沈阳局集团公司长春供电段2026年接触网作业车动力、传动系统维修保养业务外包竞争性谈判采购公告

****公司**供电段2026年接触网作业车动力、传动系统维修保养业务外包竞争性谈判采购公告

（项目编号：****）

****集团****供电段2026年接触网作业车动力、传动系统维修保养业务外包采购人为****，采购项目资金来自运营维修，已落实，具备采购条件，现对本项目采购进行公开竞争性谈判。

采购业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。

执行的技术标准：详见技术规格书。

铁路专用配件维修执行的相关文件规定：《轨道作业车管理规则》（TG/GW2019-2021）、《接触网检修作业车年修规则》（TG/GW125-2019）《电气化铁道接触网综合检修作业车技术条件》（TB/T-2180）

维保条款：A01包件自验收合格之日起12 月或1万公里（以先到为准），由于设备质量因素而造成的损坏，均由供应商负责免费维修和更换备件。 赔付标准依据： （1）竣工验收时发生不合格产品：对不合格产品及时更换，且不能超过履约期规定期限。 （2）发生一般质量问题，影响生产：对影响生产所带来的经济损失，按照实际发生的额度进行赔偿。 （3）导致人员伤亡和财产损失：根据伤害及损失程度，按照实际发生的金额进行赔偿。 （4）影响列车：造成列车延时，依法赔偿托运人因此遭受的经济损失。 （5）导致行车事故：根据伤害及损失程度，按照实际发生的金额进行赔偿。

售后服务及要求：A01包件提供免费服务电话提供24小时技术咨询服务，遇质量及技术问题，供应商应在3小时内给予反馈，需要现场处理的应在48小时内到达现场处理。

其他需具体明确的技术要求：详见技术规格书。

附件一：技术规格书

**供电段2026年接触网作业车动力、传动系统

维修保养技术规格书

一、执行的技术标准：

执行《轨道作业车管理规则》（TG/GW2019-2021）、《接触网检修作业车年修规则》（TG/GW125-2019）相关规定，符合国家、行业有关标准要求，满足车辆运用安全质量、性能、结构等的要求。

