一、 项目目标
1、供货范围
全自动三代轮毂单元旋铆机2 台(前后上下料自动化)
2、总体要求
2.1 工作节拍:≤20 秒/件;
2.2 上料方向:左进右出,储料:上下料段各10件;
2.3 工件尺寸范围:最大外径 120~170mm,轴轮法兰面以**度 60~90mm;调试产品:三代轮毂单元,型号待定;
2.4 工件在生产过程中不产生磕碰伤,从上料一直到下料运行顺畅;
2.5 生产线能源动力及环境要求:
电源:交流(380±38)V,(50±1)Hz;三相五线制;
压缩空气:0.4Mpa~0.6Mpa;
温度:0℃~40℃,如果超过此温度,建议厂房内安装空调;
湿度:≤80%RH,无结露;
设备工作环境要求无烟无尘,无强烈电磁信号干扰;
地面承重:≥750kg/㎡。
2.6 设备工作高度与甲方现场设备基准一致,设备总高度 <3000mm(不含三色灯);
2.7 设备油漆颜色:RAL9010;
3、主要功能
3.1 不锈钢输送带来料(含自动上下料自动化,设备基准高度根据甲方现场情况设计);
3.2 设备入口取料机械手抓取工件至机内;
3.3 自动对卷边部位涂油(涂油有接油盘,可设定涂油量);
3.4 自动夹持抬起直线横移搬送;
3.5 工件自动转送至旋铆工位;
3.6 自动卷边(有旋铆头到位检测防止工件放歪或错料损坏铆头和空卷);
3.7 卷边过程压力位移曲线监控,阈值监控超限报警,压力位移曲线可追溯查询、可保存、可导出,追溯期1年);
3.8 卷边高度自动检测(测量参考基准为内圈端面),三点检测;
3.9 NG品自动剔除至NG料道;
3.10 OK品自动抓取至机外输送带上;
3.11 故障分类提示系统;
3.12 设备留有网络数据接口,甲方后期对设备进行数据采集。
4、 主要要求
4.1 卷边高度误差:±0.1mm;
4.2 卷边高度检测重复精度:≤0.01mm
4.3 卷边最大压力:≥300kN,可调;
5、主要配置
| 序号 |
部件名称 |
规格型号 |
厂家品牌 |
| 1 |
气动元件 |
略 |
SMC/AIRTAC/FESTO |
| 2 |
PLC 及扩展 |
略 |
MITSUBISHI |
| 3 |
触摸屏 |
10 寸 |
MITSUBISHI |
| 4 |
低压电器 |
略 |
SCHNEIDER |
| 5 |
直线导轨 |
略 |
HIWIN/JJ |
| 6 |
主轴伺服电机 |
7.5kW |
DONGYU |
| 7 |
位移传感器 |
MTM1-100 |
MIRAN |
| 8 |
工控机 |
略 |
ADVANTECH |
| 9 |
工业触控显示器 |
15 寸 |
HT |
注:可选用同等或以上配置
以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
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