开启全网商机
登录/注册
EDTA系列产品研发及产业化项目(一期工程)
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 耐菲农业科技****公司 | 建设单位代码类型：|
| ****0781MACGE9FU5P | 建设单位法人：张杰 |
| 周成东 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区仙客来北路7058 号 |
建设项目基本信息
| EDTA系列产品研发及产业化项目(一期工程) | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区仙客来北路7058 号 |
| 经度:118.530940 纬度: 36.775450 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-23 |
| 青环审表字〔2024〕58号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-08-14 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 120 | 运营单位名称：耐菲农业科技****公司 |
| ****0781MACGE9FU5P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0781MA3MPPEG7W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0784MADJ51XJ3Y | 竣工时间：2026-05-11 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间：2026-10-30 |
| 验收报告公开载体： | runbogongcheng.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 马克西姆生物****公司EDTA系列产品研发及产业化项目位于山****经济开发区仙客来北路7058号，法人代表徐晓超。购置全自动液体包装流水线20套、全自动固体包装流水线20套、喷粉干燥制粒设备20台、剪切破碎机20台、天然气蒸汽发生器5台、砂磨机10台、流化床10台等设备共计329台(套)。项目建成后，形成年产5000吨EDTA系列产品(2000吨EDTA新型生物制剂、2000吨复配中微量元素及调理剂、1000吨食品及饲料添加剂)的生产能力 | 实际建设情况：马克西姆生物****公司EDTA系列产品研发及产业化项目整体转让给耐菲农业科技****公司，项目位于山****经济开发区仙客来北路7058号，法人代表张杰。购置全自动液体包装流水线5套、全自动固体包装流水线8套、喷粉干燥制粒设备2台、剪切破碎机2台、上料搅拌破碎一体机1台、天然气蒸汽发生器2台、流化床1台等设备共计55台(套)。项目建成后，形成年产2500吨EDTA系列产品(1000吨EDTA新型生物制剂、1000吨复配中微量元素及调理剂、500吨食品及饲料添加剂)的生产能力 |
| 马克西姆生物****公司EDTA系列产品研发及产业化项目整体转让给耐菲农业科技****公司，项目分期建设、分期验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、食品及饲料添加剂(固体)生产工艺流程：将所使用的各种原料采用人工进行上料，将各种原料投入粉碎机进行粉碎，粉碎好的物料通过管道传送到搅拌罐。各物料在搅拌罐内进行混合搅拌，混合均匀后加入纯水进入颗粒 成型设备进行造粒，造粒后用双锥、闪蒸干燥设备/多效蒸发器、干燥箱进行干燥后包装入库。 2、 EDTA 新型生物制剂及复配中微量元素(固体)生产工艺流程：将所使用的各种原料采用人工进行上料，将各种原料投入粉碎机进行粉碎，粉碎好的物 料通过管道传送到搅拌罐。各物料在搅拌罐内进行混合搅拌研磨，混合均匀利用蒸馏分离器 蒸馏分离，馏液进入喷粉干燥制粒设备进行干燥后，加入纯水进行造粒，经流化床二次干燥 后包装入库。馏分进入暂存罐暂存后，回用搅拌罐再次利用。 3、调理剂(固体)生产工艺流程：据下达的配料配方，人工上料将各种原料投入粉碎机进行粉碎，粉碎好的物料通过传送 上料机传送到搅拌罐。各物料在搅拌罐内进行混合搅拌，对混合均匀的物料通过包装机进行 自动包装后入库。 4、调理剂(液体)、复配中微量元素(液体)及食品及饲料添加剂(液体)生产工艺流程：据下达的配料配方，人工上料传送上料机传送到搅拌罐。加入纯水后各物料在搅拌罐内 进行混合搅拌研磨，对混合均匀的物料通过包装机进行自动包装后入库。 | 实际建设情况：1、食品及饲料添加剂(固体)生产工艺流程：将所使用的各种原料采用人工进行上料，将各种原料投入粉碎机进行粉碎，粉碎好的物料通过管道传送到搅拌罐。各物料在搅拌罐内进行混合搅拌，混合均匀后加入纯水进入颗粒 成型设备进行造粒，造粒后用双锥、闪蒸干燥设备/多效蒸发器、干燥箱进行干燥后包装入库。 2、 EDTA 新型生物制剂及复配中微量元素(固体)生产工艺流程：将所使用的各种原料采用人工进行上料，将各种原料投入粉碎机进行粉碎，粉碎好的物 料通过管道传送到搅拌罐。