二、铁路专用设备执行的相关文件、规定：

TG/01-2014 铁路技术管理规程

TB/T-2180 电气化铁道接触网综合检修作业车技术条件

三、相关检验检测报告：

维修保养服务验收时提供接触网作业车发动机、液力传动箱整机检测报告。

四、其他需具体明确的技术要求，遵循但不限于以下标准：

1.潍柴WP12.480发动机维修技术指标要求：

1.1总要求:检修拆卸零部件的尺寸偏差，配合公差等,确保在所允许的范围。

1.2气缸件与气缸盖

1.2.1清除气缸体及气缸盖上的油污、积炭；清除水道内的水垢:清除油孔、油道内的污物。

1.2.2缸体与缸盖减薄量最大允许值为1.0mm,减薄后的缸体与缸盖应增加相应厚度的缸盖垫。

1.2.3气缸体及气缸盖应无裂纹，不存在渗漏现象。

1.2.4缸头螺丝、喷油器固定螺丝的螺纹损坏不得多于1-2牙。

1.2.5气缸磨损至最大分级修理尺寸时，应予换镶气缸套。

1.2.6气门导管磨损超限或损坏，必须更换。

1.2.7气门座圈缺裂，烧损，应予换镶；安装后，与气门互研，接触带宽度与位置符合说明书要求。

1.2.8检修气门，进行研磨，研磨后气门密封性符合规定。

1.2.9气门杆与导管配合的检验，超限应更换新气门或导管，符合说明书要求。

1.2.10 气门座的检修：气门座的工作面磨损后宽度超过1毫米，或工作面烧蚀出现严重斑点，凹陷或气门座圈松动，裂纹等现象时，应研磨修复。

1.2.11检查调整气门间隙。

1.2.12喷油器与气缸盖之间用铜垫圈密封，固定喷油器螺栓的螺丝应交替均匀紧固。

1.3.曲轴和飞轮

1.3.1检查飞轮齿圈牙齿磨损，沿齿长方向磨损达四分之一，齿形变锥应更换。

1.3.2连杆、活塞与活塞销、活塞连杆组的检修: 检查连杆、活塞、与活塞销、活塞连杆组的配合间隙，如果间隙超出规定需要进行拆解检修。

1.3.3拆解时谨慎操作，注意防止异物坠入油底壳内，并防止碰伤轴。

1.3.4拆下零件取出时严防碰伤气缸套内壁。

1.3.5对活塞顶，活塞裙及活塞环槽内的积炭应清除干净，并进行检修，必要时需换新。

1.3.6严格按工艺拆装限位销、固定销等严密配合件，装好后各部件间隙应符合规定。

1.4润滑系统

1.4..1发动机润滑系统各部件应彻底清洁，按规定装复，调整油道，保证管路畅通。

1.4.2机油粗、细滤清器需更换新滤芯。

1.4.3检修机油冷却器，如有渗漏，应更换封油圈，保持平整和位置正确。

1.5冷却系统

1.5.1油、水泵壳体完好，不得有裂纹，泵体的安装配合间隙及使用限度应符合说明书要求。

1.5.2清洁检查油、水泵体，检查供油、供水管路，不允许有渗漏现象。如有渗漏进行维修或更换。

1.5.3清除散热器外部灰尘油垢，检查散热器有无渗漏。如有渗漏需修复。

1.5.4检修散热器风扇、驱动马达，如有渗漏需进行维修，马达无修复价值应更新。

1.5.5液压橡胶管路检查，如有老化渗漏，需要更新管路，及密封垫。

1.6柴油机燃油系统

1.6.1输油泵：输油泵体，手泵体均应无裂损，性能应符合原厂规定。

1.6.2喷油器装合后必须进行调试，雾化应匀细，雾未油粒应均匀，不得有油滴飞溅现象，燃油切断应及时，喷油口不允许有渗油现象。

1.7检修装配与磨合。

1.7.1 装配

1.7.1 .1对装配的零部件应再次清洗，保证全部油道、水道和气道清洁畅通。

1.7.1 .2活塞与气缸的配合面及其他磨擦面均应涂上机油安装。

1.7.1 .3 活塞环应按原厂规定的次序与角度安装，活塞环与活塞环槽的间隙应符合规定。

1.7.1 .4气缸盖的螺栓、螺母应按规定的力矩分次按顺序拧紧。

1.7.1 .5各种锁止装置必须齐全、完整，贴合可靠。

1.7.1 .6应检查调整配气及喷油的相位，并符合规定

1.7.2磨合

1.7.2.1 试车时应使用稀薄机油，转速应逐渐增加，热试转速可采用600-1400r/min,允许短时速达到原发动机额定转速的80%,热试时间应50h以上。

1.7.2.2热试后应更换润滑油及机油滤芯。

1.7.2.3试车过程中应进行必要的调整，使内燃机运转正常，无异常声，水温、油机温度不得超过限度，机油压力符合说明书要求。

1.8电气控制系统检修

1.8.1检修发动机控制系统，进行ECU诊断，排查整治不良线路、电器件。

1.8.2发动机控制系统相关联的电气线路、电器件检修。

1.8.3发动机控制系统显示屏检修，不良件更换，显示屏无修复价值应更新。

1.9发动机进排气系统检修

1.9.1检查进气系统管路及密封垫是否有漏气，如果有及时更换进气管或密封垫。

1.9.2检查排气系统，检查排气支管、排气只管垫、增压器及排气管支路是否有漏气、开裂、漏油等现象，如有漏气、开裂、漏油等应及时修复或更换相关部件。

1.20发动机技术指标

型号 WP12.480

额定功率/转速 353kW/2100rpm

最大扭矩/转速 197

1.21发动机、液力传动箱相关电控系统检修。

1.21.1清洁电气控制箱，紧固松动的接线端子，恢复脱落的线号，清洁并补齐标牌、标识。检测漏电保护器功能正常，搭铁线无破损，连接点固定牢靠，清洁连接点的锈蚀等氧化。

1.21.2试验确认继电器、接触器动作灵活，触头接触电阻不大于0.2Ω。检查更换有固定钩或簧片变形、触点烧损、粘结或发黑等现象的继电器和接触器。检查确认引出线与插座的连接无松动。

