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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0928MA07QD2W5C | 建设单位法人:申建松 |
| 赵静 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区宋门园区(省级)纬二**侧 |
| ****年产10万吨醇盐化合物及延伸产品、2万吨浆料项目(一期工程) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:036-基本化学原料制造;农药制造;涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造;合成材料制造;专用化学品制造;炸药、火工及焰火产品制造;水处理剂等制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区宋门园区 |
| 经度:116.371430 纬度: 37.526100 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2019-06-17 |
| 吴环字〔2019〕47号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-02-11 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 195 | 运营单位名称:**** |
| MA07QD2W-5 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**新创****公司 |
| MADYQC0J-1 | 验收监测单位:**新创****公司 |
| MADYQC0J-1 | 竣工时间:2025-12-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-30 | 验收报告公开结束时间:2026-11-03 |
| 验收报告公开载体: | **环保验收信息公开网https://czhbygs.cn/detail.html?id=28 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后年产5.6万吨醇盐化合物、1万吨浆料、3000吨叔丁基过氧化氢(二叔丁基过氧化物)、3500 吨硫酸镁 | 实际建设情况:项目建成后年产1.13万吨醇盐化合物、0.6万吨浆料 |
| 产能减少,碱法甲醇钠不再生产,其它产品减少产能 | 是否属于重大变动:|
| 1、甲醇钠(碱法)生产:利用利用氢氧化钠与甲醇为原料生产甲醇钠。 2、甲醇钠(钠法)生产:利用金属钠与甲醇在常温下反应生成甲醇钠和氢气。 3、乙醇钠生产:利用甲醇钠与乙醇在常温下反应生成乙醇钠和氢气。 4、甲醇钾生产:利用金属钾在常温下反应生成甲醇钾和氢气。 5、乙醇镁生产:利用金属镁在常温下反应生成甲醇镁和氢气。 6、叔丁醇锂生产:利用金属锂和叔丁醇在常温下反应生成叔丁醇锂和氢气。 7、清洗剂生产:利用表面活性剂(异构十醇聚氧乙烯醚和月桂醇聚氧乙烯醚 AEO-9)、二丙二醇甲醚、丙二醇甲醚、二甲基苯磺酸钠反应生产清洗剂。 8、消泡剂生产:采用不同种类的消泡剂单体进行混配,得到性能更加优良的消 泡剂。 9、二叔丁基过氧化物生产:通过叔丁醇与双氧水在硫酸催化剂的作用下反应生成二叔丁基过氧化物。 10、叔丁基过氧化氢生产:通过叔丁醇与双氧水在硫酸催化剂的作用下反应生成叔丁基过氧化氢。 11、副产品硫酸镁生产:二叔丁基过氧化物、叔丁基过氧化氢生产过程产生及水洗产生的稀硫酸与氧化镁反应生成七水硫酸镁。 | 实际建设情况:1、甲醇钠(钠法)生产:利用金属钠与甲醇在常温下反应生成甲醇钠和氢气。 2、乙醇钠生产:利用甲醇钠与乙醇在常温下反应生成乙醇钠和氢气。 3、甲醇钾生产:利用金属钾在常温下反应生成甲醇钾和氢气。 4、乙醇镁生产:利用金属镁在常温下反应生成甲醇镁和氢气。 5、叔丁醇锂生产:利用金属锂和叔丁醇在常温下反应生成叔丁醇锂和氢气。 6、清洗剂生产:利用表面活性剂(异构十醇聚氧乙烯醚和月桂醇聚氧乙烯醚 AEO-9)、二丙二醇甲醚、丙二醇甲醚、二甲基苯磺酸钠反应生产清洗剂。 7、消泡剂生产:采用不同种类的消泡剂单体进行混配,得到性能更加优良的消 泡剂。 |
| 碱法甲醇钠不再生产,二叔丁基过氧化物、叔丁基过氧化氢及硫酸镁改为二期生产。 | 是否属于重大变动:|
| 废气处理措施:醇盐车间废气处理措施为1套“水喷淋填料吸收塔+活性炭吸附处理装置+1根15m高排气筒”,浆料车间废气处理措施为1套“UV光催化氧化+活性炭吸附处理装置+1根15m高排气筒”,过氧化物车间废气处理措施为1套“叔丁醇吸收+水喷淋填料吸收塔+UV光催化氧化装置+1根15m高排气筒”,硫酸镁车间废气处理措施为1套“水喷淋填料吸收塔+1根15m高排气筒”,污水处理站废气处理措施为1套“水喷淋填料吸收塔+UV光催化氧化装置+1根15m高排气筒”。 废水处理措施:****处理站1座,处理规模为 30m3/d。 噪声处理措施:噪声设备设置于车间内隔声处理,基础减振。 固体废物处理措施:危险废物厂区危废间暂存后交有资质单位进行处理。 | 实际建设情况:废气处理措施:醇盐车间废气经1套“2级水喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放,浆料车间废气经1套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放,装车废气由无组织排放变更为经1套“活性炭吸附装置”处理后经1根15m高排气筒(DA003)排放。 废水处理措施:二期建设。 噪声处理措施:噪声设备设置于车间内隔声处理,基础减振。 固体废物处理措施:危险废物厂区危废间暂存后交有资质单位进行处理。 |
| 结合当前相关环保政策变更了废气处理措施,一期工程无生产废水产生,****处理站改为二期建设。废气处理措施变更情况于2025年10月27日进行建设项目环境影响登记并完成备案,备案号:202********0000044。 | 是否属于重大变动:|
| **消防水加压及储存设施、消防废水收集池(400m3)及收集管网,事故池(800m3)、VOC超标报警装置。 | 实际建设情况:**消防水加压及储存设施、消防废水收集池(400m3)及收集管网,事故池(800m3)、VOC超标报警装置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.052 | 2.4365 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
| 0 | 0.041 | 0.125 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
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| 0 | 0.194 | 17.28 | 0 | 0 | 0.194 | 0.194 | / |
| 1 | 污水处理站一座,设计处理规模30m3/d,处理工艺为“预处理+水解酸化池+UJASB 氏氧+AO好氧工艺+二沉池”。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****园区污水处理厂协议标准要求 | 污水处理站暂不建设。 | 已监测 |
| 1 | 醇盐车间废气处理措施为1套“水喷淋填料吸收塔+活性炭吸附处理装置+1根15m高排气筒”,浆料车间废气处理措施为1套“UV光催化氧化+活性炭吸附处理装置+1根15m高排气筒”,过氧化物车间废气处理措施为1套“叔丁醇吸收+水喷淋填料吸收塔+UV光催化氧化装置+1根15m高排气筒”,硫酸镁车间废气处理措施为1套“水喷淋填料吸收塔+1根15m高排气筒”,污水处理站废气处理措施为1套“水喷淋填料吸收塔+UV光催化氧化装置+1根15m高排气筒” | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322--2016)、《恶臭污染物排放标准》(GB14551-93)、大气污染物综合排放标准》 (GB8978-1996) | 醇盐车间废气经1套“2级水喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放,浆料车间废气经1套“喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放,装车废气由无组织排放变更为经1套“活性炭吸附装置”处理后经1根15m高排气筒(DA003)排放 | 已监测 |
| 1 | 噪声设备设置于车间内隔声处理,基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 噪声设备设置于车间内隔声处理,基础减振 | 已监测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |