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安吉禾美新材料有限公司年产3000吨塑料制品珍珠棉生产线建设项目

审批

浙江-湖州-安吉县

发布时间： 2026年11月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0523MA2B7F317E	江斌
雷以琴	省市安**
安**递铺街道老庄共富产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产3000吨塑料制品珍珠棉生产线建设项目

2021版本:053-塑料制品业	C2924-C2924-泡沫塑料制造
	省市安安递铺街道老庄共富产业园
经度:119.638990 纬度: 30.694060	**环境局**分局
	2025-09-09
湖安环建〔2025〕73号	****
2026-10-23	3200
60	****
****0523MA2B7F317E	****
****0523MA2B7F317E	******公司
****0501MA28CE2G5X	2026-08-10

2026-10-10	2026-11-06
	https://ajhbks.****.bz/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3000吨塑料制品珍珠棉生产线建设项目	年产3000吨塑料制品珍珠棉生产线建设项目
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

造粒：将破碎完成的小粒径珍珠棉放入造粒机，通过电加热方式(温度在160~200℃)将珍珠棉变成熔融状态，经过螺杆挤出机挤出条状，通过水冷后采用切粒机进行切割，切割后的塑料颗粒回用于发泡，造粒过程不添加任何添加剂及辅料，该造粒料不同于其余塑料产品回用料，属于一级料，即次新料。	上料、物理发泡挤出：将聚乙烯（颗粒状）通过发泡挤出机的进料口加入到机器中，通过电加热将聚乙烯软化。在挤出机内部，温度控制在130-150℃左右。通过机器自带抗缩剂泵以10-15Mpa的压力将加热后的单甘脂送进机桶（单甘脂首先通过加热锅加热到100℃融化成液态），液态单甘脂和融化了的聚乙烯在进料部分混合，然后通过丁烷泵将丁烷高压注入机筒（以丁烷作为发泡剂，属于物理发泡，物理发泡剂在发泡过程中依靠发泡剂本身物理状态变化，即物质在一定温度下气体发生膨胀而使高分子材料发泡）。常温常压下，丁烷呈液态，因而在被高压注入到聚合物熔体中后，可以保证以液态均匀分布于高聚物熔体中，当减压发泡时丁烷又液态化为气态，**中心均匀分布在聚合物中，降温至聚合物呈玻璃态后，形成泡沫塑料。然后通过挤出机的料间和螺杆间的作用，边受热塑化边被螺杆向前推送。加热过程丁烷挥发和塑料加热熔融会产生少量的有机废气，以非甲烷总烃计。冷却成型：加热完成后的半成品采用冷却水直接加喷雾及风冷快速冷却。牵引分切：使用分切机对冷却后的产品进行分切，该过程会产生部分边角料。检验：人工对加工成型的产品进行检验，检验合格品继续复合，不合格品作为固废处置。该工序产生废珍珠棉。复合：另外少部分挤出完成的成品在复合机上复合(将多片成品进行复合)，复合温度约为80~-85℃，电加热。得到多层发泡聚乙烯成品出售，在复合过程不添加任何复合剂，该工序产生少量有机废气及噪声。成品：复合完成后，包装好入库。破碎：将分切产生的边角料和检验不合格品放入破碎机进行加工，便于后道造粒。珍珠棉通过物理发泡制成，生产过程无化学反应，可逆性强，破碎后易回收再加工，不会像传统塑料那样长期污染环境。回收后的珍珠棉可重新加工成新产品，减少对原生的依赖，实现**的高效循环利用，降低生产成本。造粒：将破碎完成的小粒径珍珠棉放入造粒机，通过电加热方式(温度在160~200℃)将珍珠棉变成熔融状态，经过螺杆挤出机挤出条状，通过水冷后采用切粒机进行切割，切割后的塑料颗粒回用于发泡，造粒过程不添加任何添加剂及辅料，该造粒料不同于其余塑料产品回用料，属于一级料，即次新料。
（一）生产工艺：企业环评文件中使用粉状滑石粉，现企业根据市场产品需求，取消滑石粉。原环评批复发泡后采用冷却水直接/间接冷却产品定型，实际在原有冷却环节基础上，增设风冷设施和喷雾水冷系统，形成“风冷预冷+喷雾水冷定型”的组合冷却方式。（二）原辅料消耗：企业环评文件中论述使用滑石粉为辅料，现因市场产品要求，无需使用，暂未使用此辅料，企业直接购买等量的半成品珍珠棉替代，产品产量不变。企业增加喷雾冷却设施，因此年耗水量较环评审批有所增加，环评审批年耗水量为2190t/a，根据折算，企业实际耗水量为2910t/a。（三）生产设备：环评文件中论述，项目配备冷却塔1台，实际配备了2台冷却塔，较环评增加1台。企业产品增加风冷、喷雾冷却，因此增加一台冷却塔、4台风冷设施、2台喷雾冷却设施。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）加强废水污染防治。项目必须按照“污水零直排”建设要求，实施雨污分流、清污分流，建设完善的厂区给排水管网。污水收集处理系统须采取防腐、防漏、防渗措施，做好水污染防治工作。按照“分类收集、分质处理”原则，做好清质污水综合利用工作，冷却水循环使用，不外排；生活污水经预处理达到纳管标准后，近期委托******处理厂处理，待园区污水管网铺设完成后排至**公司处理厂处理。厂区应设置一个废水总排放口，排放口满足标准化排放口要求。