1.21.3试验确认各控制开关或按钮应动作灵活，接触良好，导线与开关触头的连接无松动。

1.21.4试验确认各种仪表及监视报警信号灯应工作正常，显示正确。

1.21.5检测各指示灯，要求外观无破损，表面无污物，通电后无虚亮现象。闪光蜂鸣器功能正常。

1.21.6发动机机油、机滤、空滤，防冻液更新，发动机、风扇皮带更新。

1.22潍柴P10.336发动机维修标准参照WP12.480维修技术标准执行

2.福伊特T211液力传动箱维保技术要求

2.1液力传动油液，油品规格：0365.00（低温-42℃，燃点220℃） 采用传动箱原厂原液；容量：97-110L；

2.2油品的纯度指标需达到130 000，当颗粒尺寸 > 4 μm(c) （纯度等级 17）的标准。

2.3温度、压力、输入输出速度传感器工作正常

2.4滑差不超过7%，传动效率可达98%。

2.5维保备件及全部滤芯（精滤、空滤、粗滤、密封圈、O型圈等）需保证液力传动箱性能要求，且是经过静电优化的精细过滤器滤芯，采用原厂原件。

2.6维护保养物资清单（原厂原装配件）

2.7检查和消除代码46和140等故障，错误名称 ：SAE J1939 协议错误。错误类别：控制系统错误。

2.8解决和处理偶发故障：无法加载、坡起掉载和动力不足等故障。

2.9检查判断节温器工作状态是否正常。

2.10检查处理传感器、散热器、油位镜、滤清器连接等处的渗油问题。

2.11诊断连接检查:读取工作参数并从VTIC控制单元中获得诊断信息，上载VTIC操作软件；诊断连接 CAN，监控 CAN-BUS 数据。读取 VTDC 控制单元全部故障代码，精准排查偶发故障、坡起掉载、油压波动等隐性问题，检修后可开展带载试验，确保滑差、油压、缓速器各项指标达标；精准校验滑差≤7%、系统油压、温控阈值等关键指标。

2.12维修后技术指标要求：

符合原厂120.****5341-ZH维护说明标准；

最大输入功率：350kw

最大输入扭矩：2200Nm

最大输入转速n1:1900-2200rpm

最大输出转速n2：3000rpm

传动箱干重量：845kg

油品规格、容量：0365.00 100L（低温-42℃）

最大拖行速度：1.0Vmax

最高允许环境温度：85℃

运行速度：100-160km/h

控制器：VTDC自动录入运行数据、监控诊断

制动方式：可整合进入车辆制动系统

3.日立NICO传动箱技术要求

3.1.引擎：潍柴WP10.336(247KW at 2200min-1)

3.2.Application：约 40-ton motor car

最终传动比：3.778

齿轮直径：0.840米

3.3.干质量：约 1000kg

3.4.油品规格及容量

规定型号：MOBIL ATF220(DEXRON-Ⅱ)

油箱容量：约70升

3.5.油温指标（扭矩转换器出口）

正常工作温度：80-100℃

最高工作温度：120℃（仅几分钟）

3.6.油压（工况：转速2200转/分，转矩器出口温度80-100℃）

离合器油压：2.2-2.5Mpa

转矩器油压：约0.2-0.6Mpa

滑油压力： 约0.1-0.4Mpa

3.7.转向（从进口处视角）

进口：顺时针

出口：顺时针（正转），逆时针（反转）

涂层：NICO 标准（MUNsell N5）

3.8维护清单

五、实施要求

1.维修保养标准按技术规格书及接触网检修作业车维修相关条款的要求实施。

2.维修生产材料单价所有单个配件均由承修方提供，质量需满足铁路行业标准，必要时提供产品合格证。

3.承修方检修时，遵守委托方各项规章制度。保持委托方职场环境，无偿处理修理产生的废物垃圾。

4.承修方检修过程中必须有文字记录，并进行实名签认，最终形成维修保养记录。

5.接触网作业车维修在委托方指定地点（段管内轨道车检修库）完成，所产生的食宿费、运输费均由承修方承担。

六、验收

1.接触网作业车维修完成后由承修方组织联合验收，合格后出具验收合格证明。

2.验收标准

按TB/T 2180-2006 电气化铁路接触网综合检修车技术条件相关条款及规格书技术要求执行。

3.验收时提供接触网作业车液力传动箱、发动机检修合格证、验收记录；提供液力传动箱电脑检测报告，发动机ECU检测报告。

七、质量保证

1.承修方对修理项目和更换的零部件质保期为12个月或1万公里，先到为准。

2.维修售后服务及紧急施救情况下满足3小时内做出相应，24小时内到达各沿线工区，确保不影响作业车安全上线运行。

3.在质保期内发生质量问题，需无偿进行修理或更换。

控制器：VTDC自动录入运行数据、监控诊断

制动方式：可整合进入车辆制动系统

3.1 本次采购供应商须具备的资格要求：

资质要求：A01：在中华人民**国境内注册具有独立承担民事责任能力的授权维修（服务）商〔授权维修（服务）商须提供生产厂有效授权维修服务文件〕。

行政许可及认证：A01：无要求。

质量保证能力：A01：无要求。

业绩要求：A01：无要求。

经营违法记录要求：（1****商行****机关列为严重违法失信企业。（网址：“www.****.cn”） （2****法院列为失信被执行人。（网址：“www.****.cn”） （3）在近三年内，企业或法定代****机关认定的行贿犯罪行为。（网址：“wenshu.****.cn”） （4）在近三年内，企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为；未被行政主管部门责令停业，或被暂停、取消报价资格；拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。 （5****集团公司暂停接受参与采购活动，或暂停采购、使用相应物资（设备）。 以上内容（1）—（3）投标人提供截图，（4）—（5）投标人须提供承诺函响应。

