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污水处理站提升改造项目

审批

安徽-铜陵-郊区

发布时间： 2026年11月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0700MA2RCDGJ3X	史传哲
肖涛	省市**
省市镇铜矿

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

污水处理站提升改造项目	****

2021版本:095-	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	**** ****
经度:117.279167 纬度: 30.447500	****环境局
	2025-05-30
铜环审〔2025〕7号	****0700MA2RCDGJ3X001V
2020-07-27	1045
1045	****
****0700MA2RCDGJ3X	市**公司
****0700MA2NWXL265	****公司
****0704MADYGGLN4P	2022-08-01
2022-08-01	2022-12-01
2026-01-22	2026-02-27
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=39799

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

《污水处理站提升改造项目环境影响报告表》(以下简称《报告表》,项目编码：**)收悉。项目建设一座处理能力6000m3/d处理站，处理**井下涌水，已于2022年建设完成。项目总投资约1045万元，其中环保投资1045万元	《污水处理站提升改造项目环境影响报告表》(以下简称《报告表》,项目编码：**)收悉。项目建设一座处理能力6000m3/d处理站，处理**井下涌水，已于2022年建设完成。项目总投资约1045万元，其中环保投资1045万元
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①井下涌水处理系统本项目工业废水处理系统优化工程对项目废水进一步处理，其处理对象是对地下开采产生的井下废水，井下水呈酸性，COD、Zn含量高，并含有较多悬浮物，其中COD超标的原因是水中有大量的Fe2+，并含有亚硫酸根离子。因此拟采用“石灰中和+絮凝沉淀”的工艺进行废水处理。污水处理站设计处理水量为6000m3/d。具体工艺流程图见下图2-2。流程简述：井下涌水从井下提升至φ53m浓密池旁的集水池内，管道连接至调节池。调节池内曝气氧化的方法除部分COD，氧化水中亚铁离子，接着投加石灰乳、PAM絮凝沉淀去除废水中的COD、Cu、Zn；混合液进入沉淀池进行沉淀，上清液出水进入pH调节池，若pH>8.5，则投加草酸回调，水质达标后排放。运行产生的沉淀污泥均由泵运送至现有尾砂输送系统。项目占地面积14.3亩，主要改造内容为：pH调节池、快速混合罐、中和反应罐、絮凝反应罐、沉淀池、pH调节池、排放水池，**污泥压滤间1座、综合设备间1座等。设计处理能力为6000m3/d，主要工艺为“石灰中和+絮凝沉淀”处理工业废水，经处理达标后排放。 ②石灰粉配置间本项目中和罐石灰乳需在石灰乳配置间完成，石灰乳配置为全自动配置，根据设定浓度自动给水和给料（生石灰），通过石灰乳配置浓度为5-6%，根据企业提供资料，本项目年使用熟石灰用量3000t，配乳过程会产生投料粉尘。	①井下涌水处理系统本项目工业废水处理系统优化工程对项目废水进一步处理，其处理对象是对地下开采产生的井下废水，井下水呈酸性，COD、Zn含量高，并含有较多悬浮物，其中COD超标的原因是水中有大量的Fe2+，并含有亚硫酸根离子。因此拟采用“石灰中和+絮凝沉淀”的工艺进行废水处理。污水处理站设计处理水量为6000m3/d。具体工艺流程图见下图2-2。流程简述：井下涌水从井下提升至φ53m浓密池旁的集水池内，管道连接至调节池。调节池内曝气氧化的方法除部分COD，氧化水中亚铁离子，接着投加石灰乳、PAM絮凝沉淀去除废水中的COD、Cu、Zn；混合液进入沉淀池进行沉淀，上清液出水进入pH调节池，若pH>8.5，则投加草酸回调，水质达标后排放。运行产生的沉淀污泥均由泵运送至现有尾砂输送系统。项目占地面积14.3亩，主要改造内容为：pH调节池、快速混合罐、中和反应罐、絮凝反应罐、沉淀池、pH调节池、排放水池，**污泥压滤间1座、综合设备间1座等。设计处理能力为6000m3/d，主要工艺为“石灰中和+絮凝沉淀”处理工业废水，经处理达标后排放。 ②石灰粉配置间本项目中和罐石灰乳需在石灰乳配置间完成，石灰乳配置为全自动配置，根据设定浓度自动给水和给料（生石灰），通过石灰乳配置浓度为5-6%，根据企业提供资料，本项目年使用熟石灰用量3000t，配乳过程会产生投料粉尘。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实各项水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理、循环利用”的要求完善给排水系统，严格雨污管道建设管理，防止污水进入雨水系统。**处理站(中和+絮凝+沉淀)处理后进入万吨水池回用，无法回用部分排入显化河，废水排放应满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表2直接排放标准限值要求和《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表2直接排放标准限值要求；生活污水经预处理后由市政管处理厂处理，生活污水排放处理厂接管标准和《污水综合排放标准》 (GB12348-1996)表4中三级标准限值要求优化总图布置，选用低噪声设备，采用建筑隔声、消声、减振等措施，对风机等高噪声设备采取密闭隔声、安装减振器件等措施，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准规范固体废物处理处置。