融入省级国有资本战略布局。****集团超4万亿元管理资产、73****公司及强大的**整合能力,飞天生物在资本运作、产业升级与科技创新等方面获得全方位赋能,正加速迈向高质量、可持续发展的新阶段,为保障国家粮食安全、推动绿色生物制造贡献核心力量。


两相卧螺机技术协议

设备名称

两相卧螺机

1

数量

1台

设备位号

2

工艺条件

进料

A淀粉浆

进料量

≥20 m3/h

干基含量(DS)

15-20%

进料方式

连续

出料

浓缩A淀粉浆

干基含量(DS)

≥25%

清相

干基含量(DS)

≤5%

出料方式

连续出料

3

工艺要求

设计温度

85℃

清洗方式

清洗方案的设计和控制满足食品生产要求。

封盖内合理配置冲洗水喷头,实现在线清洗。

65℃的CIP液(NaOH溶液4%)。

运行方式

连续运行

4

安装空间

室内,卧式安装。

5

供货范围

卧螺机主体、差速器、电机、防护罩、润滑油系统、配套的电气仪表、进料和冲洗水软管、淀粉出料斗、 及各出料口配套的软连接。

6

材质要求

1)转鼓和螺旋:离心机转鼓采用双相不锈钢离心浇铸,双锥角。螺旋轴采用双相钢浇铸件,螺旋叶片采用不锈钢321材质。

2)底座:复合不锈钢304,拉丝处理。

3)转鼓罩材质:304不锈钢

4)差速器护罩材质:玻璃钢。

7

机械设计和加工 要求

转鼓内径(mm)

650

长径比(mm)

≥4.2

转鼓长度(mm)

2800

设计转速(r/min)

3200

最大设计分离因数

≥3500

差转速调速范围(rpm)

0-50

差速器形式

行星齿轮

差速器最大扭矩(Nm)

≥12000

差速器运行温度(≤℃)

60

差速器冷却方式

齿轮润滑油

工作运行噪声(≤ dB(A))

85

传动方式

主机皮带传动

副电机直连传动

负载振动值

≤5mm/s

1)离心机转鼓采用双相不锈钢离心浇铸,双锥角。

2)螺旋轴采用双相钢浇铸件,螺旋叶片采用不锈钢321材质,螺旋叶片顶端喷涂耐碳化钨耐磨层,螺旋轴的出料口 采用圆柱形分配器,镶嵌耐磨块,无冲洗死角。

3)轴承采用SKF或NSK品牌。

主轴承:采用油泵润滑,设计寿命≥15000h;

螺旋轴承:采用脂润滑,设计寿命≥20000h

4)进出口尺寸由供货厂家设计。

5)设备内部凡是与物料接触部分均应抛光处理,抛光后粗糙度0.8um(含)以上。

6)锥角、螺旋的螺距、排渣口的设计、螺旋进料口的设计合理,满足食品生产要求。

8

辅机要求

润滑油系统:

1)采用循环油润滑,油泵采用齿轮泵,配1套油泵;

2)油箱配置油位计;

3)油泵出口配流量计、压力表, 压力和温度可通过PLC与主机形成连锁保护;

4)供油管线采用高压软管,回油管管线采用高压软管。

9

电机和电气控制 要求

1)现场电源:24V/220V/380V,50HZ。

2)防护等级:IP55。

3)绝缘等级:F。

4)电机:皖南电机。

主电机132KW,4极电机,副电机45KW,4极电机。

主、副电机启动和运行均采用变频器控制。

含轴承测温度、测振动、测转速传感器




A淀粉锥形筛技术要求

设备名称

锥形筛

1

数量

3台

2

工艺条件

进 料

A淀粉和细纤维

进料量

10-15m3/h

干基含量(DS)

18%-25%

密度

1050kg/m3

PH

7

温度

20-40℃

粘度

约300 mPa ﹒ s

进料方式

连续

物料性状

液体

出 料

细纤维

流量

2-4m3/h

干基含量(DS)

10-15%

密度

1100kg/m3

物料性状

粘稠,粘附性强

A淀粉浆

流量

8-13m3/h

干基含量(DS)

15-22%

密度

1010kg/m3

物料性状

液体

出料温度

20-40℃

出料方式

连续出料

3

工艺要求

设计温度

85℃

筛篮和筛网

适用于安装250目筛网,筛篮角度52°。

清洗方式

清洗方案的设计和控制满足食品生产要求。

筛篮和背面冲洗喷嘴沿筛篮轴向分布均匀,背面冲洗水能均匀全面的喷洒到筛筒,无冲洗死角。背面冲洗水管与正面冲洗水管安装不同位置,可左右布置,便于检修。

冲洗水压8-12公斤,冲洗水量:每台筛1-2m3/h。

运行方式

65℃的CIP液(NaOH溶液4%)。

连续运行

4

安装空间

室内 ,卧式安装

5

供货范围

筛主机、电机、防护罩、进料和冲洗水管、出料斗。

6

材质要求

1)筛篮:食品级不锈钢材质。

2)筛壳体和底座:不锈钢304,拉丝处理。

3)电机防护罩材质:304不锈钢。

7

机械设计和加工要求

筛篮内径(mm)

1200

设计转速(r/min)

1100

传动方式

皮带传动

)主体材质及规格:

筛壳体:6-8mm 304不锈钢,门体12mm厚304不锈钢。

筛篮大端内径:1200mm ,3mm厚双相不锈钢。。

2)轴采用不锈钢304材质。

轴承:SKF。

3)设备内部凡是与物料接触部分均应抛光处理,抛光后粗 糙度0.8um(含)以上。每台背冲水加装电磁阀,调整 控制背冲水频次及时间。

8

辅机要求

无

9

电机和电气控制

要求

1)现场电源:380V,50HZ。

2)防护等级:IP55。

3)绝缘等级:F。

4)参考功率:

电机30KW,4极电机

电机启动和运行均采用变频器启动。



欢迎符合资质且有意向的厂家积极参与!

联系人:杨经理139****2793

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