3.2 本次采购不接受联合体投标。

4.1凡有意参加报价者，请先在国铁采购平台https://cg.****.cn/进行企业用户注册，并缴纳国铁采购平台年度会员服务费或单次项目使用费。

本项目为全流程电子谈判采购项目须在国铁采购平台注册并使用CA数字证书，为保证工作顺利开展，请各供应商提前注册并办理CA数字证书，以免因时限原因影响招投标活动。电子标服务

CA数字证书办理机****认证中心，办理时间约6个工作日（不含邮寄时间）,申请网址及办理流程详见https://ca.****.cn/certificate/index

文件工本费按项目收取为200元人民币（与所投包件数量无关），同一招标编号文件工本费每个项目仅需缴纳一次，因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。标书代写

在文件获取前将文件工本费汇至本公告7.2项中的汇款账户，同时须在汇款单据上注明招标编号，不接受个人汇款，缴纳后不予退还。

支付完成后应到国铁采购平台电子招标采购系统（https://bid.****.cn/）提交文件工本费缴纳凭证（在公告>招标公告>查看详情/文件购买按要求录入缴费凭证），由财务人员核验通过后即可登录国铁采购平台电子招标采购系统（在参与的项目中>招标文件）下载谈判文件及其他谈判资料。

4.2本项目接受网上文件获取的时间为2026年11月06日08时00分起至2026年11月11日8:00时（**时间）止。如遇项目流标等情况，请关注国铁采购平台相关公告，重新参与。未在上述指定时间内完成支付者，将无法获取采购文件，同时不具备参与本项目谈判资格。

注册及操作过程如有问题，请联系国铁采购平台客服，联系电话：010-95306转8号键，客服服务时间：周一~周日（8时-18时）

4.3谈判保证金金额

A01：保证金12300.00元，汇款账户信息见本章第7.2款，汇缴保证金时请在备注项填写项目编号及所投包号。

4.4购买谈判文件后,放弃投标时应在采购人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认，将弃标函发送至项目经理邮箱，弃标函内应明确项目编号、名称、包件号并加盖公章，格式自拟。

5.1报价文件递交的截止时间（报价截止时间即公布首次报价时间，下同）为2026年11月18日08时30分，报价人应在截止时间前****集团发布的最新投标客户端（可在国铁采购平台首页“下载中心”下载）制作并上传报价文件，文件上传成功后系统将发送投标回执。标书代写

5.2逾期送达的报价文件，电子招标采购系统将予以拒收。

本次竞争性谈判采购公告在“国铁采购平台（https://cg.****.cn/）”等媒介上发布。

7.1采购人相关信息

采 购 人：******供电段

项目立项人及电话：李媛，173****7115

技术咨询人及电话：王凤岐，137****9366

7.2代理机构相关信息

采购代理机构：****物资采购所

地址：**省**市**区**湖街44号

联系人：韩乔羽

电话：024-****0846（项目经理电话接听时间为工作日9时-11时，13时-16时，如上述时间无人接听请以邮件形式留言。）

电子邮件：****@qq.com

开户单位：****物资采购所

开户银行：****银行**铁路支行

账号：330********49050332

文件工本费财务联系人：024-****0710

投标（谈判、履约）保证金财务联系人：024-****0847

开具工本费、服务费发票联系人：024-****0712

备注：文件工本费发票自行扫码开具,请认真填报开票信息，核实准确后“申请开票”。服务费发票为电子发票，由财务科开具后通过报价人报名邮箱发送至各报价人，如有问题请联系财务科。

异议联系人及电话：吴先生024-****0911

异议受理邮箱：caigouhechake@vip.****.com

备注：报价人或者其他利害关系人对公告内容有异议的，应当在文件获取截止时间前以书面形式提出。异议函件应包括以下主要内容：(一)异议人的名称、地址、联系人及联系电话、电子邮箱等有效联系方式；(二)异议事项涉及的项目名称、基本事实及相关证明材料；(三)异议请求及主张；(四)异议人应提供与采购活动存在利害关系的证明材料；(五)异议函件有关材料是外文的，异议人应同时提供其中文译本，并附相关的真实性证明；(六)异议人已向有关行政监督部门投诉并被受理的应一并说明。异议人为法人或非法人组织的，异议函件需由其法定代表人(负责人)或授权代表签字，加盖单位公章，并附授权书、营业执照等证明文件复印件、法定代表人(负责人)和授权代表人的有效身份证明复印件。异议人为自然人的，异议函件必须由异议人本人签字，并附有效身份证明复印件。

2026年11月06日

采购明细表

交付期及交付地点：交货时间：合同签订后30日内。交货地点：**供电段管内各车间。

交货条件及状态：A01包件各套产品交付使用时按技术规格书的要求正常运转并经安全科、动力设备车间检验合格