按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布等属于危险废物，按照危险废物转移管理有关要求，委托有资质单位处理处置，严格执行危险废物转移联单制度；一般固体废物进行综合利用应按照《省固体废物源头管控实施办法》要求进行申报登记；污泥未鉴定前应按危废管理，存放于危废暂存库，根据鉴果处理或委托有资质单位处置。厂区内危废暂存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，厂内一般固废暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。	严格落实各项水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理、循环利用”的要求完善给排水系统，严格雨污管道建设管理，防止污水进入雨水系统。**处理站(中和+絮凝+沉淀)处理后进入万吨水池回用，无法回用部分排入显化河，废水排放应满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表2直接排放标准限值要求和《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表2直接排放标准限值要求；生活污水经预处理后由市政管处理厂处理，生活污水排放处理厂接管标准和《污水综合排放标准》 (GB12348-1996)表4中三级标准限值要求优化总图布置，选用低噪声设备，采用建筑隔声、消声、减振等措施，对风机等高噪声设备采取密闭隔声、安装减振器件等措施，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准规范固体废物处理处置。按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布等属于危险废物，按照危险废物转移管理有关要求，委托有资质单位处理处置，严格执行危险废物转移联单制度；一般固体废物进行综合利用应按照《省固体废物源头管控实施办法》要求进行申报登记；污泥未鉴定前应按危废管理，存放于危废暂存库，根据鉴果处理或委托有资质单位处置。厂区内危废暂存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，厂内一般固废暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化土壤和地下水环境保护措施。按《报告表》要求落实分区防渗措施，项目依托**现有地下水监测井和土壤跟踪监测点。地下水监测井应具备应急抽水功能，落实地下水长期监测和风险应急监测制度，发现污染时应立即采取措施阻断污染源，防止污染扩延并清理污染。强化地下水和土壤环境保护措施。按照《报告表》要求，落实分区防渗措施。新增危废暂存间、事故应急池等区域采取重点防渗和防腐措施,并加强全厂防渗区的日常维护和泄漏检测按照《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(环保部公告2016年第74号)要求，细化并落实环境风险防范和应急处置措施，本项目配套建设2000m3事故应急池。确保非正常工况排水、事故状态下生产废水、初期雨水、消防水和泄漏物全部得到截留或自流进入事故池，不排入外环境。完善全厂突发环境事件应急预案并报市生态环境**支队备案，定期开展突发环境事件应急演练，防范环境风险。按照国家有关规定规范设置污染物排放口和固体废物堆放场并设立标志牌。按照《排污单位自行监测技术指南》和《报告表》提出的环境管理及监测计划，废水排放口安装流量、pH、化学需氧量、氨氮在线监测系统，建立健全监测制度，制定自行监测方案，依法向社会公开监测结果。严格特征污染物排放管控，确保稳定达标排放。项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，并按规定程序实施竣工环境保护验收工作。	强化土壤和地下水环境保护措施。按《报告表》要求落实分区防渗措施，项目依托**现有地下水监测井和土壤跟踪监测点。地下水监测井应具备应急抽水功能，落实地下水长期监测和风险应急监测制度，发现污染时应立即采取措施阻断污染源，防止污染扩延并清理污染。强化地下水和土壤环境保护措施。按照《报告表》要求，落实分区防渗措施。新增危废暂存间、事故应急池等区域采取重点防渗和防腐措施,并加强全厂防渗区的日常维护和泄漏检测按照《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(环保部公告2016年第74号)要求，细化并落实环境风险防范和应急处置措施，本项目配套建设2000m3事故应急池。确保非正常工况排水、事故状态下生产废水、初期雨水、消防水和泄漏物全部得到截留或自流进入事故池，不排入外环境。完善全厂突发环境事件应急预案并报市生态环境**支队备案，定期开展突发环境事件应急演练，防范环境风险。按照国家有关规定规范设置污染物排放口和固体废物堆放场并设立标志牌。按照《排污单位自行监测技术指南》和《报告表》提出的环境管理及监测计划，废水排放口安装流量、pH、化学需氧量、氨氮在线监测系统，建立健全监测制度，制定自行监测方案，依法向社会公开监测结果。严格特征污染物排放管控，确保稳定达标排放。项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，并按规定程序实施竣工环境保护验收工作。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

