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年产2万套工艺品扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********960252L | 建设单位法人：俞光 |
| 从强龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市洋溪街道雅鼎路777号 |
建设项目基本信息
| 年产2万套工艺品扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:041- | 行业类别（国民经济代码）：C2432-C2432-金属工艺品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市洋溪街道雅鼎路777号 |
| 经度:119.340150 纬度: 29.532130 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-14 |
| 杭环建评批〔2025〕025号 | 本工程排污许可证编号：913********960252L001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 3300 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| 913********960252L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****集团****公司 |
| 913********5269842 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0114MA2KL9Q2X3 | 竣工时间：2026-04-07 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间：2026-11-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60929FbECR |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 与环评一致，未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2万套工艺品 | 实际建设情况：年产2万套工艺品 |
| 与环评一致，未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 制模、熔化、浇铸、机加工、喷漆、烧色、清洗等 | 实际建设情况：制模、熔化、浇铸、机加工、喷漆、烧色、清洗等 |
| 与环评一致，未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 焊蜡、修蜡及化蜡废气：水旋喷淋+高压静电装置处理后15m高排气筒排放；(2)熔化、浇注烟尘：水喷淋+布袋除尘器处理后15m高排气筒排放；(3)喷砂、抛光、打磨粉尘及5#2F磨底、喷砂、打磨粉尘：布袋除尘器处理后15m高空排放；(4)树脂模型3D打印及擦拭废气经活性炭处理后与彩绘废气合并后15m高排气筒排放；(5)烧色废气：收集后通过15m高排气筒排放；(6)铜工艺品及饰品盒涂装（调漆、喷漆、烘干、喷枪清洗）废气：水帘除漆雾+过滤棉除湿+活性炭吸附处理后15m高排气筒排放。 2、废水 (1)生产废水：脱壳清洗废水经混凝沉淀处理后部分回用，剩余部分与其他生产废水（冷却循环排水、水帘除漆雾废水、水旋喷淋废水、脱水溶蜡废水、金银饰品清洗废水、车间地面清洗水）合并进入企业现有污水站处理后纳管； (2)生活污水：经化粪池预处理达标后纳管。 | 实际建设情况：项目切割打磨粉尘原环评要求收集后采用布袋除尘器处理后经1根15m排气筒高空排放，现实际为依托现有1#厂房1F切割打磨设备，依托现有布袋除尘器处理达标后于15m高排气筒排放（依托现有DA010排气筒）；污水站工艺由“调节池+混凝沉淀池+二沉池”调整为“调节池+混凝沉淀池+二级过滤池+二沉池”；其他内容与环评一致。 |
| 项目切割打磨粉尘原环评要求收集后采用布袋除尘器处理后经1根15m排气筒高空排放，现实际为依托现有1#厂房1F切割打磨设备，依托现有布袋除尘器处理达标后于15m高排气筒排放（依托现有DA010排气筒）；污水站工艺由“调节池+混凝沉淀池+二沉池”调整为“调节池+混凝沉淀池+二级过滤池+二沉池” | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 与环评一致，未发生变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 20380 | 0 | 0 | 0 | 20380 | 20380 | |
| 0 | 0.815 | 0 | 0 | 0 | 0.815 | 0.815 | |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 0 | 0.063 | 0 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | / |
| 0 | 2.611 | 0 | 0 | 0 | 2.611 | 2.611 | / |
| 0 | 1.621 | 0 | 0 | 0 | 1.621 | 1.621 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水治理设施 | COD、SS、石油类按排水许可证载明标准；pH、BOD5、LAS、甲苯、乙苯、二甲苯、动植物油执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准；氨氮、总氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）中相关限值。 | 石膏冲壳废水主要污染物为SS，经单独设置的混凝沉淀池处理后50％回用，剩余50％与其他生产废水（冷却循环排水、水帘除漆雾废水、脱水溶蜡废水、水旋喷淋废水、金银饰品清洗废水、车间地面清洗水）合并纳入厂区总废水站（依托现有污水站，处理工艺：调节池+混凝沉淀池+二次过滤池+二沉池） | 满足标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | 水旋喷淋+高压静电设备、水喷淋+布袋除尘器、布袋除尘器、活性炭吸附设备、水帘除漆雾+过滤棉除湿+活性炭吸附设备 | 满足排放标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 项目在设备选型上充分注意选择低噪音设备，对高噪音设备采取局部隔声措施（减振垫、消声器、隔声间等），厂区合理布局，加强设备日常维护，文明操作。 | 厂界噪声满足排放标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照要求设置危废仓库与一般固废仓库。 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置事故应急池及相关管线、阀门等 | 与环评一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有事故应急池 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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