生活污水纳管执行GB8978-1996中相应标准及限值，其中氨氮执行DB33/887-2013 中相应排放标准及限值，并满足标准化排放口要求。（二）加强废气污染防治。项目须提高装备配置和密闭化、连续化、自动化和管道化水平，优化废气收集处理和排气筒设置方案，严格控制各环节废气污染物排放。有机废气经处理后高空排放，上料废气、切割、破碎废气处理后排放，项目各类废气排放执行《环评报告表》提出的GB31572-2015、GB37822-2019、GB14554-93 等标准和相关限值要求。废气排放口须设置规范的采样断面台。（三）加强噪声污染防治。项目应优化平面布置，合理安排布局。选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-2008 等相应标准要求。（四）加强固废污染防治。固体废弃物应按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020 等相应标准要求。危险固废须按照GB18597-2023 等要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。	（一）废水：项目营运过程产生的生活污水经化粪池预处理后委托清运至****公司集中处理，达标排放。直接冷却水循环使用，定期补充损耗，不排放；喷雾冷却水直接蒸发损耗，定期补充损耗，不排放。（二）废气：企业产生的废气主要为发泡废气、复合废气、造粒废气、破碎废气。发泡、造粒、复合废气的主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度。珍珠棉边角料及次品经破碎机破碎为大颗粒回用生产，破碎规模小、出料粒径大，设备密闭，粉尘产生量极低，通过车间通风管控；破碎过程主要释放封存于泡孔内的丁烷气体，废气与车间造粒废气一并收集处理，污染因子以非甲烷总烃表征。营运期发泡、复合工序位于同一车间，生产过程产生的废气经上方集气罩收集后送至一套处理能力为10000m3/h的活性炭吸附处理设施进行处理，经处理后尾气高空排放，其排放高度为25m。营运期造粒、破碎工序位于同一车间，生产过程产生的废气经上方集气罩收集后送至一套处理能力为5000m3/h的活性炭吸附处理设施进行处理，经处理后尾气高空排放，其排放高度为25m。（三）噪声：项目营运过程产生的噪声主要为生产设备和废气处理设施运行时产生的机械噪声。企业采取合理布置生产设备位置，平时关闭门窗，加强管理和设备维护保养等措施来降低噪声排放。（四）固废：项目营运过程产生的生活垃圾集中收集后定期委托环卫部门清运处理；一般包装材料**公司处理；废边角料及次品收集后破碎后回用生产；丁烷空钢罐由厂家回收循环使用；废润滑油、废润滑油桶、含油废劳保用品、废活性炭等属于危险固废，收集后暂存于危废仓库，并定期委托有资质的危废处置单位安全处置。企业设置有一般工业固废和危废暂存场所各一处，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求
（四）环境保护措施：环评审批发泡、复合、造粒、破碎收集后送双道活性炭吸附装置进行处理，尾气通过25m高排气筒排空。因造粒线与发泡主线开工时间不一致，实际分设 2 套活性炭吸附装置、2 根 25m 排气筒，1# 设施处理发泡、复合废气，2# 设施处理造粒、切割、破碎废气。本次变动仅为设施分设及收集范围调整，治理工艺、排气筒高度、排放方式均未改变，两根排气筒均为一般排放口，不属于新增主要排放口，未新增污染物种类、未增加排放量。环评审批上料经移动式布袋除尘设施处理后，呈无组织形式排放，实际企业未使用滑石粉，未产生上料粉尘，未配备相应废气处理设施。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强日常环保管理和环境风险防范与应急事件处置能力。项目应设置足够容量的事故应急水池，防止生产事故污水和受污染消防水排入外环境。你公司应加强员工环保技能培训，建立健全各项环境管理制度。你公司应及时修编突发环境事件应急预案，环境污染事**政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接并在项目投运前报当地生态环境部门备案.结合环境应急预案实施情况，至少每三年对环境应急预案进行一次回顾性评估。项目重点污染防治设施须**公司设计，与主体工程一起按照安全生产要求实施。按规定开展环境安全隐患排查治理工作，建立隐患排查治理档案。严格按要求配备环境应急物资装备，并加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联防联控机制，定期开展环境应急演习，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的次生环境污染，确保周边环境安全。	（五）针对可能产生的环境风险，企业****领导小组，并定期开展演练，同时配备相应应急物资。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.06	0.06	0	0.06	0.06
0.024	0.024	0	0.024	0.024
0.001	0.001	0	0.001	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0.016	0.032	0	-0.032	/
0.179	0.727	1.454	0.179	-1.275	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池预处理