63.51	0	63.51	63.51
9.45	37.04	9.45	9.45
0.34	1.85	0.34	0.34
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）和《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中最严格限值要求

新增一套采用“石灰中和+絮凝沉淀”的工艺处理井下涌水设施，处理规模为6000m3/d

项目外排废水pH为7.4~7.6，氨氮最大排放浓度为0.567mg/L，化学需氧量最大排放浓度为17mg/L，悬浮物最大排放浓度为9mg/L，总氮最大排放浓度为1.21mg/L，氟化物最大排放浓度为0.77mg/L，总磷、石油类、铜、锌、铁和硫化物均未检出，项目废水排放满足满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）中表2**企业水污染物排放浓度限值要求和《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表2**企业水污染物排放浓度限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

配乳车间投料粉尘布袋除尘器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物排放限值

项目废气主要为石灰乳配置过程投料粉尘。投料粉尘通过集气罩负压收集后引入两套袋式除尘器后无组织排放

经两日监测，颗粒物企业边界最大浓度为0.471mg/m3，排放限值满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化土壤和地下水环境保护措施。按《报告表》要求落实分区防渗措施，项目依托****现有地下水监测井和土壤跟踪监测点。地下水监测井应具备应急抽水功能，落实地下水长期监测和风险应急监测制度，发现污染时应立即采取措施阻断污染源，防止污染扩延并清理污染。

已强化土壤和地下水环境保护措施。按《报告表》要求落实分区防渗措施，项目依托****现有地下水监测井和土壤跟踪监测点。地下水监测井均具备应急抽水功能，在日常生产中严格落实地下水长期监测和风险应急监测制度，发现污染时能做到立即采取措施阻断污染源，防止污染扩延并清理污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

规范固体废物处理处置。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布等属于危险废物，按照危险废物转移管理有关要求，委托有资质单位处理处置，严格执行危险废物转移联单制度；一般固体废物进行综合利用应按照《**省固体废物源头管控实施办法》要求进行申报登记；污泥未鉴定前应按危废管理，存放于危废暂存库，根据鉴**果处理或委托有资质单位处置。厂区内危废暂存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，厂内一般固废暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。

规范固体废物处理处置。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布等属于危险废物，按照危险废物转移管理有关要求，委托有资质单位处理处置，严格执行危险废物转移联单制度；一般固体废物进行综合利用严格按照《**省固体废物源头管控实施办法》要求进行申报登记；根据危废鉴别报告可知，项目产生污泥为一般固废。厂区内危废暂存库均满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，厂内一般固废暂存场所符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(环保部公告2016年第74号)要求，细化并落实环境风险防范和应急处置措施，本项目配套建设2000m3事故应急池。确保非正常工况排水、事故状态下生产废水、初期雨水、消防水和泄漏物全部得到截留或自流进入事故池，不排入外环境。完善全厂突发环境事件应急预案并报市生态环境****支队备案，定期开展突发环境事件应急演练，防范环境风险。

按照《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(环保部公告2016年第74号)要求，细化并落实环境风险防范和应急处置措施。完善全厂突发环境事件应急预案并报市生态环境****支队备案，备案号为340700-2025-017-M，定期开展突发环境事件应急演练，防范环境风险。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程