各物料在搅拌罐内进行混合搅拌研磨，混合均匀利用蒸馏分离器 蒸馏分离，馏液进入喷粉干燥制粒设备进行干燥后，加入纯水进行造粒，经流化床二次干燥 后包装入库。馏分进入暂存罐暂存后，回用搅拌罐再次利用。 3、调理剂(固体)生产工艺流程：据下达的配料配方，人工上料将各种原料投入粉碎机进行粉碎，粉碎好的物料通过传送 上料机传送到搅拌罐。各物料在搅拌罐内进行混合搅拌，对混合均匀的物料通过包装机进行 自动包装后入库。 4、调理剂(液体)、复配中微量元素(液体)及食品及饲料添加剂(液体)生产工艺流程：据下达的配料配方，人工上料传送上料机传送到搅拌罐。加入纯水后各物料在搅拌罐内 进行混合搅拌研磨，对混合均匀的物料通过包装机进行自动包装后入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、生活污水经化粪池暂存后，汇同纯水制备产生的浓水排入市政污水管网，外排废水中污染物浓度满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准及**市****公司进水水质要求，进入**市****公司进一步处理，达标后排入北阳河。 2、对车间、化粪池、固废堆放点等采取防渗措施，防止污染地下水和土壤 3、南车间上料、粉碎、搅拌研磨、包装过程产生的废气，收集后经布袋除尘器处理后，由15米高排气筒(DA001)外排；天然气蒸汽发生器采用低氮燃烧器，天然气燃烧废气由15米高排气筒(DA002)外排；喷粉干燥过程密闭，喷粉干燥设备采用低氮燃烧器，喷粉干燥废气及天然气燃烧废气收集后经双旋风+水膜除尘器处理后，由15米高排气筒(DA003)外排；流化床采用低氮燃烧器，流化床干燥废气及天然气燃烧废气收集后经布袋除尘器处理后，由15米高排气筒(DA004)外排。北车间上料、粉碎、搅拌、包装过程产生的废气，收集后经布袋除尘器处理后，由15米高排气筒(DA005)外排。生产过程中其他未被收集的废气，通过加强设备密闭、加大厂区绿化后，无组织排放。外排废气中，排气筒(DA001、DA005)颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(D837/2376-2019)表1中点控制区排放标准限值要求；排气筒(DA002)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气林格曼黑度(级)排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)，表2中重点控制区排放标准限值要求；排气筒(DA003、DA004)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放标准限值要求，烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1中相应标准限值要求。加强清洁生产管理，强化各工序产污环节的污染物收集与处理，控制其无组织排放，确保厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值要求。 4、通过基础减振、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 5、职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。生产过程产生的废包装材料，集中收集后外卖。除尘器收集的粉尘、水膜除尘器沉渣，回用于生产。纯水制备产生的废反渗透膜，由厂家回收。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 实际建设情况：1、生活污水经化粪池暂存后，汇同纯水制备产生的浓水排入市政污水管网，验收监测期间，外排废水中污染物浓度满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准及**市****公司进水水质要求，进入**市****公司进一步处理，达标后排入北阳河。 2、对车间、化粪池、固废堆放点等采取防渗措施，防止污染地下水和土壤。 3、①DA001：上料、粉碎、搅拌研磨、包装废气排放口，污染物为颗粒物，设置布袋除尘器+15m排气筒； ②DA002：天然气燃烧(蒸汽发生器)废气排放口，污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度，设置低氮燃烧器+15m排气筒； ③DA003：喷粉干燥废气及天然气燃烧废气排放口，污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度，设置低氮燃烧器+双旋风+水膜除尘器+15m排气筒； ④DA004：流化床干燥废气及天然气燃烧废气排放口，污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度，设置低氮燃烧器+布袋除尘器+15m排气筒； ⑤DA005：上料、粉碎、搅拌、包装废气排放口(北车间)，污染物为颗粒物，设置布袋除尘器+15m排气筒； ⑥DA006：上料、粉碎、搅拌废气排放口(北车间)，污染物为颗粒物，设置布袋除尘器+15m排气筒； ⑦DA007：搅拌废气排放口，污染物为颗粒物，设置布袋除尘器+15m排气筒。 