******公司纳管标准

项目营运过程产生的生活污水经化粪池预处理后委托清运至******公司集中处理，达标排放。直接冷却水循环使用，定期补充损耗，不排放；喷雾冷却水直接蒸发损耗，定期补充损耗，不排放。

监测结果显示：企业生活污水排放口pH、CODcr、氨氮、总磷的各次检测值均能满足******公司纳管标准限值要求（实际清运，参照纳管限值）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

有机废气处理设施

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）

营运期发泡、复合工序位于同一车间，生产过程产生的废气经上方集气罩收集后送至一套处理能力为10000m3/h的活性炭吸附处理设施进行处理，经处理后尾气高空排放，其排放高度为25m。营运期造粒、破碎工序位于同一车间，生产过程产生的废气经上方集气罩收集后送至一套处理能力为5000m3/h的活性炭吸附处理设施进行处理，经处理后尾气高空排放，其排放高度为25m。

监测结果显示：项目两套有机废气处理设施排放口非甲烷总烃排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5的标准限值要求限值要求，出口臭气浓度有组织排放符合《**市木业、****塑料行业废气整治规范》中限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高**综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020 等相应标准要求。危险固废须按照GB18597-2023 等要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。

项目营运过程产生的生活垃圾集中收集后定期委托环卫部门清运处理；一般包装材料****公司处理；废边角料及次品收集后破碎后回用生产；丁烷空钢罐由厂家回收循环使用；废润滑油、废润滑油桶、含油废劳保用品、废活性炭等属于危险固废，收集后暂存于危废仓库，并定期委托有资质的危废处置单位安全处置。企业设置有一般工业固废和危废暂存场所各一处，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强日常环保管理和环境风险防范与应急事件处置能力。项目应设置足够容量的事故应急水池，防止生产事故污水和受污染消防水排入外环境。你公司应加强员工环保技能培训，建立健全各项环境管理制度。你公司应及时修编突发环境事件应急预案，环境污染事****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接并在项目投运前报当地生态环境部门备案.结合环境应急预案实施情况，至少每三年对环境应急预案进行一次回顾性评估。项目重点污染防治设施须****公司设计，与主体工程一起按照安全生产要求实施。按规定开展环境安全隐患排查治理工作，建立隐患排查治理档案。严格按要求配备环境应急物资装备，并加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联防联控机制，定期开展环境应急演习，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的次生环境污染，确保周边环境安全。

针对可能产生的环境风险，企业****领导小组，并定期开展演练，同时配备相应应急物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程