生产过程中其他未被收集的废气，通过加强设备密闭、加大厂区绿化后，无组织排放。验收监测期间，有组织废气排气筒(DA001、DA005、DA006、DA007)颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表 1 中重点控制区限值；有组织废气排气筒(DA003、DA004)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”标准限值要求；烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37 /2375-2019)表1中标准限值要求。有组织废气排气筒(DA002)颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB 37/ 2374-2018) 表 2 中重点控制区标准限值。 加强清洁生产管理，强化各工序产污环节的污染物收集与处理，控制其无组织排放，验收监测期间，厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值要求。 4、通过基础减振、隔声等措施，验收监测期间，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 5、项目布袋除尘器收集粉尘和水膜除尘器沉渣回用于生产。 项目一般工业固体废物主要包括废包装材料、布袋除尘器废布袋和废反渗透膜。废包装材料和布袋除尘器废布袋外卖综合利用，废反渗透膜由生产厂家回收利用。 |
| 企业结合生产调整了车间废气走向和处理措施，新增2根排气筒，并取得排污许可证许可。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、项目建成后，污染物排放应控制在《**市建设项目污染物排放总量确认书》QZZL(2024)43号中对项目确认的总量指标要求的范围以内。 2、项目建成后，须按照《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分管理名录》规定，在项目投产之前取得排污许可证或者填报排污登记表。 3、****公司对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。 | 实际建设情况：1、根据监测期间监测结果和实际生产负荷，按照设计生产时间计算，项目污染物排放满足《**市建设项目污染物排放总量确认书》QZZL(2024)43号中对项目确认的总量指标要求的范围以内。 2、EDTA 系列产品研发及产业化项目(一期工程)于2026年5月28日完成排污许可证申报，编号：****0781MACC0M1N40001U。 马克西姆生物科技 (**) 有限公司EDTA 系列产品研发及产业化项目整体转让给耐菲农业科技****公司，耐菲农业科技****公司于2026年8月14日重新申领了排污许可证，编号：****。 3、我公司已对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
| 0 | 0.105 | 0 | 0 | 0.1 | 0.105 | 0.005 | |
| 0 | 0.04 | 0 | 0 | 0.038 | 0.04 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 36501.16 | 0 | 0 | 0 | 36501.16 | 36501.16 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.302 | 0 | 0 | 0 | 0.302 | 0.302 | / |
| 0 | 0.119 | 0 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水：化粪池、市政污水管网，纯水制备废水：市政污水管网， | 生活污水：化粪池、市政污水管网， | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4 | pH值范围为7.2～7.3，悬浮物日均最大值为23mg/L，化学需氧量日均最大值为80mg/L，五日生化需氧量日均最大值为19.9mg/L，氨氮日均最大值为3.43mg/L，总氮日均最大值为21.2mg/L，总磷日均最大值为0.4mg/L，溶解性总固体日均最大值为640mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001：上料、粉碎、搅拌研磨、包装废气排放口，污染物为颗粒物，设置布袋除尘器+15m排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1大气污染物排放浓度限值中“重点控制区” | DA001：上料、粉碎、搅拌研磨、包装废气排放口，污染物为颗粒物，设置布袋除尘器+15m排气筒 | 颗粒物最大排放浓度为3.4mg/m3 | |
| 2 | DA002：天然气燃烧(蒸汽发生器)废气排放口，污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度，设置低氮燃烧器+15m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中重点控制区 | DA002：天然气燃烧(蒸汽发生器)废气排放口，污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度，设置低氮燃烧器+15m排气筒 | 颗粒物最大折算排放浓度为2.9mg/m3，最大排放速率为7.4×10-3kg/h；SO2未检出；NOx最大折算排放浓度为35mg/m3，最大排放速率为8.9×10-2kg/h；烟气黑度<1(级) | |
| 3 | DA003：喷粉干燥废气及天然气燃烧废气排放口，污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度，设置低氮燃烧器+双旋风+水膜除尘器+15m排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1大气污染物排放浓度限值中“重点控制区”；《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1 | DA003：喷粉干燥废气及天然气燃烧废气排放口，污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度，设置低氮燃烧器+双旋风+水膜除尘器+15m排气筒 | 颗粒物最大排放浓度为2.8mg/m3，最大排放速率为3.2×10-2kg/h；SO2、NOx未检出；烟气黑度<1(级) | |
| 4 | DA004：流化床干燥废气及天然气燃烧废气排放口，污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度，设置低氮燃烧器+布袋除尘器+15m排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1大气污染物排放浓度限值中“重点控制区”；《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1 | DA004：流化床干燥废气及天然气燃烧废气排放口，污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度，设置低氮燃烧器+布袋除尘器+15m排气筒 | 颗粒物最大排放浓度为2.5mg/m3，最大排放速率为2.1×10-2kg/h；SO2未检出；NOx最大排放浓度为4mg/m3，最大排放速率为3.4×10-2kg/h；烟气黑度<1(级) | |
| 5 | DA005：上料、粉碎、搅拌、包装废气排放口(北车间)，污染物为颗粒物，设置布袋除尘器+15m排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1大气污染物排放浓度限值中“重点控制区” | DA005：上料、粉碎、搅拌、包装废气排放口(北车间)，污染物为颗粒物，设置布袋除尘器+15m排气筒 | 颗粒物最大排放浓度为2.2mg/m3 | |
| 6 | DA006：上料、粉碎、搅拌废气排放口(北车间)，污染物为颗粒物，设置布袋除尘器+15m排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 | DA006：上料、粉碎、搅拌废气排放口(北车间)，污染物为颗粒物，设置布袋除尘器+15m排气筒 | 颗粒物最大排放浓度为2.3mg/m3 | |
| 7 | DA007：搅拌废气排放口，污染物为颗粒物，设置布袋除尘器+15m排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 | DA007：搅拌废气排放口，污染物为颗粒物，设置布袋除尘器+15m排气筒 | 颗粒物最大排放浓度为4.8mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 基础减振、隔声等措施 | 厂界昼间噪声监测最大值为55dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对车间、化粪池、固废堆放点等采取防渗措施，防止污染地下水和土壤 | 对车间、化粪池、固废堆放点等采取防渗措施，防止污染地下水和土壤 |
表5 固废治理设施
| 1 | 职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。生产过程产生的废包装材料，集中收集后外卖。除尘器收集的粉尘、水膜除尘器沉渣，回用于生产。纯水制备产生的废反渗透膜，由厂家回收。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 项目布袋除尘器收集粉尘和水膜除尘器沉渣回用于生产。 项目一般工业固体废物主要包括废包装材料、布袋除尘器废布袋和废反渗透膜。废包装材料和布袋除尘器废布袋外卖综合利用，废反渗透膜由生产厂家回收利用。 项目生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ****公司对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。 | 公司对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
